简介 公司在选择性激光熔化 (SLM) 方面的历史可以追溯到大约十年前。多年来,研究涉及多个主题,以评估这种最新珠宝制造工艺的总体性能,从参数选择到粒度分布和流动性,以获得更致密的物品和均匀的粉末层。1,2,3 随后添加微量半导体元素 (Ge、Si) 以增加激光吸收率,并改变支撑系统的结构,从而显着降低粗糙度和残余孔隙率。3,4 其他研究将传统的失蜡投资工艺与选择性激光熔化在生产典型的装饰细节或非常漂亮的铂金首饰方面进行了比较 5,6 并展示了打印过程作为魔法锅的机会,可以生产出具有非常不寻常元素 (Nb、Ti) 的出色硬质白金合金 7 并且对环境的影响较小。8
虽然这听起来与独立的 LLM 或 GenAI 应用程序的功能大致相同,但 AI 代理与 LLM 之间存在一些关键区别,这些区别使得 AI 代理更加强大。(见第 6 页表格)例如,典型的 LLM 驱动聊天机器人通常对多步骤提示的理解能力有限,更不用说根据单个提示规划和执行整个工作流程了。本质上,它们符合传统应用程序的“输入-输出”范式,在收到必须分解为多个较小任务的请求时会感到困惑。它们还难以推理序列,例如需要考虑时间和文本上下文的组合任务。这些限制在使用小型语言模型 (SLM) 时更加明显,因为它们是在较小量的数据上进行训练的,通常会牺牲知识深度和/或输出质量来提高计算成本和速度。
增材制造使复杂结构得以制造。粉末床熔合(PBF)是制造具有高度可控几何形状的复杂结构的代表性AM技术。它涉及选择性激光熔化(SLM)、选择性激光烧结(SLS)和电子束熔化(EBM),具体取决于热源和原材料。材料类型、拓扑类型、几何特征和工艺参数对PBF结构力学性能的影响至关重要。此外,通过拓扑优化获得的大多数声学/光学/机械超材料都可以通过PBF样品实现,相关的设计原理和实施方案。此外,PBF制造的复杂部件的可靠性对于实际应用至关重要,这主要与长期使用性能有关。以上所有内容以及PBF的其他相关内容将是拟议专刊的主题。欢迎为PBF研究提供分析、数值和实验技术的投稿。
为了充分利用围绕生成式 AI 的蓬勃发展,许多组织已经采用了大型语言模型 (LLM)——这是许多用例的最佳选择。但有些组织已经开始展望未来。尽管 LLM 具有普遍适用性,但它可能并不是满足所有组织需求的最有效选择。企业现在正在考虑小型语言模型 (SLM) 和开源选项,以便在更小、更准确的数据集上训练此类模型。这些新型 AI 与多模态模型和基于 AI 的模拟相结合,正在构建一个未来,企业可以为每项任务找到合适的 AI 类型。这包括不仅可以回答问题,还可以完成繁重的管理任务的 AI。在未来几年,对执行的关注可能会开启“代理 AI”的新时代,为政府雇员配备能够提高效率并对选民生活产生更大影响的副驾驶。
最近,牙科CAD/CAM技术和粘合技术的开发和渐进性已使新型牙科材料广泛使用。减法制造和增材制造是使用金属,陶瓷和复合材料制造牙科假体,正畸设备和手术指南等的CAD/CAM系统的主要类别。减法制造过程(例如铣削)可以减少由于高工业标准下的铸造过程而导致的缺陷和毛孔。选择性激光熔化(SLM)之类的添加剂制造过程可以通过将金属粉末融合而没有太多孔隙率来产生金属底物。仍然没有足够的证据来使用新技术研究新材料和加工程序。传统铸造技术仍然是牙科金属加工中的主要方法。因此,我们很高兴邀请您提交一份手稿,包括原始研究文章和有关本期特刊的评论,涉及基于金属和基于陶瓷的牙科材料的任何进步。
1 除非另有说明,所有传感器规格在 25°C、Vdd = 5V、绝对压力 = 966 mbar 和水平流动方向有效。 2 slm:在标准条件下(T = 20 °C,p = 1013.25 mbar)测量的质量流量,单位为升/分钟。 3 对于“典型值”,CpK 目标为 0.67(95% 的传感器在典型值限值内)。 4 对于“最大值”,超出此限值的传感器将不发货,CpK 目标为 1.33。 5 包括偏移、非线性、滞后。 6 总精度/噪声水平/分辨率是偏移和跨度精度/噪声水平/分辨率的总和。 7 精度适用于 T(气体)=T(芯片)。 8 %mv = % 测量值 = % 读数。 9 噪声水平定义为单个传感器读数的标准偏差,以全采样率测量(典型值:噪声水平的平均值;最大值:至少99.99% 的传感器的噪声水平低于指示值)10 如果适用,这些影响需要添加到初始值中
我们根据使用正交测试设计的CFD仿真,研究了ALN生长的高温MOCVD(HT-MOCVD)数值模型的过程参数。据信,高温生长条件有利于提高ALN膜的效率和结晶质量,而HT-MOCVD反应器中的流场与过程参数密切相关,这将影响膜的均匀性。建立了一个独立开发的概念HT-MOCVD反应器,以进行ALN生长以进行CFD模拟。为了系统地和有效地评估参数在生长均匀性上的作用,使用正交测试设计分析了基于CFD模拟的过程参数。The advantages of the range, matrix and variance methods were considered and the results were analyzed comprehensively and the optimal process parameters were obtained as follows, susceptor rotational speed 400 rpm, operating pressure 40 Torr, gas flow rate 50 slm, substrate temperature 1550 K.
本节详细阐述了用于我们的自旋轨道Qudit生成和检测的光学设置。发射器负责秘密密钥生成,如图S2A。 1064 nm纳秒脉冲激光器会产生泵浦脉冲(脉冲宽度约为10 ns)。 因此,泵浦脉冲是由SLM显示的相掩码(大约100 Hz)所显示的,然后通过物镜透镜(×20,NIR增强)聚焦在Ingaasp Microlaser芯片平面上。 通过相同的物镜准确地通过相同的物镜将1547 nm的自旋轨道光子准直并用二分色镜过滤。 由于来自两个空间分离的微孔的自旋轨光子起源,因此这些光子在准直时将有横向动量不匹配。 为了补偿这种不匹配,将由硅/二氧化硅二阶光栅制成的光束组合器放在芯片的傅立叶平面上。 来自两个环的1级衍射梁被合并为单个准梁,这是旋转轨道Qudits的路径。 最后,将中性密度(ND)滤光片合并为充当衰减器,使发射机的弱相干脉冲(WCP)输出能够。S2A。1064 nm纳秒脉冲激光器会产生泵浦脉冲(脉冲宽度约为10 ns)。因此,泵浦脉冲是由SLM显示的相掩码(大约100 Hz)所显示的,然后通过物镜透镜(×20,NIR增强)聚焦在Ingaasp Microlaser芯片平面上。通过相同的物镜准确地通过相同的物镜将1547 nm的自旋轨道光子准直并用二分色镜过滤。由于来自两个空间分离的微孔的自旋轨光子起源,因此这些光子在准直时将有横向动量不匹配。为了补偿这种不匹配,将由硅/二氧化硅二阶光栅制成的光束组合器放在芯片的傅立叶平面上。来自两个环的1级衍射梁被合并为单个准梁,这是旋转轨道Qudits的路径。最后,将中性密度(ND)滤光片合并为充当衰减器,使发射机的弱相干脉冲(WCP)输出能够。
摘要 采用选区激光熔化(SLM)成形技术制备Inconel 718合金并进行不同的退火处理。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射和MTS试验机研究了不同退火处理下选区激光熔化成形的Inconel 718合金的组织、力学性能和疲劳性能。结果表明:均匀化和双时效退火后的Inconel 718合金组织变化最为明显,合金组织以再结晶组织为主,组织中含有大量退火孪晶,晶界平整。选区激光熔化成形的Inconel 718合金经不同的退火处理后屈服强度、抗拉强度和显微硬度均有较大提高,而断后伸长率明显下降。 Inconel 718合金经双重时效退火和固溶双重时效退火后的疲劳性能略有提高,而均匀双重时效退火后的疲劳性能略有下降。