1 Alvarez V Bause等人-10-12-23 -William Alvarez 2是栏杆或豁免,以在此行动的试验中进行此类运动,并保留3。4特此根据5和在所有各方的律师之间的规定并达成协议,根据CPLR第3113条(d)的6条,该沉积是由视频会议进行的,是由视频会议进行的7个,法院8记者,所有律师和证人都在9个独立的偏远地点,并通过11个与之共同参与了11个录像带,该录像带是由11个录像带进行的。不需要代替证词14,证人应在证明证人的16个身份后,远程宣誓就职,即不会以任何方式记录该视频会议,并且未经所有党的明确书面同意的任何录音都应被认为是未经授权的。22进一步规定,展品23可以由律师标记,向证人提交展览24,并且向证人提交的任何展览25的副本应通过电子邮件发送给或
•4 4''磁控元音源用于共沉积(目前为1个脉冲DC,2 rf电源)•援助源EH200HC(尚未要求,但请求额外的资金)•高真空度(<6×10 -8 mbar)•5个速度(ar,o2,n2,.. diameter • Substrates up to 125 mm diameter, up to 20 mm thickness • Rotated substrate holder , heating up to 700°C • Predisposition for RF susbtrate bias • Predisposition for several in-situ diagnostics : RGA, ellipsometry, energy-mass spectrometry, stress/curvature measurement, optical(photon) emission monitor, ..
定向能量沉积 Geovana Eloizi Ribeiro Vincent Edward Wong Diaz Willian Roberto Valicelli Sanitá Alessandro Rodrigues 圣保罗大学圣卡洛斯工程学院机械工程系 电子邮件: vwong.ufs@gmail.com 、geovana_rib@usp.br 、willian.r.sanita@usp.br 、roger@sc.usp.br、Reginaldo Coelho Teixeira 圣保罗大学圣卡洛斯工程学院生产工程系 rtcoelho@sc.usp.br 摘要:金属增材制造已经成为一种技术,能够以“近净成形”形式生产复杂金属零件、进行修复和使用梯度材料创建零件,从而能够制造高附加值和低产量的零件。激光和粉末定向能量沉积 (LP-DED) 是增材制造工艺的一种,通过集中的热能使金属粉末熔化。这些应用对航空航天、汽车和医疗等不同领域都具有吸引力。在医疗领域,其应用主要集中在制造植入物、假肢、仪器和医疗器械。在假肢和植入物的制造中,Ti6Al4V 钛合金因其高机械强度、高耐腐蚀性、低密度以及良好的生物相容性而脱颖而出。文献挑战之一反映了 LP-DED 工艺赋予打印部件的粗糙度,这会影响假肢和植入物的骨整合,与其恢复时间和成功率有关。本文评估了使用两种粉末从 LP-DED 工艺获得的 Ti6Al4V 部件的粗糙度。第一种是通过气体雾化生产的,第二种是通过先进的等离子雾化生产的。随后,在纯 Ti 基体上用 LP-DED 制造了八个样品。激光功率是另一个输入变量,范围从 300 W 到 345,增量为 15W。用去离子水和丙酮用超声波振动清洁样品。然后,我们使用共聚焦显微镜评估样品的粗糙度。所用粉末的粉末形貌表明,气雾化产生的粉末呈现非高斯分布,有薄片、孔隙和卫星。与气雾化粉末相比,先进等离子雾化产生的粉末呈现高斯分布,孔隙数量更少,卫星和薄片的存在也更少。关键词:定向能量沉积;粗糙度;Ti6Al4V,增材制造。1. 介绍
基于激光的直接能量沉积(L-DED)用吹粉末可以同时或连续处理一个组件中不同粉末材料,因此提供了添加剂多材料制造的可能性。因此,该过程允许在空间解析的材料分配和制造锋利甚至分级的材料过渡。在这一贡献中,应提出来自多材料L-DED的两个主要研究领域的最新结果 - (i)自动化和(ii)由原位合成的高熵合金(HEAS)快速合金开发 - 应提出。首先,开发了自动化的多物质沉积过程,该过程可以自动制造三维标本。为此,进行了关于粉末喂养动力学和过程区域中产生的粉末混合物的沉积系统的表征。获得的系统特性用于实现指定粉末混合物的三维沉积。通过能量分散性X射线光谱,扫描电子显微镜和微硬度测量通过能量X射线镜头进行分析。这项研究表明,L-DED的准备时间不断增加,以制造多层质量成分。第二,提出了DED快速合金开发的最新结果。通过同时使用多达四个粉末喂食器,研究了AL - Ti - Co - CR - CR - FE - FE - Ni Hea系统中的各种合金组成。为此,有益地使用了量身定制的测量系统,例如内部开发的粉末传感器。该研究显示了AL对相形成和产生的机械性能的影响,并证明了L-DED在减少新合金开发时间的潜力。
摘要:本研究调查了原料丝(此处称为热丝)的电阻预热对双相不锈钢激光定向能量沉积稳定性的影响。沉积过程中在线获取的数据以及金相研究揭示了工艺特性及其稳定性窗口。在线数据(例如预热电路中的电信号和从工艺交互区侧视捕获的图像)提供了有关熔融丝和熔池之间金属转移的见解。结果表明,工艺特性(如激光丝和丝熔池相互作用)随丝预热水平而变化。此外,应用两个独立的能源(激光束和电能)可以微调热输入并增加穿透深度,而对焊珠的高度和宽度影响很小。这可以提高工艺稳定性并消除未熔合缺陷。在热丝电路中测量的电信号指示工艺稳定性,因此电阻预热可用于工艺监控。结论是电阻预热为控制激光导向能量沉积的稳定性和热输入提供了额外的手段。
本期刊文章的自存档后印本版本可在林雪平大学机构知识库 (DiVA) 上找到:http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:liu:diva-178241 注意:引用本作品时,请引用原始出版物。Pedersen, H., Barry, ST, Sundqvist, J., (2021),绿色 CVD-向化学气相沉积薄膜沉积的可持续理念迈进,真空科学与技术杂志。A. 真空、表面和薄膜,39(5),051001。https://doi.org/10.1116/6.0001125
实际上,情况并非如此简单,大量变量影响了膜的性质,例如激光流利度,背景气体基板温度,底物表面的粗糙度,消融材料的电离密度等。这些变量在一定程度上操纵膜特性。但是,优化可能需要大量的时间和精力。的确,对PLD的早期研究的大部分研究都集中在单个材料和应用的沉积条件的经验优化上,而无需试图了解材料从目标转移到底物时发生的过程。通常使用femto第二激光激光器来沉积薄膜的薄膜,较小的纳米米厚度。脉冲激光沉积机的示意图如图所示。
晚期分子图像技术(AMIT)超导回旋子的内部离子源使用纯tantalum制成的阴极生成高能H-离子束,以生产正电子发射断层扫描的同位素。在服务期间,阴极受到血浆中高能离子的影响。所产生的侵蚀会产生陨石坑,从而降低提取光束的电流密度。当离子源无法再激活时,最终需要更换阴极。这项研究探讨了通过激光金属沉积添加剂制造来修复Amit回旋子中使用的触觉阴极的可能性。首先将受损的部分以3D成像,扫描电子显微镜和Vickers显微硬度为特征,以了解服务过程中发生的损伤机制并量化损害的程度。使用高纯度触觉线和粉末原料进行了测试,并确定了使用高纯度触觉的电线和粉末原料。已经证明了激光金属沉积恢复用于Amit Cyclotron的受损阴极的能力。