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高速氧燃料 (HVOF) 涂层的疲劳行为...
摘要：高速氧燃料 (HVOF) 喷涂广泛应用于各个行业。这是因为它可以减少部件磨损、侵蚀和腐蚀。如果考虑机械性能和疲劳行为，HVOF 热喷涂涂层对部件的影响是可以争论的。这项工作的主要目标是研究涂有碳化钨-镍的碳钢的疲劳性能，并使用有限元分析来研究涂有碳化钨-镍的碳钢的断裂过程。这些研究的疲劳试验是在 ANSYS Workbench 软件中进行的，其中平均理论设置为 Goodman 理论。样本在 SolidWorks 软件中以狗骨形状建模。疲劳试验模拟是在试样的一端施加 9 kN、10.5 kN、12 kN 和 13.5 kN 的力，另一端施加固定支撑的情况下进行的。根据结果，与未涂层试样相比，涂层试样可以维持更长时间，而较大的力将缩短试样的使用寿命。结果还表明，与涂层试样相比，未涂层试样的最大损伤更大，而较大的力将使试样受到的损伤更大。对于疲劳强度，与涂层试样相比，未涂层试样具有更高的应力，而较大的力将使试样的疲劳强度更高。断裂结果表明，与涂层钢相比，未涂层钢具有最大的平滑区域。关键词：碳钢、涂层、疲劳、热喷涂、有限元分析
航空航天制造中的气体和连接技术
对于起落架等飞行关键应用，航空航天制造商传统上采用镀铬。最近的趋势是用金属粉末涂层代替；通过 BOC 提供的氢氧、丙烷、丙烯和乙炔气体中的高速氧燃料 (HVOF) 喷涂工艺进行沉积。BOC 的技术发展和专业知识支持制造商通过特殊形状的喷嘴附件和世界一流的热喷涂气体和气体混合物应用 HVOF 喷涂。
EC-SRC-0002供应商质量要求Rev 3.2。 ...
g。用星号（**）确定的过程始终被视为特殊过程。在产品规格中指定时，列出的其他过程应视为一个特殊过程。1。轴承的babting 2。勇敢的** 3。清洁a）化学 - 浸入清洁过程b）砂砾爆炸c）机械d）热脱毛e）超声波，碱性和脱脂水水4。涂层a）整形** b）扩散** c）高速氧气燃料（HVOF）** d）绘画E）涂漆E）血浆喷雾剂 - 空气** f）血浆喷雾 - 真空** g）热屏障（TBC）** H）热喷雾**电镀** 6。热处理** a。淬火b。退火c。硝化d。压力缓解7。激光钻孔，切割和标记8。脱口线9。成文图10。无损测试/检查（NDT/NDE）** a）涡流测试b）荧光穿透性检查（FPI）c）c）静电测试d）液体渗透剂（红色染料）e磁性颗粒（MPI）FARMENID ERANAY ERSED ARRAY GRARAY GRARAY GRASRAY GRASRAY GRASRARY INSTRARER RARERARES HONTRARE BINSTRARE pESRAINS PERO -ASNTENT JONTRAINS PERO -ASNTENT（NOT -ASENT）均可x）腌制（防锈）和蚀刻
博士SHARNAPPA JOLADARASHI - 机械工程
磁流变 (MR) 阻尼器”，振动工程与技术杂志 (IF 0.35)，第 9 卷，第 161-176 页，2021 年，https://doi.org/10.1007/s42417-020-00218-1。30. Vishwas Mahesh、Sharnappa Joladarashi 和 Satyabodh M Kulkarni。（2021 年）。“天然纤维增强弹性体基生物复合材料在牺牲结构应用中的损伤力学和能量吸收能力”，国防技术，17 (1)，161-176，DOI：https://doi.org/10.1016/j.dt.2020.02.013（SCIE 索引，IF：2.637）。 31. C. Durga Prasad、Sharnappa Joladarashi、MR Ramesh、MS Srinath 和 BH Channabasappa。 “沉积在钛基体、硅上的 HVOF 涂层和微波处理的 CoMoCrSi-WC + CrC + Ni 和 CoMoCrSi-WC + 12Co 复合涂层的微观结构和滑动磨损性能比较 (2020)。https://doi.org/10.1007/s12633-020-00398-1。32. Vishwas Mahesh、Sharnappa Joladarashi 和 Satyabodh M Kulkarni。(2019)“黄麻/橡胶基柔性‘绿色’复合材料的附着力、柔韧性、层间剪切强度和损伤机理的实验研究”，热塑性复合材料杂志，DOI：10.1177/0892705719882074（SCIE 索引，IF：1.59 和 Scopus 索引）。 https://doi.org/10.1177/0892705719882074 33. Srikumar Biradar、Sharnappa Joladarashi 和 SM Kulkarni。(2020)，“纤维缠绕玻璃/环氧复合材料吸水后的机械行为研究以及使用田口方法的摩擦学研究”，爱思唯尔材料今日论文集。 https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.02.834 34. Srikumar Biradar、Sharnappa Joladarashi 和 SM Kulkarni。(2019)“纤维缠绕玻璃/环氧复合材料的摩擦机械和物理特性”。材料研究快报（IF 1.44），（2019），DOI：10.1088 / 2053-1591 / ab3685。
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，因此对剥削的影响更具抵抗力。目前，已知涂料沉积的几种方法已知并广泛用于行业，例如，选择性激光熔化，使用微型和纳米大小的粉末和反应性爆炸喷涂的HVOF技术[1-3]。电沉积是另一种允许具有特定功能特性的现代涂料的方法。通过控制电沉积段 - 米，即电流，电压，温度和浴室位置，可以影响所获得的材料的结构及其特性。这种方法的本质是同时构建几种金属的可能性，以形成金属粉末的合金甚至掺入涂层的结构[4-18]。镍是在各种电化学过程中广泛使用的金属之一，因为它具有良好的腐蚀液。为了改善镍涂层，例如使用合金而不是纯元素[5,6,12]，采用了各种修饰方法。对电解镍涂层的有趣添加剂可以是Rhenium，它是地球上最稀有，最昂贵的金属之一。金属rhenium类似于铂，通常被分类为贵金属。以其纯净的形式，是一种银色的高硬度金属。它重新填充金属合金，显着增加了它们的硬度和抗性。rhenium仅溶于氧化酸：硝酸和热浓硫酸。大量的RE用于生产特殊合金或超级合金，例如在航空业生产喷气发动机组件。rhenium还用于生产热电偶，加热元件，电触点，电极，电磁体，真空和X -Ray灯，灯光灯泡，金属涂层 - INS-及其及其在二氧化和氧化等反应中的催化剂[19-22]。由于RE属于“耐药金属”的群体，因此对于电裂解合金涂层的形成是必不可少的。关于含有rhenuim的合金涂料的电沉积的研究一直是许多研究的主题。这些材料可以通过电流和电沉积方法[23 - 25]产生。
镍铼合金涂层的电解生产和表征，
从而更能抵抗开发的影响。目前，已有多种已知且广泛用于工业的涂层沉积方法，例如选择性激光熔化、使用微米和纳米级粉末的 HVOF 技术以及反应爆炸喷涂 [1-3]。电沉积是另一种可以生产具有特定功能特性的现代涂层的方法。通过控制电沉积参数（即电流、电压、温度和镀液成分），可以影响所得材料的结构，从而影响其性能。该方法的本质是可以同时共沉积几种金属以形成合金，甚至将金属粉末掺入涂层结构中 [4-18]。镍是广泛用于各种电化学过程中的金属之一，因为它具有良好的耐腐蚀性。为改善镍镀层，人们采用了各种改性方法，例如使用合金代替纯元素 [5,6,12]。电解镍镀层中一种有趣的添加剂是铼，它是地球上最稀有、最昂贵的金属之一。金属铼类似于铂，通常被归类为贵金属。纯净的铼是一种银色、有光泽且硬度较高的金属。它可精炼金属合金，显著提高其硬度和耐腐蚀性。铼只溶解在氧化性酸中：硝酸和热浓硫酸。大量铼用于生产特殊合金或超级合金，例如在航空工业中用于生产喷气发动机部件。铼还用于生产热电偶、加热元件、电触点、电极、电磁铁、真空和 X 射线灯、闪光灯泡、金属涂层，也可用作复分解和环氧化等反应的催化剂 [19-22]。由于铼属于“耐腐蚀金属”类，因此亚铁族阳离子的存在对于电解合金涂层的形成是必要的。含铼合金涂层的电沉积研究已成为许多研究的主题。此类材料可通过电流和化学沉积方法生产 [23-25]。