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NDFEB的激光粉床融合以及粉末床加热对密度和磁性特性的影响
抽象激光粉床融合（L-PBF）是一种增材制造技术，它提供了创建复杂的NDFEB磁铁的机会，并有可能提高其性能。l-PBF具有自己的加工挑战，例如由于快速冷却而引起的孔隙率/裂纹和热应力。这项研究的重点是优化参数和使用升高温度（300-550°C）粉末床加热以减少缺陷的产生。This paper includes a detailed process parameter investigation, which revealed samples with a maximum energy product, (BH) max , of 81 kJ/m 3 (remanence, B r 0.72 T; coerciv- ity, H ci 891 kA/m) without post/pretreatment, which are the highest (BH) max and B r for L-PBF-processed NdFeB commercial powder.据观察，所有高磁性样品都具有高密度，但并非所有高密度样品都具有高磁性。SEM图像和讨论在学术上是有价值的，因为它们清楚地说明了融化池中谷物形成和形态，文献提供了有限的讨论。此外，本文结合了定量相分析，表明磁性特性随着强磁相ND 2 Fe 14的增加而增加。本文的另一个重要贡献是，它是第一个研究加热床对L-PBF-NDFEB合金的影响的研究。通过使用高架粉末床加热，可以改善样品和B r的密度，而H C降低。（BH）最大也可以通过高架粉末床加热从55 kJ/m 3提高。使用加热床（400°C）获得的最大磁性特性如下：B r，0.76 t； H CI，750 ka/m; （BH）Max，84 kJ/m 3。
各向同性 NdFeB PPS 粘结永磁体的增材制造
摘要：与传统注塑工艺相比，基于挤压的聚合物复合磁体的增材制造可以增加固体负载体积分数，并通过打印喷嘴产生更大的机械力。约 63 vol% 的各向同性 NdFeB 磁体粉末与 37 vol% 的聚苯硫醚混合，并在使用大面积增材制造时制造粘结永磁体，而磁性能没有任何下降。聚苯硫醚粘结磁体的拉伸应力为 20 MPa，几乎是尼龙粘结永磁体的两倍。增材制造和表面保护树脂涂层粘结磁体满足高达 175 ◦ C 的工业稳定性标准，1000 小时内的通量损失为 2.35%。与无涂层磁体相比，它们在酸性溶液（pH = 1.35）中暴露 24 小时并在 80 ◦ C 下退火 100 小时（相对湿度为 95%）时也表现出更好的耐腐蚀行为。因此，聚苯硫醚粘合、增材制造、保护性树脂涂层粘合永磁体具有更好的热性能、机械性能和磁性。