对铝业行业的经济分析也将考虑其他联系。虽然不适合声称供应商公司的供应商是正在分析的行业的一部分,但该行业员工的支出以及应包括直接依赖铝业行业的供应商公司的支出。从住房到食物,教育服务和医疗服务的所有支出都构成了铝业行业的“诱发影响”或乘数效应。换句话说,这种支出及其创造的作品是由铝和铝产品的制造和分配引起的。我们估计,该行业的诱导影响产生了244,781个就业机会,经济影响为456.6亿美元,乘数为0.62。
精炼生产路线还包括一个系统扩展场景,以说明铝盐渣铝工艺过程中回收氧化铝的替代效益。铝盐渣回收过程中回收的氧化铝可用于其他行业,如耐火材料、陶瓷或水泥,替代其他来源的氧化铝。这是循环经济实践和行业价值链共生的典范。
Liu 1 , Kun Qian 4 , Mesfin Tsige 4 , Qiuyu Zhang 3,* , Jinghua Guo 2,* , and Jieshan Qiu 1,5,*
神经技术在本文档中定义为“工程原理在人类神经系统的理解,参与和修复中的应用”,正在迅速发展。许多关键研究领域显示出进展;从神经科学到计算能力到AI,成像,材料技术,传感器和制造。已经在各种临床环境中使用,例如,将听力恢复到聋哑患者(耳蜗植入物),治疗运动障碍,例如帕金森氏(Parkinson's)(深脑刺激),减轻抑郁症(经颅磁刺激),并且是在恢复视觉性视网膜病情疾病(维持视网膜疾病)的陪伴下。更广泛地,正在采用诸如虚拟现实之类的技术来治疗社交焦虑。
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铝和铝合金在各种顶级工业领域有着广泛的应用。从航空航天工业发展开始(自19世纪以来),铝合金因其重量轻、机械强度高、耐腐蚀性好等特点,开始用于制造飞行器部件(例如飞艇)。自20世纪初以来,铝也被用于制造飞机部件,例如:发动机壳体、气缸体和航空发动机的其他部件[1-3]。在同一时期,铝合金首次进行了热处理,这在当时是一项了不起的技术进步,后来导致铝在航空航天工程中的大量使用,铝合金成为这些顶级工业中使用最广泛的材料。铝合金按主要合金元素分类,包括 8 个系列的合金,如表所示。1,其中提到它们是否可热处理,以及机械强度 [4]。1xxx、3xxx 和 5xxx 系列的合金不可热处理。2xxx、6xxx 和 7xxx 系列的合金可热处理。4xxx 系列铝合金
羟基磷灰石(HA)由于其出色的生物相容性和生物学活性而广泛用于组织工程中。在这项研究中,使用无定形铝硅酸盐(AAS)对HA粉末进行了修饰。ha/AAS杂种是通过湿沉淀方法合成的。制备HA – AAS/壳聚糖 - 凝集素聚合物的复合材料,并使用X射线衍射测量法,傅立叶变换红外光谱,透射电子显微镜,扫描电子显微镜,孔径尺寸分布和表面积测量表进行表征。结果表明,具有棒状结构的HA和AAs的板是通过壳聚糖 - 胶质素网络连接到复合材料中的,从而导致由于聚合物涂层引起的特定表面积减少。AAS纳米颗粒含量较低的生物复合材料在3.1至7.3MPa的范围内表现出抗压强度,范围为0.11至0.21GPa,其范围内,该范围位于人类占用骨的范围内,其范围为2-12 MPa和0.05-0.5gpa,范围内。生物活性研究证明,复合材料样品增强了骨细胞细胞(MC3T3-E1)的增殖,并且比粉末样品表现出低的毒性。此类发现将未来用于取消骨骼应用的多功能材料阐明了Ha-AAS/壳聚糖 - 胶质素复合材料。
动态,创新且面向未来的,即欧洲复合式®组。为了遵守其原则,EC已经开始了小规模的生产,并将在2021年上半年开始在全球最现代的植物之一,用于制造磷酸阳极阳极阳极氧化铝蜂窝状核心,并在合金5052和5056中使用腐蚀保护。该项目是公司历史上最大的投资之一。在其位于德国比特堡(Bitburg)(德国)的地点的生产中,EC将大大提高其产品范围的现有能力(面板,CNC零件,形成零件)以及航空航天部门的新开发项目。具有新的生产磷酸阳极氧化铝蜂窝状核心的产品线,欧洲复合物®组将再次扩大其产品组合,使其能够更加专门针对客户的需求做出反应。
1.图 2-1:板-加强筋和 HAZ 的材料曲线 (Rigo et al.2003) ..........................8 2.图 3-1:6061 和 5083 材料中的应力-应变曲线比较.............................................13 3.图 6-1:AL5083 和 AL 6082 的应力-应变关系.............................................49 4.图 6-2:板和加强筋的热影响区 (HAZ) (Paik 2005) .............................50 5.图 6-3:加强板的有限元模型.........................................................................51 6.图 6-4:带HAZ ................................................................................51 7.图 6-5:带 HAZ 的挤压板有限元模型 ..............................................................52 8.图 6-6:应用于有限元模型的边界条件 ................................................................52 9.图 7-1:极限强度比较(FEA 结果) .............................................................................55 10.图 7-2:极限强度比较:综合性能与降低的母材性能 .............................................................................................................61 11.图 7-3:模型 11 的极限强度比较:综合性能与增加的 HAZ 性能(25% 更高的屈服强度) .............................................................................................61 12.图 7-4:强度降低与失效应力除以 HAZ 屈服强度..................62 13.图 7-5:平均失效应力下强度降低与 HAZ/基准切线模量比率.........................................................................................................................62 14.图 7-6:拉伸载荷工况屈服点比较.........................................................................................64 15.图 7-7:屈服点侧压力图.........................................................................................................68 16.图 7-8:侧压力相对于屈服点的百分比差异。组合情况 ...........................68 17.图 7-9:假设的软化区 (Paik 2005) ......................................................................................69 18.图 7-10:带软化区的板-加强筋组合横截面 (Paik 2005) .............................................................................................................................................69 19.图7-11:极限强度比较......................................................................................73
摘要我们经常观察到一些具有层状阴极材料的失控锂离子电池内部温度比现有热失控模型预测的要高得多。此外,正极活性材料中原有的金属(如 Co、Ni 和 Mn)经常出现在温度变得非常高的电池中。有人推测金属的形成可以归因于岩盐物质(MO,其中 M 是金属)的还原,或锂化活性材料(LiMO 2 )与 CO 2 的反应。我们提出了金属形成的另一种解释,这也会导致非常高的电池温度,即 Al 正极集流体和正极活性材料之间的铝热反应。与提到的 MO 和 LiMO 2 的反应相反,这些反应是高度放热的。本文介绍了铝热反应的化学性质。在失控模型中加入铝热反应可能会改善热失控时锂离子电池的温度预测。