摘要:从铝制电池释放的热量对放电过程中的性能和运营寿命有很大影响。A理论模型来评估所得的热效应,并将产生的热量分为以下来源:阳极铝氧化反应,阴极氧还原反应,对电池内电阻的热量产生和氢 - 进化反应。对每个部分进行了定量分析,表明所有热量产生源随放电电流密度增加。应注意的是,氢进化引起的热量最多,最多90%。此外,通过将杂化添加剂添加到电解质中,开发了抑制氢进化的调节策略,并且氢进化速率大大降低了50%以上,如产生的热量。这项研究对铝 - 空气电池的热效应分析具有重要的指导,并通过抑制氢的演化来控制热管理过程,从而促进其实际应用。
沸石是一种结晶多孔的铝硅酸盐,几十年来一直是化学工业的重要组成部分,对其结构进行微调 1–6 是开发优质功能材料的一种有前途的方法。Al 3+ 同晶取代沸石骨架的四面体位点 (T 位点) 可一对一地提供一个负电荷,该负电荷可作为单价阳离子的离子交换位点。沸石表面通过离子交换捕获二价阳离子有利于水净化 7,8 和生产独特的催化剂,其中沉积的二价金属阳离子可作为活性位点。9,10 为了实现这些目标,考虑到广为接受的 Loewenstein 规则,根据该规则,由于稳定性差,最近相邻的 Al 对 (即 Al–O–Al 序列) 无法形成,11 沸石骨架需要通过由第二位组成的离子交换位点来富集
摘要:渗出是静脉内(IV)插管的并发症,其中囊泡药从静脉泄漏到周围的皮下组织。渗出的严重程度取决于积累在皮下组织中的药物的类型,浓度和体积。快速检测到渗出可以促进迅速的医疗干预,最大程度地减少组织损伤并防止不良事件。在这项研究中,我们提出了两个便携式传感器斑块,即黄金和碳的感应贴片,用于早期检测到渗出。在体内动物模型和人类临床试验中,基于黄金的传感器斑块检测到的量表低至2 ml的额外流体;该贴片的阻力变化为41%。对于2 mL的额外流体,碳基贴片表现出51%的电阻变化,而与基于金的感应贴片相比,该斑块的制造吞吐量和成本效益优越。
各种应用(例如太空应用)对高功率密度、高效率电子设备的需求日益增加。高功率密度要求在封装层面进行有效的热管理,以确保工作温度保持在安全的工作范围内,避免设备早期故障。芯片粘接(芯片和法兰之间的粘合层)一直是热瓶颈,依赖于导热率相对较低的共晶焊料。正在开发先进的高导热率芯片粘接材料,包括烧结银和银环氧树脂,以解决这一问题。然而,这些新材料的热导率通常以其块体形式进行评估;体积热导率可能无法代表实际应用中较低的实际“有效”热导率,这也受到界面和空隙的影响。在本文中,频域热反射已调整为在低频下运行,具有深度灵敏度,可测量夹在芯片和法兰之间的芯片粘接层的热导率。
从历史上看,铸造工艺使最终铸造部件的材料特性发生了显著的变化,这意味着必须在铸造部件的设计中添加“铸造因素”来解决这个问题。通常,这意味着铸造部件可能比通过其他工艺制造的部件重 1.4 到 1.7 倍,并且将其在航空航天领域的应用范围限制在不太重要的应用中。工艺模拟和改进工艺控制的技术已导致其他金属铸造的逐步改进,例如单晶镍涡轮叶片。这些方法需要应用于铝铸造,以减少铸造因素,并使铸造部件具有更广泛的适用性,以充分实现铸铝在航空航天领域的优势。
12. 结论 ................................................................................................................................................................ 83 12.1. 进一步阅读 .......................................................................................................................................................... 83 词汇表 ...................................................................................................................................................................... 84 参考文献 ...................................................................................................................................................................... 86 目录 ......................................................................................................................................................................................... i 插图列表 ......................................................................................................................................................................... vi 表格列表 ......................................................................................................................................................................... vi 缩写和符号列表 ......................................................................................................................................................................... vii 1. 范围 ............................................................................................................................................................................. 1 2. 参考文件 ............................................................................................................................................................. 1 2.1. 国际海事组织 ............................................................................................................................................. 1 2.2. 美国航运局 ............................................................................................................................................. 1 2.3.挪威船级社 ................................................................................................................................................................ 2 3. 概述 ................................................................................................................................................................................. 2 3.1. 概述 ................................................................................................................................................................................ 2目的...................................................................................................................................................................... 2 3.2.历史视角...................................................................................................................................................... 2 3.3。设计考虑因素........................................................................................................................................................... 2 3.3.1. 疲劳/断裂 ................................................................................................................................................ 2 3.3.2. 腐蚀 .............................................................................................................................................................. 2 3.4. 设计手册组织 ................................................................................................................................................ 3 4. 铝和铝合金 ...................................................................................................................................................... 4 4.1. 铝特性和注意事项 ...................................................................................................................................... 4 4.1.1. 氢损伤 ...................................................................................................................................................... 4 4.2. 合金元素 ...................................................................................................................................................... 4 4.2.1. 铬 (Cr) ...................................................................................................................................................... 4 4.2.2. 铜 (Cu) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.3. 镁 (Mg) ...................................................................................................................................................... 5 4.2.4.铜和镁 ................................................................................................................................................ 5 4.2.5. 锰 (Mn) ................................................................................................................................................ 5 4.2.6. 钪 (Sc) ................................................................................................................................................ 5 4.2.7. 硅 (Si) ................................................................................................................................................ 5 4.2.8. 银 (Ag) ................................................................................................................................................ 6 4.2.9. 锡 (Sn) ................................................................................................................................................ 6 4.2.10. 钛 (Ti) ................................................................................................................................................................................... 6 4.2.11. 锌(Zn) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.12. 锆(Zr) ...................................................................................................................................................... 6 4.2.13. 合金元素总结 ............................................................................................................................................. 9 4.3. 合金比较 ...................................................................................................................................................... 9 4.3.1. 合金和状态名称 ...................................................................................................................................... 9 4.3.1.1. 锻造合金名称系统 ............................................................................................................................. 9 4.3.1.2. 铸造合金名称系统 ............................................................................................................................. 11 4.3.1.3. 状态名称系统 ............................................................................................................................. 12 5. 零件制造工艺 ............................................................................................................................................. 14 5.1. 5.1.1. 轧制工艺 ................................................................................................................................................................ 14 5.1.2. 板材产品 .............................................................................................................................................................. 14 5.1.3. 薄板产品 ............................................................................................................................................................ 14 5.1.4. 特种扁平材产品 ................................................................................................................................................ 14 5.1.5. 限制/注意事项 ............................................................................................................................................. 14 5.2. 铸造 ...................................................................................................................................................................... 14 5.2.1. 铸造工艺 ............................................................................................................................................................. 15 5.2.1.1. 金属模铸造................................................................................................................................ 15 5.2.1.2. 压铸 ................................................................................................................................................ 15 5.2.1.3. 砂型铸造 ................................................................................................................................................ 15
CDC 推出计划 – 疫苗相关的铝与哮喘风险概述信息• 计划发布日期:9 月 23 日,预印本• 出版物标题:24 个月前疫苗中铝暴露与 24-59 个月时持续性哮喘之间的关系(儿科学术);儿童疫苗中的铝佐剂与哮喘风险:我们看到了什么?(评论,儿科学术)底线(BLUF)一项新的观察性研究表明,接触某些儿童疫苗中的铝与儿童持续性哮喘的发展之间可能存在关联。CDC 同意作者的观点,即这项单独的观察性研究并未表明某些儿童疫苗中的铝会导致持续性哮喘的发展。这项由 CDC 资助的研究存在作者承认的重要局限性,并且 CDC 不会基于这项单独的研究改变目前的常规儿童疫苗接种建议。需要进一步研究常规儿童疫苗中铝暴露对儿童持续性哮喘发展的风险;相关努力已经在进行中。我们意识到这些结果可能会让一些家长感到担忧,但疫苗的好处仍然有压倒性的证据。一些疫苗中添加了少量铝,以帮助身体增强免疫力。铝佐剂已安全使用了数十年,并包含在许多常规儿童疫苗中,但不用于 COVID-19 或流感疫苗。CDC、FDA 和我们的合作伙伴将继续监测所有疫苗的安全性,并正在讨论与其他研究人员合作的机会,试图证实这些发现。CDC 将继续及时透明地分享可用信息。CDC 关键信息 研究背景
太阳能无疑是清洁、可再生和环保的能源,但它在地球上的分布并不均匀。饮用水也是如此。在我们的地球上,有些地区缺乏饮用水,这就是为什么太阳能蒸馏是解决这一问题最有利的方法之一。在偏远地区,有时很难找到饮用水。当地居民被迫寻找一种将污水转化为饮用水的解决方案。污水的太阳能蒸馏和太阳能蒸馏器的建造一直是许多科学实验室的研究对象 (Sadasivuni et al ., 2020; Panchal et al ., 2020; Khechekhouche et al ., 2020a; Khechekhouche et al ., 2019a)。在偏远地区使用的太阳能蒸馏器的产量相当低,这就是为什么许多研究试图通过结合其他能源系统来提高这种性能,例如平板太阳能集热器、抛物面聚光器(Wang 等人,2022 年)、圆柱形抛物面聚光器(Essa 等人,2022 年)、光伏(Hansen 等人,2021 年)和许多其他系统。其他研究使用了不太复杂和更简单的方法,并通过改变太阳能蒸馏器的厚度、角度或玻璃盖数量(Cherraye 等人,2020 年;Panchal,2016 年;Khechekhouche 等人,2021 年,Khechekhouche 等人,2019b 年;Khechekhouche 等人,2017 年)。太阳能蒸馏器实验使用了外部和内部折射器,以提高设备的性能 (Khechekhouche et al ., 2020b)。其他人则尝试冷却蒸馏器的玻璃盖以加速蒸发 (Khan et al ., 2021)。
Aurubis开发的过程集中在锂优先的浸出上,从而将大多数锂作为硫酸盐溶液回收,可以纯化或转化为碳酸锂等中间体。随后,靶向镍和钴的浸出过程相对简单,随后清除杂质。从这种浸出溶液中,钴,锰和镍分离并作为可销售中间体回收。富含石墨的浸出残留物已用于浮选流量表开发,该浓缩物最近已经提出了锁定循环测试的碳等级> 92%的碳等级。
在本文中,我们研究了由溅射技术在低温下沉积的铝薄膜制成的平面微波结构。通过考虑导电线中的停止距离,已经分析了沉积在硅底物上的这些铝传输线中的损耗机制。表明,线的衰减取决于传输线的材料特性和边缘形状。使用低温恒温器系统,使用1-12 GHz频率范围的矢量网络分析仪对结构的两端微波传输测量进行测量。这项工作表明,铝可能是各种应用的潜在候选者,即MKID,并且可以替代其他用于低温应用的常规超导体。此外,可以继续基于硅基板的微带线中停止距离分析,以分析由于传输线的台阶边缘制造而导致的精确损失。然后可以使用此分析来估计损失测量中的不确定性。这项工作将有助于开发各种尖端技术的传输线,包括量子计算,物联网和高速通信系统,其中损失参数起着至关重要的作用。