研究表明,使用PEEK的FFF中的关键因素涉及调整处理参数,以通过控制温度分布来优化层键合。OpenAM软件授予专家FDM工程师访问机器控制过程参数,从而使其在打印过程中调整时间和温度变量,超过Insight™或GrabCad print™的功能。使用OpenAM,用户可以通过调节喷嘴温度,烤箱温度,打印速度以及大约40个与Stratasys grabcad grabcad打印和洞察力处理软件集成的其他参数时,可以故意控制机械性能,结晶度和表面饰面。
© 2009-2015 Stratasys Inc. 保留所有权利。Stratasys、FDM 和 Fortus 是注册商标,Fused Deposition Modeling、FDM Technology、Fortus 250mc、Fortus 360mc、Fortus 400mc、Fortus 900mc、Insight 和 Control Center 是 Stratasys Inc. 在美国和其他国家/地区注册的商标。ULTEM™ 9085 树脂是 SABIC Innovative Plastics IP BV 的商标。所有其他商标均为其各自所有者的财产。产品规格如有变更,恕不另行通知。美国印刷。AG_FDM_ModularFixtures_EN_1015
ISO 9001:2008 认证 © 2015 Stratasys Ltd. 保留所有权利。Stratasys、Stratasys signet 和 PolyJet 是 Stratasys Ltd. 的商标或注册商标。FDM Technology、SR-100、SR-110、Finishing Touch、Control Center、Insight、PC-ISO、Fortus、Fortus 360mc、Fortus 400mc、Fortus 900mc、Nylon 12、Stratasys nautilus logo、PolyJet、DurusWhite 和“For a 3D World”是 Stratasys, Inc. 的商标。Stratasys 各个产品和服务组使用的所有商标均归 Stratasys, Inc. 所有。所有其他商标均归其各自所有者所有。在美国印刷。FAQ_PJ_Objet500Connex3_1215
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国防部海军航空兵 FRC 东南海军学院杰克逊维尔佛罗里达州 Stratasys Fortus 400mc 熔融沉积成型 ABS、PC、Ultem、PPSF
• 用于大尺寸部件的电弧增材制造 (WAAM) 装置。 • 用于功能梯度部件的双线 WAAM 装置。 • 基于激光 + 粉末的直接能量沉积系统。 • GE Mtlab 200R 粉末床熔合。 • Mark Two 碳纤维复合材料 3D 打印机。 • HP Jet Fusion 580 彩色粘合剂喷射 3D 打印机。 • ProJet6000 SLA。 • Stratasys Fortus 450 MC (FDM)。 • EnvisionTec 3D Bioplotter
Stratasys ® 飞机内饰解决方案 (AIS) 为飞机应用的增材制造 (AM) 部件的认证提供了一条更简单的途径。AIS 机器准备包为航空航天公司提供了一套工具、文档和培训,帮助他们加快认证计划中的关键步骤。无论客户是希望在新型飞机平台上实施 FDM ® 生产,还是利用 AM 的供应链优势进行 MRO 应用,AIS 包都将成为实施成功的关键推动因素。AIS 包还大大缩短了 AM 认证流程的时间并降低了成本。该解决方案的关键组件包括符合 FST 标准的 ULTEM™ 9085 CG 树脂材料和高性能、低变异性的 Fortus 900mc™ 增材制造系统。
Fortus 2-20 菱形脏环 2-21 单独最小半径转弯 2-22 双 Farvel 2-23 对抗最小半径转弯 2-24 梯队游行 2-25 对抗水平翻滚 2-26 左梯队翻滚 2-27 转换翻滚 2-27a 潜行传球,蓝天使 5 2-28 潜行至垂直翻滚,蓝天使 6 2-29 并排环圈 2-30 对抗四点翻滚 2-31 菱形垂直突破 2-32 垂直俯仰 2-33 桶滚突破 2-34 翻滚 2-35 菱形低突破交叉 2-36 分段高阿尔法传球 2-37 菱形燃烧器 270 2-38 三角翻滚 2-39 百合花 2-40 环突破/6 平面交叉 2-41 三角突破 2-42三角洲平飞传球/俯仰突破 3-10
然而,与所有公司一样,时间和成本是决定使用 FDM 的关键因素。当 BLWTL 构建带有压力接头的建筑模型时(图 5),它不再需要手动钻孔。大型模型上的压力接头位置可能多达 1,000 个,钻孔既费时又繁琐。BLWTL 通过将压力接头孔直接合并到 CAD 模型中并在 FDM 模型中构建它们来消除此步骤。由于它使用 WaterWorks,因此只需从每个压力接头孔中冲洗掉支撑材料即可。这种技术使创建风洞模型所需的时间和劳动力减少了高达 66%。总体而言,与以前的方法相比,BLWTL 的平均成本节省了约 30%。凭借风洞模型的这种节省,该实验室估计它仅在三到五年内就收回了每台 Fortus 系统的成本。
然而,与所有公司一样,时间和成本是决定使用 FDM 的关键因素。当 BLWTL 构建带有压力接头的建筑模型时(图 5),它不再需要手动钻孔。大型模型上的压力接头位置可能多达 1,000 个,钻孔既费时又繁琐。BLWTL 通过将压力接头孔直接合并到 CAD 模型中并在 FDM 模型中构建它们来消除此步骤。由于它使用 WaterWorks,因此只需从每个压力接头孔中冲洗掉支撑材料即可。这种技术使创建风洞模型所需的时间和劳动力减少了高达 66%。总体而言,与以前的方法相比,BLWTL 的平均成本节省了约 30%。凭借风洞模型的这种节省,该实验室估计它仅在三到五年内就收回了每台 Fortus 系统的成本。