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铝复合板的深入研究：应用……
在当今世界，所有工程和制造业主要集中在优质金属和制造材料上。最近的一些研究工作还侧重于设计、制造、模拟、建模、质量检查和性能评估与各种金属混合的复合材料。几种材料以规定的比例与多种金属混合以产生复合材料。我们的日常生活中使用了大量的复合产品。人类生活的必需品之一是房屋和建筑物。现代建筑设计师在建筑施工中使用铝复合材料，如铝复合板 (ACP)。本文介绍了具有各种特征的 ACP 的一般信息。由于 ACP 是一种用于多种实时应用用途的新技术，本文提供了 ACP 的制造概述。它介绍了铝复合材料板、铝板和铝复合板的制造。从规格和市场报告来看，ACP 非常适合建筑施工、汽车制造和其他必要的生产。
绿色建筑中的铝
简介 2 本指南的目标 2 关于铝业协会 2 铝的特性 3 建筑中的铝 4 铝产品对 LEED ® v4 的贡献 5 能源与大气 5 建筑围护结构 5 可再生能源系统 5 凉爽屋顶 6 室内环境质量 7 可操作的开窗系统 7 最大化视野 7 反射装置 8 暖通空调管道系统 8 低维护 8 消防安全 8 材料与资源 9 利用可再生能源制造的原材料 9 大量使用再生原材料 9 预制 9 耐用且低维护 10 环境产品声明 (EPD) 11 报废铝回收 12 创新 13 创新案例研究 13 负责任的行业 14 行业可持续发展战略和指标 14 提高生产效率并减少碳足迹 15 展望未来 15 致谢 16 联系我们 16
铝议程：回收利用
铝的独特之处在于它可以无限回收而不会降低其质量。虽然大多数工业铝市场（包括运输业）的回收率超过 90%，但美国消费者对铝饮料罐的回收率低于 50%。近年来，市政回收基础设施老化和市场变化共同降低了这一比率，给行业和环境带来了挑战。回收更多的铝罐意味着我们可以用旧罐制造更多的新罐。这将大大减少碳排放，因为从原材料制造罐头所需的能源节省了约 95%。2021 年，铝业协会发布了一份新的第三方生命周期评估 (LCA) 报告，显示北美制造的铝罐的碳足迹在过去三十年中下降了近一半。LCA 还发现，回收一个罐头可节省 1.56 兆焦耳 (MJ) 的能源或 98.7 克二氧化碳当量。这意味着仅回收一包 12 个铝罐就能节省的能源足以为普通乘用车行驶约三英里。回收目前每年进入美国垃圾填埋场的铝制饮料罐所节省的能源可以为经济节省约 8 亿美元，并且足够为 200 多万户家庭供电一整年。随着需求增加和行业对新生产能力的投资，我们将需要回收更多的罐子来制造更多的金属。回收退款计划容器押金制度或回收退款计划在推动铝制饮料罐回收方面发挥着重要作用。回收退款计划在消费者购买时向消费者收取退款价值（通常为 5 美分或 10 美分），鼓励消费者归还容器，同时退还押金。目前，美国 10 个州和关岛（以及全球许多其他国家）都已实施此类制度。目前，没有联邦回收退款计划。
铝基复合材料研究进展...
由于燃料成本上升和环境法的出台，汽车行业被迫制造更轻、更省油的汽车。当采用铝基复合材料等轻质金属来减轻汽车总重量时，燃料消耗也会减少。铝基复合材料因其卓越的机械和摩擦学特性而被广泛应用于汽车和航空运输业。本文讨论了铝基复合材料在汽车应用中的重要性及其阻尼特性。由于工程应用需要机械稳定性和性能，因此振动是不可接受的。阻尼能力是指材料在周期性应力作用下管理机械振动的能力。为了减少当今环境中的机械振动，需要具有卓越机械和阻尼能力的材料。复合材料是一种更好的选择，因为它们具有更好的机械性能和阻尼能力。文献深入探讨了影响铝基复合材料的不同方面以及汽车应用中阻尼研究的必要性。最后，利用 VOSviewer 以科学计量学方法报告了铝基复合材料阻尼特性的研究进展。Scopus 引擎搜索发现 1329 篇与阻尼和振动研究相关的文献。随后，对 2010 年至 2022 年的 628 篇研究文献进行了专门的统计分析。
铝：历史、技术和保护
摘要 Chemello, Claudia, Malcolm Collum, Paul Mardikian, Joe Sembrat 和 Lisa Young。铝：历史、技术和保护。2014 年国际会议论文集。《史密森尼博物馆保护贡献》，第 9 期，第 xii + 220 页，190 幅图，18 张表格，2019 年。— 本卷汇集了 2014 年在史密森尼学会美国艺术博物馆举行的“铝：历史、技术和保护”会议上发表的论文；会议之后，在美国国家航空航天博物馆的 Steven F. Udvar-Hazy 中心举行了实践研讨会，利用博物馆的藏品来说明铝的用途、保护挑战和修复技术，并向与会者介绍 X 射线荧光等分析技术，用于识别铝合金和表面处理。为期三天的国际会议和为期两天的研讨会由史密森学会、美国保护研究所基金会和国际博物馆理事会金属保护委员会工作组联合主办。前所未有的演讲者、组织者和赞助商团队使首次专门讨论铝的保护会议成为可能。来自欧洲、亚洲、澳大利亚和北美的 27 位演讲者发表了演讲，探讨了从雕塑到飞机、从十九世纪珠宝到水下考古物品的铝制物品的退化现象和保护策略的各个方面。会议分为八个类别，代表不同的主题会议：铝的历史和制造、腐蚀和变质、特性和鉴定、考古文物的保护、当代艺术的保护和使用、建筑元素的保护、表面处理和抑制以及预防性保护。
印度铝业公司
印度铝业公司 Aditya Birla Group 的金属旗舰企业 Hindalco Industries Limited 和印度领先的能源转型公司 Greenko Energies Private Limited 已达成商业协议，将建立一个可再生能源 (RE) 项目，以供应 100 MW 全天候无碳电力。该协议涵盖开发 375-400 MW 的太阳能和风能发电能力。该可再生能源项目将根据 25 年的承购协议建立为自备发电设施，并将为 Hindalco 位于奥里萨邦的 Aditya 铝冶炼厂供电，每年可减少 680,000 吨二氧化碳排放量。双方就执行电力购买协议以及其他补充协议的进一步讨论预计将很快完成。铝冶炼需要可靠且持续的电力。该项目将成为铝行业全球首批利用太阳能和风能的可靠性极高 (+85%) 的项目之一，无需依赖电网电力。 Hindalco 还将成为印度第一家使用此类 RTC（全天候）无碳电力进行冶炼的铝业公司。Greenko 将设计、建造、部分拥有并运营太阳能和风能设施。Greenko 还将从其位于安得拉邦 Pinnapuram 的水力抽水蓄能项目中提供适当的存储容量，以确保持续供电。可再生能源项目秉承了 Hindalco 负责任和可持续制造的愿景。过去几年中，Hindalco 已经投资了超过 100 兆瓦的太阳能和风能。可再生能源项目增加了 100 兆瓦（RTC）的自备电力，未来将探索将其增强到高达 350 兆瓦的全天候无碳能源。可再生能源计划与 Hindalco 到 2050 年实现净碳中和的承诺相一致。在评论这一安排时，Hindalco 董事总经理 Satish Pai 表示：“我们已将气候行动纳入我们的业务，我们的扩张计划也以 ESG 重点为依据。与 Greenko 达成的协议是我们减少碳足迹和巩固我们作为世界上最具可持续性的铝业公司地位的重要一步。我们以到 2050 年实现净碳中和的长期承诺为指导，我们很高兴与 Greenko 在这一大胆的旅程中合作。
氮化硼的加固：革命性铝 -
摘要。这项研究显示了基于铝制的复合材料制造（FSP）在基于铝制的复合制造中的革命性潜力。fsp，使用垂直铣床精确执行，制造具有非凡特性的复合材料。参数的细致选择，包括销钉直径，工具倾斜角度和旋转速度，可确保最佳结果。AA 2024基材经历安全粘连，并遵守清洁协议。SEM图像揭示了BN颗粒的同质分散，这对于优化机械，热和电气性能至关重要。将BN通过FSP掺入会导致各种机械性能的显着增强。拉伸强度提高了20.78％，硬度提高了34.44％，疲劳强度提高了23.83％，耐磨性增加了28.28％。这些改进强调了BN通过FSP增强的功效，为先进的复合制造提供了有希望的前景。这项研究体现了BN彻底改变该行业的潜力，为发展具有卓越机械特征的高性能铝制复合材料铺平了道路。
铝的反应性离子蚀刻
对于这个项目，这些挑战本来可以在各种蚀刻化学中遇到。当前用于等离子蚀刻铝的气体为BC13，SICL4，CC14，CL2，BBR3，HBR和BR2 [1,4]。这些气体都是剧毒或致癌的。四胆碱硅不被认为是致癌物，而是毒性。这是选择SICL4作为该项目的蚀刻气体的主要原因之一。SICL4的另一个优点是，它增加了铝对光抗抗命天的选择性。使用SICL4作为唯一的蚀刻气体时，血浆中的过量电弧可能以相对较低的功率发生（<100瓦）发生，因此需要稀释剂来防止这种弧形。这样的稀释剂不仅可以减少等离子体中的弧菌，而且还提高了光膜天固醇的选择性是氦气[2]。使用SICL4和高功率（300瓦）的SICL4和Argon的混合物来完成氧化铝的突破。氩气，是因为其离子很重，因此在溅射过程中对表面造成了更大的损害。SIC14通过减少血浆气氛中的水分来充当水清除剂，从而防止了氧化铝的进一步生长[1]。