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World File Search System凹坑
凹坑管技术的开发和现场试验...
技术视角：大多数提高燃气工艺加热器对流段传热率的方法都涉及加入翅片、挡板、湍流器等。以增加传热表面积或湍流或两者。虽然这些方法可以有效提高传热率，但这种提高总是伴随着对流段压降的增加，以及对于燃烧“脏”燃料混合物的加热器而言，管道结垢的增加——这两者都是非常不受欢迎的。GTI 已经确定了一种方法，它可以提高传热率，而不会显著增加压降或结垢率。与其他类型的传热增强方法相比，所提出的凹坑管方法在最低的压降下实现了非常高的传热率。将这种方法纳入化学工业燃烧工艺加热器的对流部分可提高能源效率 3-5%。
7 年级 了解计算机（第 1 页，共 2 页）
光盘利用激光在光盘表面蚀刻出凸起（凹坑）。然后另一束激光能够读取这些凹坑以及与未蚀刻数据位相对应的凸起，并将它们读取为二进制字符串。凹坑为 0，凸起为 1。它们是一种非常便宜、轻便的数据存储方式，但容易因刮擦而损坏。它们的存储容量也有限，CD 最多可存储 800 MB，蓝光最多可存储 50 GB。另一个缺点是需要专门的硬件来读取和写入光盘，而且大多数光盘无法重写。云存储云存储是一种云计算模型，其中数据存储在通过互联网或“云”访问的远程服务器上。
03.1 当泵送不同流量的冷却剂时，双排倾斜槽通道稳定段中层流传热的涡流强化
凹坑表面技术旨在通过涡流强化通道中的传热，同时保持水力损失的适度增长，该技术在热能工程中有着广泛的应用[1,2]。微电子领域对此也产生了一定的兴趣[3-5]，而关于普朗特数对层流传热强化影响的研究发表得就更少了。具体来说，在综述[2]中提到了[6,7]项研究，其中讨论了变压器油在加热壁面上具有单排球形和椭圆形凹坑的微通道中的流动。研究发现，在一个加热到 30 ◦ C 的九段微通道（宽度为 2，高度为 0.5，以通道高度为单位）的壁上，在低速（雷诺数 Re = 308）变压器油流动的情况下，定位具有中等深度（0.2）和螺距为 1.5 的球形凹坑，可以促进涡流强化传热，并且与光滑通道的情况相比，该壁面的传热增加了约 2.5 倍，水力损失减少了 7％。与光滑通道的情况相比，具有相同斑点面积（宽度为 0.55，长度为 1.5，以底部凹坑斑点直径为单位）和相同深度的椭圆形凹坑可以使传热进一步增强 3.4 倍（即，总共增强了 8.5 倍），水力损失减少 2.1％。 [8] 中发现了具有稀疏单排倾斜槽的通道稳定段中层流气流的局部加速。形成剪切流中的最大纵向速度几乎是平面平行通道中最大流速的 1.5 倍。后来确定，热效率由冲洗通道上平均的相对总努塞尔特数指定
航空铆接工具
数量型号 # 项目 1 A1007-234X 快速更换固定弹簧 1 AT514 边缘破碎器 1 TP55AC-30 延长钻头 1 TP55AC-40 延长钻头 1 TP1 气动工具旋转调节器 1 TP266 去毛刺工具 1 TP54-19 螺纹钻头 1 TP89 直铆钉组合 1 TP96 铆钉刀 1 TP74 Cleco 钳 1 TP145DSK 4 件钻头止动套件 1 TP61 止动埋头孔 1 TP62-21 埋头孔 1 TP62-30 埋头孔 1 TP62-40 埋头孔 1 TP62-10 埋头孔 1 TP604C 柔性钢尺 1 TP4 角钻附件 1 TP4263 凹坑和模具套件 1 TP4264 凹坑和模具套件 1 TP5095 凹坑和模具套件 1 SM130-4703 铆钉套件 1 TP313 背面铆接套件 1 TP62-19 埋头孔刀具 1 TP62-28 埋头孔刀具 175 TP75-1/8 Cleco 紧固件
用于光学功能器件的丝绸薄膜的超快激光膨胀和烧蚀加工
有机蛋白质因其独特的光学性质、卓越的机械特性和生物相容性而备受青睐。在有机蛋白质薄膜上制造多功能结构对于实际应用至关重要；然而，特定结构的可控制造仍然具有挑战性。在此，我们提出了一种通过调节有机材料的凸起和烧蚀在丝膜表面创建特定结构的策略。基于受控的超快激光诱导晶体形态转变和丝蛋白的等离子体烧蚀，产生了直径连续变化的独特表面形貌，如凸起和凹坑。由于不同周期的凸起/凹坑结构具有各向异性的光学特性，所制造的有机薄膜可用于大规模无墨彩色打印。通过同时设计凸起/凹坑结构，我们设计并展示了基于有机薄膜的光学功能装置，该装置可实现全息成像和光学聚焦。这项研究为多功能微/纳米结构的制造提供了一种有前途的策略，可以拓宽有机材料的潜在应用。