近年来,电气性从根本上改变了汽车行业,并提出了许多技术挑战,包括对更高动力总成效率的需求不断增长。在整个传动系统中的摩擦电阻,例如电动机,还原齿轮盒和差速器,以优化车辆的性能和驾驶范围。高性能聚合物在摩擦学传动系统组合中发挥了不断增强的作用,在各种应用中,变速箱的高性能,耐用性和效率。本文将仔细研究两个苛刻的应用:在传输中,摩擦学优化的推力垫圈和水力推进系统中的高性能密封件。dupont开发了一种新颖的材料,甚至可以承受最具挑战性的摩擦学条件,例如高负载和极高速度的结合。
自1870年代内燃烧引擎(ICE)出现以来,汽车行业经历了重大的进步和转变。这种追求是为了实现对跨国货物和人民的更高效和成本效益的运输。在过去的一个世纪中,该行业目睹了动力总成组件(例如发动机和传输)的创新,以满足消费者和监管要求,以提高燃油经济性和马力。结果,这些组件中使用的材料必须轻巧,耐用,并且能够承受高热和机械载荷,同时可以制造复杂的3D几何形状。随着汽车行业向电气化转向减轻碳排放,对创新材料的需求将更大。随着汽车制造商在电力推进和电池应用中开发新颖的解决方案,这种需求将继续增长。
g全球电动运输需要开发电动驱动技术系统的高效和成本效益的解决方案。800-V EV架构的出现标志着改善车辆性能的重要一步。该技术可实现更高的充电能力和更快的充电时间。电池占电动车总成本的取代部分,因此重要的是要尽可能多地使用牵引力的能量并减少损失以增加车辆的范围。提高效率可能涉及对系统的性能要求和设计约束的仔细评估。电动驱动器中的牵引电动机通常由可变的频率驱动器(VFD)提供动力,以启用可变速度操作。电池的直流电压通过逆变器转换为三相交流电。逆变器包含通过合适的脉冲图案为电动机创建所需的正弦波的开关,图1。调节脉冲宽度会改变波浪频率,从而改变电动机速度。
杜邦™ Vespel ® 聚酰亚胺能够适应错位,因为它能够在压缩时弹性变形并更均匀地重新分配负载 [4]。图 2 [5,6] 描绘了杜邦™ Vespel ® 花键在 0.34 度错位时的磨损数据,这是图 1 中包含的最坏情况。这种在高度错位下运行的能力可延长磨损寿命。在某些应用中,与由杜邦™ Vespel ® 聚酰亚胺制成的适配器连接的花键的磨损寿命是润滑金属对金属花键连接的 50 倍 [2,5]。具有冠状几何形状的圆形杜邦™ Vespel ® 花键联轴器具有额外的好处,即在轴错位时减少驱动和从动机械轴承上的应力 [4]。
管道的高质量和机械记忆特性对于准确,一致的分配至关重要,以消除昂贵的底漆不足或过度填充。由于这些原因,硅胶管被广泛用于蠕动泵中。这些数字描述了一项最新研究,研究了五种专为蠕动泵送应用而设计的硅胶管的填充精度。测试协议已通过全球填充/完成设备制造商进行了验证。
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