1. 了解制造业中的各种现代工艺(KB3) 2. 分析不同工艺之间的相关性和权衡(PA1、I3) 3. 求解各种参数和配置的制造工艺控制方程(PA1) 4. 建立结构-加工-属性关系(KB3) 5. 使用标准参考源比较工艺(PA1、ET1) 6. 制定正式的工艺选择策略(PA2) 7. 分析和解释实验室实验数据,并与团队中制造零件的理论 / 经验预测相关(IN3、IT1) 8. 生成针对工业流程优化的各种几何形状,并根据进一步分析选择最佳工艺(D2、D3) 9. 制定工艺 / 材料选择的经济分析(EPM1) 10. 将工艺参数和最终零件质量与计量学联系起来(ET1) 11. 综合考虑制造的可持续性和环境影响
ml 61 (24) 2.86 (1.125, Hz2 5, (,0, 1.91 (0.750) Ez3 41 [16) 1.91 (0.,50) X.4 36 (14) 0.95 (0.375) ml 61 (24) 1.27 (0.500) =2 56 (22) 1.27 [0.500, KB3 41 [161 1.27 (0.500, xl 100 (39.25) 4.76 ,1.B75) X2 100 (39.251 3.49 (1.375) X3 100 ,39.251 3.49 (1.375, Z4 100 ,39.25) 1.91 (0.,50, ,
• 了解在物理对象逆向工程背景下数据采集的基本原理。(KB3、ET2、ET3) • 比较和利用不同数据采集技术的功能来生成物理对象的数字模型。(D3、D4、LL2) • 了解不同类型的 CAD 数据格式之间的结构差异。(KB4、ET1、ET2) • 选择并使用适当的格式进行 CAD 数据交换操作。(ET1、ET2、LL2) • 了解内部 CAD 表示的理论基础。(KB1、KB4) • 开发对自由曲面/复杂曲面/雕塑曲面进行操作和建模的策略和技能。(ET1、ET2) • 选择并实施 3D 扫描模型的增材制造工艺。(ET2、D3、D4) 授课时间 每周 3 个讲座小时、2 个实验室/辅导小时,半个课程
