ThermalBox® 是利用可再生电力高效减少工业热能碳排放的无可比拟的领导者。当比较替代方法时,效率差异变得非常明显。生产氢气并将其应用于氢气锅炉可实现约 57% 的效率。与电池结合的电锅炉可提供约 76% 的更高效率。尽管如此,ThermalBox® 还是超越了所有这些,其产热效率高达约 92%。
Alfa Laval 和 Build to Zero 合作开发了一项开创性的长时储能 (LDES) 解决方案,用于减少工业二氧化碳排放。传热技术的全球领导者 Alfa Laval 和电热储能 (ETES) 技术开发商 Build to Zero 在战略合作方面迈出了重要一步。该合作伙伴关系刚刚启动了创新型直流热交换器的制造,该交换器旨在产生中压清洁蒸汽。这项尖端的蒸汽发生器技术将集成到 Build to Zero 专有的 ThermalBox® 解决方案中,旨在实现工业热过程脱碳。2022 年,热能占全球能源消耗的 50% 和二氧化碳 (CO2) 排放量的 38%(来源:IEA)。仅工业过程就贡献了全球近 20% 的二氧化碳排放量,其中大部分来自锅炉中化石燃料的燃烧。工业热能脱碳对于实现净零排放至关重要,是一项重大的技术挑战。 “根据 COP28 到 2030 年将可再生能源增加三倍的承诺,长时储能对于加速向可再生能源的过渡起着关键作用。与 Build to Zero 的合作标志着我们在脱碳和更可持续的未来道路上迈出了良好的一步”,Alfa Laval 能源部门总裁兼执行副总裁 Thomas Møller 表示。“我们与 Alfa Laval 的合作标志着我们加速工业脱碳使命的一个重要里程碑。通过将 Build to Zero 的创新 ThermalBox® 技术与 Alfa Laval 的尖端热交换器专业知识相结合,我们正在为能源转型中最严峻的挑战之一创造强大的解决方案:工业热脱碳”,Build to Zero 董事长 Joaquín Coronado 表示。Build to Zero 的 ThermalBox® 是旨在应对这一挑战的领先 ETES 解决方案之一。该公司最近获得了欧洲创新委员会 (EIC) 的混合资金,以扩大其 ThermalBox® 脱碳技术。阿法拉伐对此次合作的贡献包括生产直流蒸汽发生器,这代表了熔盐和水热交换器技术的突破。作为同类产品中的首款产品,这款蒸汽发生器将部署在 Dekitra,Dekitra 是一家专门生产和商业化用于整体水循环、造纸、洗涤剂和农用化学品行业的化学溶液的化学品制造商。通过此次合作,阿法拉伐和 Build to Zero 旨在加速向可持续工业流程的过渡,帮助各行业在保持运营效率的同时大幅减少碳足迹。