™ 工艺使这些先进的陶瓷材料无需软金属粘合剂即可组合,而使用传统烧结技术的碳化钨/钴则需要软金属粘合剂。ROC 工艺使喷嘴能够使用非常短的固结周期形成,从而最大限度地减少陶瓷颗粒在长时间暴露于高温时自然增大的趋势。消除金属粘合剂并保持超细晶粒尺寸均有助于实现最佳喷嘴性能。最终得到的是一种极其耐用的材料,能够强烈抵抗磨料和腐蚀磨损。
1.1 概述 ................................................................................................ 1-2 1.2 性能特点和选项 ...................................................................................... 1-2 1.3 产品铭牌 .............................................................................................. 1-4 1.4 操作概述 .............................................................................................. 1-4 低压水系统 ............................................................................................. 1-4 再循环系统 ............................................................................................. 1-5 液压系统 ............................................................................................. 1-5 超高压水系统 ............................................................................................. 1-5 操作系统 ............................................................................................. 1-6 1.5 设备的预期用途 ............................................................................................. 1-6 1.6 安全 ............................................................................................................. 1-7 警告标签 ............................................................................................................. 1-7 培训 ............................................................................................................. 1-11 个人防护设备 ............................................................................................. 1-11 消防设备 ............................................................................................. 1-11 其他预防措施 ............................................................................................. 1-11 上锁/挂牌程序 ...................................................................................... 1-12 紧急医疗救治 ...................................................................................... 1-12 1.7 全球产品支持 ...................................................................................... 1-13 1.8 备件 ................................................................................................ 1-13 1.9 手册组织 ...................................................................................... 1-14
高压加工是一种食品安全和保存技术,目前处于起步阶段,使用该技术的所有适用食品的1%不到1%。消费者对更多天然食品的趋势,对食品安全的行业意识提高,以及HPP设备的成本降低导致设备行业的预计17.5%的复合年增长率为17.5%。Shape当前为HPP设备市场的主要参与者之一提供高压泵和零件。团队推荐了两条途径,以增加该领域的收入。首先,形状应针对HPP工艺开发泵技术,以加速行业的增长。Shape在超高压力方面的专业知识与客户合作伙伴关系结合在一起,到2021年可能会提供140%的年收入增长。第二,凭借显着的投资,对两家主要HPP设备公司之一的收购可能会导致2021年收入超过2亿美元,并直接影响HPP的增长。
Omax是Hypertherm Associates的一部分,设定了WaterJet机床行业的服务和支持标准。它从华盛顿肯特的Omax进行了严格的认证计划开始,在该计划中,Omax Direct and Pristrion技术人员接受了安装,操作和维护Omax磨料水夹系统的培训。Omax工程师继续为磨料水夹机加工而创新技术,从经过验证的第四代泵设计到具有微米级别的尖端驱动系统。客户有许多联系选项适合其日程安排和需求,包括大量的在线资源库。拥有世界上最大的磨料水夹网络,Omax继续塑造水夹的未来。拥有世界上最大的磨料水夹网络,Omax继续塑造水夹的未来。
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号:009-31 日期:2022 年 10 月 25 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:锅炉水射流清洗;完成 2. 参考:2.1 S6300-AE-MMA-010,水射流,型号 WBD-150N,操作、维护、维修和大修程序 3. 要求:3.1 完成本项目对锅炉水侧水射流清洗的要求,以制造商的设备手册和 2.1 为指导。3.1.1 便携式延伸灯必须符合 MIL-F-16377/49、符号 306.2 或 MIL-F-16377/52、符号 286。3.1.1.1 将每个灯具接地在电压源处。 3.1.2 高压水射流清洗装置的运行压力不得超过 10,000 磅/平方英寸 (PSI)。3.1.3 在装置运行区域、高压软管运行区域和将进行水射流清洗的区域用绳索隔开并张贴警告标志。3.1.4 如果泵、管道、高压软管或软管接头发生高压泄漏,必须立即停止装置。3.1.5 人员进行水射流清洗时,喷枪操作员必须与锅炉外的控制枪操作员保持直接的视觉接触。控制枪操作员还必须使用电话、无线电或其他直接方式与泵操作员保持直接的面对面语音通信。不允许通过中间人进行通信中继。 3.1.6 控制枪操作员必须能够调节水流,以允许系统在实际管道清洁过程中加压,并在操作员将喷枪从一个管道中取出并将其插入下一个要清洁的管道时将喷嘴压力降至零。
摘要:我们证明,尽管性质不同,但许多能量束控制深度加工工艺(例如水射流、脉冲激光、聚焦离子束)都可以使用相同的数学框架建模——偏微分演化方程,只需进行简单的校准即可捕捉每个工艺的物理特性。逆问题可以通过伴随问题的数值解有效地解决,并导致产生具有最小误差的规定三维特征的光束路径。通过使用三种在非常不同的长度尺度上操作且具有不同材料去除物理原理的工艺(水射流、脉冲激光和聚焦离子束加工)生成精确的自由曲面,证明了这种建模方法的可行性。我们的方法可用于探索各种时间相关过程的逆问题,从而实现生成具有定制属性的精确表面的阶跃变化。
摘要:在这项研究中,处理输入参数对糖棕榈纤维增强的三种材料厚度的KERF锥度角响应的影响研究被研究为磨料水夹和激光束束切割技术的输出参数。该研究的主要目的是获取数据,其中包括使用这两种非常规技术来切割复合材料的最佳输入参数,以避免使用传统的切割方法切割复合材料时出现的某些缺陷,然后进行比较,然后进行比较以确定哪种是关于KERF Taper角度响应的最合适的技术,该技术是所需的所缺乏的。选择了可变输入参数,以优化KERF锥度角度。虽然水压,穿越速度和隔离距离是水夹切割过程的输入变量参数,但在两种切割技术中,所有其他输入参数都固定。使用Taguchi的方法确定了提供KERF锥度最佳响应的输入参数的水平,并通过计算每个参数的信号to-noise比率(S/N)的最大值差异来确定输入参数的重要性。使用变异分析(ANOVA)确定了每个输入处理参数对KERF锥度角度影响的贡献。与先前研究中推断的结果相比,在KERF锥度角的响应方面,这两个过程均获得了可接受的结果,并指出从激光切割过程中产生的平均值远低于由于水夹切割过程而产生的,这给激光切割技术提供了优势。
需要一系列替代杂草控制方案来多样化和维持杂草管理计划,以及减轻/防止对杂草控制策略(化学和非化学)产生抗药性。初步评估和审查已确定一系列适合用作谷物生产系统中特定地点杂草控制处理的技术。这些技术包括激光、电动除草、水射流切割、定向能(蓝光 + 中波红外辐射)和行间割草。为了激发人们对这些技术的商业兴趣,需要明确确定澳大利亚谷物环境中的杂草控制能力。将进行技术特定研究和开发,以确定杂草控制效果、适当的交付时间以及在谷物生产系统中的适用性。
• 拥有配备自动化设备的专用物理测试环境,例如输送系统、自动导引车、码垛机、物料搬运系统、工业和协作机器人、PLC 和控制系统 • 可能包括专用制造设备,例如激光切割机、水刀切割机、CNC、3D 打印机、车床、镗铣床等。 • 提供以下一个或多个传感和数据系统,包括计算机视觉摄像机、条形码扫描器、RFID 标签阅读器、数据采集系统、制造执行系统、SCADA、CMM、3D 扫描仪等。 • 能够集成和测试 IIOT 应用程序,以实现预测性维护、制造执行系统和质量管理系统。 • 提供服务、软件、硬件和技术专业知识,帮助中小企业开发、验证、编程和扩展其创新技术。
新产品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 电弧焊接 . ... ................................................................................................................................................................................................................................. 8 线圈加工.................................................................................................................................................................................................................... 8-9 切割.................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................................. 9-10 精加工.................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................................. 9-10 精加工.................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................. .10-12 气体与气体设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 液压成型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 检验与测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 加工车间/合同制造 . . . . . . . . . . . . . . . . 13 激光器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 冲孔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 电阻焊接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 机器人. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18-20 安全与环保