摘要:事实证明,增材制造 (AM) 是众多行业中比传统工艺更受欢迎的工艺。这篇综述文章重点介绍了航空涡轮叶片从传统制造工艺到增材制造工艺的逐步发展。AM 是一种 3D 打印工艺,涉及快速成型和逐层构建工艺,可以开发涡轮叶片,并提供多种选项来修改涡轮叶片设计,与传统生产模式相比,可降低成本和重量。本文介绍了适用于制造高温涡轮叶片的各种 AM 技术,例如选择性激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔化、激光工程净成型和电子束自由成型。本文讨论了 AM 的相关参数,例如粒度和形状、粉末床密度、残余应力、孔隙率和粗糙度。
保乐力加是烈酒和葡萄酒行业的全球领导者,融合了传统工艺、最先进的品牌开发和全球分销技术。我们享有盛誉的高端至奢侈品牌组合包括 Absolut 伏特加、Ricard 茴香酒、Ballantine's、Chivas Regal、Royal Salute 和 The Glenlivet 苏格兰威士忌、Jameson 爱尔兰威士忌、Martell 干邑白兰地、Havana Club 朗姆酒、Beefeater 杜松子酒、Malibu 利口酒以及 Mumm 和 Perrier-Jouët 香槟。我们的使命是确保我们品牌的长期发展,充分尊重人类和环境,同时授权我们在世界各地的员工成为我们目标明确、包容和负责任的真诚欢乐文化的大使。保乐力加 23 财年的综合销售额为 121.37 亿欧元。
摘要:采用快速熔化和凝固的快速传热增材制造方法生产的合金零件与传统工艺制成的材料相比,具有不同的微观结构、特性和性能。本研究比较了采用粉末床熔合工艺制备的SS316L与冷轧SS316L的耐腐蚀和氧化性能。此外,对不锈钢表面氧化膜进行了全面评估,因为该膜对抗腐蚀和氧化性能的影响最大。研究了热处理对增材制造SS316L耐腐蚀和氧化性能的影响。SS316L具有由亚晶胞形成的微观结构,其中局部浓缩的合金元素形成稳定的钝化膜。因此,它比传统的冷轧材料具有更高的耐腐蚀和抗氧化性能。然而,已证实热处理会去除亚晶胞,从而导致耐腐蚀和氧化性能的下降。
a) 蒸汽甲烷重整 b) 碳氢化合物的部分氧化 2. 煤气化制氢 3. 水电解制氢 4. 核能制氢 5. 风能制氢 6. 生物质制氢 5. 利用太阳能制氢。 制氢方法有多种。我们可以根据氢气是来自可再生能源(如风能、太阳能)还是来自不可再生能源(如煤炭、天然气)进行大致分类。目前,传统的制氢方法是氢气生产中最广泛采用的方法,占全球氢气产量的近 90%。但这些方法的问题是它们会释放大量的二氧化碳。水电解占全球产量的 4%,该工艺的优势在于它拥有完善的技术且不含二氧化碳,但与传统工艺相比成本较高。其余工艺因其无污染性质而变得越来越重要,但技术仍处于中试规模水平,生产成本也很高,如下表所示。
摘要:316L 不锈钢是多种关键应用的首选材料,这些应用需要兼具机械强度和耐腐蚀性,例如在生物医学领域。增材制造 (AM) 技术可以为新的设计解决方案铺平道路,但与传统加工路线相比,微观结构、缺陷类型和表面特性存在很大差异,因此评估 AM 材料和组件的长期耐久性至关重要。本文对最近大量研究 AM 316L 疲劳的文献进行了全面回顾,重点对比了不同的 AM 技术与传统工艺,以及加工和后处理方面对疲劳强度和寿命的影响。总体疲劳数据相当分散,但可以清楚地看到疲劳性能对表面光洁度、构建方向和热处理类型的依赖性,以及不同打印工艺的影响。还对文献中提出的不同测试方法进行了批判性讨论,强调需要共享实验测试协议和数据呈现,以便更好地理解疲劳行为和加工参数之间的复杂相关性。
近年来,能源和工业系统研究实验室 (LESEI) 与巴特纳市附近的工业(例如 Ain Touta 水泥厂 (SCIMAT))合作开展了应用研究。双方共同签署了多项应用研究协议,试图为特定的工艺问题提供解决方案,其中一些协议得到了履行。这些活动的必然结果是将这些程序推广到其他合作伙伴。为此,LESEI 与巴特纳第二大学机械工程系合作,组织了第一届全国热能工程、可再生和传统工艺会议 (NCTE'22)。这一多学科活动应成为发展与工业部门关系的平台,解决社会经济伙伴的一些担忧,并加强总体应用研究。此次活动的第二个目标涉及环境方面和可持续发展。事实上,有理由认为,基于可再生能源与清洁高效工业混合的“能源效率政策”最终可以实现可持续的能源安全。最后,会议将成为分享热能工程和可再生能源领域最新研究的论坛,并将成为交流想法、具体问题或问题的解决方案和创新成果的机会。