在固体物理学和凝聚态物理学中,态密度 (DOS) 量化了所考虑材料中易被占据并具有确定能量的电子态的数量。只要知道色散关系,就可以计算出这个量。可以为各种各样的系统计算 DOS。某些量子系统由于其晶体结构而具有对称性,这简化了 DOS 的计算。总 DOS 是一个允许确定材料电子传导特性的参数。对于晶体中的每个原子,我们确定一个半径为的球体,在该球体内部,我们将电子密度投影到球谐函数(类型:s、p、d 或 f)上。部分 DOS 用于识别晶体中化学键的结构。使用 DFT(密度泛函理论)对单斜 ZrO 2 (m-ZrO 2 ) 的电荷密度和 DOS 进行了第一性原理研究,其中 m-GGA (TPSS) 函数用于交换关联势、伪势 (PP) 近似和 STO (斯莱特类型轨道) 作为集成在 ADF-BAND 代码中的基本函数。氧化锆 (ZrO 2 ) 是一种高 k 电介质 (k 25 和 E g 6 eV)。ZrO 2 是一种很有前途的高 k 电介质候选材料,可取代 SiO 2 作为 CMOS 中的栅极氧化物,因为它兼具出色的机械、热、化学和介电性能。
纳米结构的氧化锆和黄金膜(NS-AU/ZRO X)已被证明为具有非线性和滞后电气行为的特征,具有短期记忆和增强/抑郁活性。在这里,我们研究了调节纳米结构双层Au/Zro X膜的非线性行为的传导机制。尤其是,我们遵循Chua对综合系统的方法进行了研究,并分别对膜中的离子迁移和电子传输进行了建模。双层纳米结构系统所表现出的传导机制受到纳米形态的强烈影响,纳米形态由于电刺激而动态变化。沿微观结构中的瓶颈和边缘沿着强烈的本地电场和高迁移率促进了结构重排。电子传输是电极界面处的Schottky屏障和块状纳米材料中的Poole-Frenkel效应。在这里讨论了Poole-Frenkel效应的模型,以在高应用场机制中包括库仑陷阱的饱和;提出的模型已通过具有不同的扫描速度和不同温度(从300至200 K)的实验电压坡道进行了验证,以及功率指数参数分析。
摘要:激光三维打印已成为基于熔体生长制备高性能Al 2 O 3 基共晶陶瓷的重要技术,但氧空位是该过程中不可避免的晶体缺陷,其形成机理和在沉积态陶瓷中的作用尚不清楚。本文采用激光3D打印制备Al 2 O 3 /GdAlO 3 /ZrO 2 三元共晶陶瓷,通过精心设计的退火实验揭示了氧空位的形成机理,并研究了氧空位对凝固态共晶陶瓷结构和力学性能的影响。揭示了氧空位的形成是由于氧原子通过空位迁移机制从氧化物陶瓷中转移到缺氧气氛中,此外,氧空位的存在对增材制造共晶陶瓷的晶体结构和微观结构没有明显影响。然而这些晶体缺陷的形成会在一定程度上改变陶瓷材料的化学键性质,从而影响沉积态共晶陶瓷的力学性能。研究发现,去除氧空位后,陶瓷材料的硬度降低了3.9%,断裂韧性提高了13.3%。该结果可为调控氧化物陶瓷材料的力学性能提供一种潜在的策略。关键词:氧化物共晶陶瓷;激光3D打印;氧空位;微观结构;力学性能
金属 - 绝缘子 - 金属(MIM)电容器对于集成电路(ICS)至关重要。它们可以通过多种方式使用,例如解耦和过滤。高电容密度,低泄漏电流和小二次电压系数(a)是MIM电容器良好电性能的信号。为了获得高电容密度,可以使用高介电常数(K)材料,例如TA 2 O 5,HFO 2,Al 2 O 3,TiO 2和ZRO 2 [1-4]。Zro 2薄膜被认为是这些高k材料中的强大候选者,可以替代传统的介电材料SIO 2和SI 3 N 4,因为它具有许多优势,例如,高击穿电场,高介电结构和较大的能隙宽度[4]。有人研究了单个ZRO 2电介质MIM电容器,并获得了高电容密度,但是泄漏电流和值很差[5]。在这里,我们介绍了Al 2 O 3和SiO 2层以改进上述两个参数,因为Al 2 O 3的较大带隙为8.8 eV,SIO 2的较大频带差距为负值,因此Al 2 O 3 /Zro 2 /Zro 2 /Zro 2 /Zro 2 /Zro 2 /Zro 2 /Al 2 O 3(Azsza)结构MIM Capicitors设计了。需要强调的是,AZSZA结构是在相同的原子层沉积(ALD)系统中制备的。这不仅降低了实验的复杂性和成本,还降低了污染和引入杂质的可能性。因此,这是一种在
本文研究了银纳米粒子掺杂的 PMMA–ZrO 2 纳米复合材料的结构和光学特性。将银纳米粒子以 2、4 和 6 wt.% 的浓度添加到 PMMA–ZrO 2 纳米复合材料中。实验结果表明,随着银纳米粒子浓度的增加,PMMA–ZrO 2 纳米复合材料的吸收系数、消光系数、折射率、介电常数和光导率均增加,而透射率和能带隙均降低。结构和光学特性的结果表明,PMMA/ZrO 2 /Ag 纳米复合材料可用于不同的医疗和工业应用,例如太阳能电池、二极管、传感器、紫外线探测器等。
图2。使用0.03-30-0.015-30 s在50和75°C下的0.03-30-0.015-30 s在各种温度下对ALD ZRO 2进行测量,在50和75°C下,0.03-10-0.015-10 s在100 - 275°C的范围内,范围为100 - 275°C: 2胶与温度。
摘要:氧化锆(ZRO 2)是一种良好且有前途的材料,由于其出色的化学和物理特性。在用于腐蚀保护层,磨损和氧化的涂料中,在光学应用(镜像,滤波器)中用于装饰组件,用于反伪造的解决方案和医疗应用。ZRO 2可以使用不同的沉积方法(例如物理蒸气沉积(PVD)或化学蒸气沉积(CVD))作为薄膜获得。这些技术是掌握的,但由于固有特性(高熔点,机械和耐化学性),它们不允许对这些涂层进行微纳米结构。本文描述的一种替代方法是Sol-Gel方法,该方法允许使用光学或纳米图形印刷术的无物理或化学蚀刻过程的ZRO 2层进行直接微纳米结构。在本文中,作者提出了一种完整且合适的ZRO 2 SOL-GEL方法,允许通过光学或纳米IMPRINT光刻来实现复杂的微纳米结构,以实现不同性质和形状的基材(尤其是非平面和箔材料的底物)。通过掩盖,胶体光刻和玻璃和塑料底物以及平面和弯曲的底物,通过掩盖,胶体光刻和纳米图光刻来呈现ZRO 2 Sol-Gel的合成以及微纳米结构过程。
锗(GE)表现出较高的载流子迁移率和较低的加工温度的优势。这些使GE成为超老式CMOS逻辑设备和薄膜晶体管(TFTS)的应用,作为三维集成电路中的顶层[1-3]。在过去的几年中,针对GE P通道金属 - 氧化物 - 氧化物 - 氧化物 - 氧化物 - 局部效果晶体管(MOSFET)的表面钝化,栅极介电和通道工程的巨大努力已有助于显着改善设备的电气性能。但对于GE N-通道MOSFET,低有效载体迁移率(μEFF)极大地限制了晶体管的性能。各种表面钝化技术,包括SI钝化[1],氧化后血浆[4]和INALP钝化[5]和几种高κ电介质,包括HFO 2,ZRO 2,ZRO 2 [6-8],Y 2 O 3 [9]和LA 2 O 3 [10],已在GE NMosfets中探索。证明,与GE通道集成的ZRO 2电介质可以提供强大的界面,因为GEO 2界面层可以反应并与ZRO 2层反应[7]。在GE P通道晶体管中有一个不错的孔μEFF[6-8],而其对应物仍有很大的改善电子μEFF。
已被尝试用作焊料合金的增强体,例如 TiO2、ZnO、SiC、ZrO2、Al2O3、Fe2O3、Si3Ni4、