自我监测和诊断功能 (NIST, 2005)。过去几年,人们一直在研究实现自我诊断、传感器集成的“智能”主轴 (Zhang et al., 2006a, 2006b) 相关的根本问题。这些研究包括研究主轴集成传感 (例如传感器数量和传感器放置策略) 与机器主轴上的传感质量 (例如信噪比 (SNR) 和特征覆盖的有效性) 之间的相关性 (Zhang et al., 2006a),以及开发先进的信号处理技术,结合从时间、尺度和频域提取的特征来增强主轴缺陷诊断和健康评估 (Zhang et al., 2006b)。此外,研究的一个重要方面是设计一个动态的、数据驱动的软件接口,用于在线主轴状态监测和诊断中与机器操作员和决策者的通信(Zhang 等人,2007 年)。高效的软件设计和实施需要模块化和可互换的架构。一项相关的工作是基于状态维护的开放系统架构 (OSA-CBM) 计划,该计划由机械信息管理开放系统联盟 (MIMOSA) 设立(Discenzo 等人,1998 年)。OSA-CBM 计划的目标是开发分布式 CBM 软件组件的开放架构和标准。这种架构已根据功能层进行定义(图 1),其中包括
感谢您选择三菱数控装置。本使用说明书描述了使用此交流伺服/主轴的操作和注意事项。操作不当可能会导致不可预见的事故,因此请务必仔细阅读本使用说明书以确保正确使用。确保将本使用说明书交付给最终用户。始终将本手册存放在安全的地方。本手册描述了 MDS-C1-SPA 系列的所有规格。但是,每个 CNC 可能不提供所有规格,因此在开始使用之前请参阅手头 CNC 的规格。阅读本手册的注意事项 (1) 由于本规格手册的描述涉及一般 NC,因此对于各个机床的规格,请参阅相应机器制造商发行的手册。机器制造商发行的手册中描述的“限制”和“可用功能”优先于本手册中描述的。 (2) 本手册描述了尽可能多的特殊操作,但应记住,本手册中未提及的项目无法执行。
注意:主轴校准工具还可用于检查您已安装的任何其他 X-10 锁。只需卸下主轴螺钉并将主轴校准工具安装到已安装的锁中即可。如果拧紧,则表明主轴已正确就位。只需卸下工具并重新安装主轴螺钉即可。如果主轴校准工具未拧紧,则表明主轴未正确就位,除非纠正此情况,否则将立即锁定。请联系技术人员立即纠正此情况或致电国防部锁定计划 800-290-7607 寻求帮助。
本报告简要讨论了美国国家可再生能源实验室 (NREL) 对 Verdant Power 第五代 (Gen5) 水下潮汐能转换涡轮机主轴密封件进行的加速寿命测试的观察结果和结果,该涡轮机于 2020-2021 年在罗斯福岛潮汐能项目中成功运行。为了评估该部件的 5 年服务间隔 (SI),主轴密封件以每分钟 160 转的转速几乎连续运行了 137 天,同时试验台记录了水压、隔离液压力、温度和循环次数,约占 SI 的 40%。还进行了一项单独的测试来测量橡胶驱动环的老化行为。对于 SI 评估,水压储液器保持恒定为 199.9 kPa (29 psi)。隔离液压力在整个测试期间保持相对恒定,但降至 69.6 kPa (10.1 psi)。整个测试过程中未观察到隔离液泄漏。在测试机因预定的建筑物维护程序而断电后,密封件突然出现故障。重新启动后,主轴密封件完全失去了防止水进入的能力。确切原因尚不清楚,但据信是密封件组装问题,或断电期间或之后密封件组件的对齐方式发生变化。拆卸密封件后,其中一个石墨密封环出现严重磨损。Verdant Power、Dovetail Solutions LLC 和 Garlock Sealing Technologies 审查了密封件磨损情况,以对结果进行一致评估。NREL 将密封面送回 Garlock,对密封面的审查表明测试台存在错位,包括整体错位(整个轴移动)和前后错位(水侧运动比空气侧运动更多)。Garlock 进一步指出,密封件通常可以吸收轻微的错位;因此,注意到的磨损导致测试台中断。因此,Gen5 密封件在断电前仍能运行表明其长期性能良好。根据这些结果,建议通过 NREL 的海洋能源研究测试专业知识和访问 (TEAMER) 计划进行后续测试,以纠正协议和组装问题,以进一步评估该组件的 SI。
简介 感谢您选择三菱数控装置。 本使用说明书介绍了使用本交流伺服/主轴的操作和注意事项。 操作不当可能会导致不可预见的事故,因此请务必仔细阅读本使用说明书以确保正确使用。 确保将本使用说明书交付给最终用户。 始终将本手册存放在安全的地方。 本手册介绍了 MDS-CH 系列的所有规格。 但是,每个 CNC 可能不提供所有规格,因此在开始使用之前,请参阅手头 CNC 的规格。 阅读本手册的注意事项 (1) 由于本规格手册的描述涉及一般 NC,因此对于各个机床的规格,请参阅相应机器制造商发布的手册。 机器制造商发布的手册中描述的“限制”和“可用功能”优先于本手册中的描述。 (2) 本手册描述了尽可能多的特殊操作,但应记住,本手册中未提及的项目无法执行。
• 测量范围:110 mm / 4.33" • 精度:4 μ m • 分辨率:0.5 μ m • 直接连接到 A/B 正交计数器 • 减少测量误差 • 精密双主轴支撑可实现平稳的主轴运动和几乎无误差的测量。 • 减小测量力 使用测量平衡器(选件),测量力可以在三个可选步骤中减小到最小 0.3 N。无论主轴运动方向如何,力都保持恒定。 • 软主轴返回。制动机制降低了主轴返回速度,从而消除了损坏表面板或工件的危险。
• 测量范围:110 mm / 4.33" • 精度:4 μ m • 分辨率:0.5 μ m • 直接连接到 A/B 正交计数器 • 减少测量误差 • 精密双主轴支持可实现平稳的主轴运动和几乎无误差的测量。• 减小测量力 使用测量平衡器(选件),测量力可以在三个可选步骤中降低到最小 0.3 N。无论主轴运动方向如何,力都保持恒定。• 软主轴返回。制动机制降低了主轴返回速度,从而消除了损坏表面板或工件的危险。
摘要 – 本文介绍了一种基于开放系统架构的在线主轴健康监测系统软件设计。该软件使用 LabVIEW 图形编程语言实现,并在两种类型的窗口中显示主轴健康状态:面向标准机器操作员的简化主轴状态显示和警告窗口(操作员窗口)和面向机器专家的高级诊断窗口(专家窗口)。使用基于解析小波的包络谱算法实现了有效和高效的主轴缺陷检测和定位能力。该软件提供了用户友好的人机界面,并直接有助于开发新一代智能机床。关键词 – 软件设计、开放系统架构、主轴健康监测、解析小波、智能加工系统
安全乘坐 ƒ 齿轮扶手驱动连接确保握住扶手时安全乘坐 ƒ 电机和主轴之间的齿轮连接最大程度地降低了踏步带松动的风险 ƒ 金属碎屑检测器进一步防止电机和主轴之间失去连接的风险 ƒ 主轴中的辅助制动器可提供冗余和分层的安全