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World File Search System丙烯酸的
基于新的可生物降解丙烯酸的开发和评估
通过反渗透产生饮用水和工艺水的抽象对海水和咸水水的抽象淡化已被广泛使用。，但低溶性盐的沉淀是RO植物运行中的主要问题之一。使用了几种知名技术来保护膜，而抗剂量是最广泛的。已经开发了广泛的可靠和高效抑制剂，但过去十年的趋势是创造环保（“绿色”）化学物质：低磷和可生物降解的趋势。在这项研究中，制备并测试了基于丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚物的低磷抑制剂样品，以防止与常用化学物质相比，以防止碳酸钙沉淀。结果表明，最佳效果是使用甲基丙烯酸和丙烯酸烯丙基乙醚（RPAC-4）的几乎没有交联的共聚物，很少与丙烯酸和为酸盐乙醚（CAAC）和甲基丙烯酸和甲基酸酸和甲基甲基甲基（MAAC）的丙烯酸乙醚（CAAC）的交联的共聚物（rpac-4）。与氧乙基二苯甲酸（OEDP），硝基三甲基磷酸酸（NTP）和抑制剂“ aminat-K”相比，合成聚合物的抑制效率相同或更好。同时，对于抑制剂MAAC，在较低剂量（3 mg/l）下达到了高抗混蛋效率。关键字：碳酸钙，绿色抗毒剂，甲基丙烯酸，反渗透，尺度抑制作用，蔗糖烯丙基醚引入含有抗渗透剂（基于磷酸或磷酸）的反渗透植物浓缩物（基于磷酸或磷酸）排放到表面储层中，带来了严重的环境问题
基于丙烯酸的热塑性复合材料的反应性处理：微型审查
对热塑性复合材料的需求不断增加，因为这些材料在热固性工具中具有许多优势，例如高韧性，较长的存储时间，易于修复和回收，以及具有热成型和热量焊接的能力。但是，使用液体复合成型技术制造热塑性复合零件（例如树脂转移成型，真空辅助树脂转移成型。。。 ）在熔融加工的情况下通常很棘手，在熔体过程中，由于热塑性塑料的高融化粘度，因此应选择高温和压力以浸渍纤维增强。可以通过反应性处理来克服这些问题，而低粘度单或寡聚前体首先浸渍了纯净的预成型，而热塑性基质的聚合则发生在原位。本文绘制了关于连续纤维增强基于丙烯酸的反应性热塑性塑料制造特征的最新技术（例如聚合甲基丙烯酸酯（PMMA）（PMMA）越来越流行。技术的甲基丙烯酸酯单体的原位聚合技术，流变特性和聚合动力学的表征和建模以及一些与制造相关的问题（例如聚合收缩）进行了综述。还引入了连续钢筋复合材料和潜在工业应用的不同制造技术中使用反应性PMMA的特定特征。最后，提出了学术研究和工业发展的一些观点。
浸入丙烯酸胶粘性能和粘结强度对湿复合材料的影响
本文介绍了针对海洋维修应用开发的基于丙烯酸的粘合剂的研究。单独使用粘合剂陈化了12个月以上，并定期测试拉伸样品，以表征40°C时海水老化的影响。单独的粘合剂可在海水中塑化，在12个月后损失了大约40％的模量和强度，但干燥后很大程度上恢复了这些模量和强度。并行，在相似的衰老时间后测试了粘合的玻璃和碳纤维复合组件。在40°C的天然海水中12个月后，两者都保留了超过80％的未染色明显剪切强度。在粘结之前浸入海水长达12个月的湿复合底物的粘合键合，以确定残留键强度。湿玻璃纤维复合材料组装的断裂强度不受底物浸入长达12个月的影响，而在粘合键后，碳纤维复合组件的强度在延长的底物浸入后的强度下降至约50％。讨论了这种差异的原因。结果表明，这种粘合剂显示出良好的耐用性，应考虑海洋维修应用。
防火和防水天然纺织织物的设计
天然织物，尤其是亚麻和棉花，由于其理想的特性，包括透气性，耐用性和舒适性，在纺织工业中广泛使用。然而，它们的亲水性和固有的易燃性在其在各个领域的应用中构成了限制，例如住宅环境，汽车车辆，办公室和防护服。在这些情况下，震颤和疏水性质至关重要。为了解决这个问题，我们通过采用两种不同的丙烯酸聚合物合成策略，在亚麻和棉花织物的表面上施加了紫外线涂料。在第一种方法中，将甲基丙烯酸的酚脂质与N-烷基甲基丙烯酸酯结合并在紫外线暴露下共聚，从而导致疏水性和阻燃表面。在第二种方法中，将3-氨基丙基三乙氧基硅烷覆盖在天然织物上，然后在3-氨基丙基丙基三甲氧基（Apte）表面上涂上9,10-二氢-9-OXA-10-10-磷酸苯烷-10-氧化物10-氧化物（DOPO）。进行了一项全面的研究，以评估涂层前后织物的润湿行为和阻燃性。这是通过使用水接触角和限制氧指数测试来完成的。这项研究的结果表明，织物的疏水性和阻燃性可以通过紫外线涂层显着增强。此外，可以调整应用单体之间的初始比例以微调这些特性。值得注意的是，这些研究中使用的所有化学物质均来自可再生生物库，从而确保可持续性和生物相容性。这一方面对纺织业行业至关重要，与对环保和社会负责的制造实践的需求不断增长。
有机碱催化苯基硅橡胶的合成与阻尼性能研究
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