修整:为了获得最佳性能,应在最初和定期对切片刀片进行修整。使用合适的修整棒,可以去除切片刀片上先前的切割屑和金属污迹。经过适当调理的刀片切割速度更快,使用寿命更长。建议以机械方式使用修整棒,以避免刀片扭曲和碎裂。修整速度应在相对较低的负载(<100 克)和低速(<100 rpm)下降低。夹紧:适当夹紧样品,使样品在切割过程中不会移动。对于脆性样品,使用 Porometric 安装垫夹紧样品以吸收操作产生的振动。在切割结束时减少脆性样品的负载(减少切割结束时的断裂)。切割:在刀片达到所需速度后开始切割,然后缓慢施加负载。调整样品方向,使切割通过最小的横截面。法兰:使用最大的合适刀片法兰,以防止刀片变形。润滑剂:DIACUT 建议使用水基切削液,但也可采用酒精基切削液
Bishoff Nadja,Wimberer Sandra,Gu Antonio Carusillo,Itg Minyan Li,Ucph Sevim,MDC,End
抽象风力是技术突破最成功的先驱者,可能会导致更有效的能量输出。由于能源部门的迅速发展,越来越需要提高风力涡轮机的能源效率和寿命。风力涡轮机的安装由捕获风能所需的以下系统组成。它们是涡轮机,它将机械旋转转换为电力,其他系统以启动,停止和控制涡轮机。大多数商业涡轮机是水平轴风涡轮机。这使得此结构对过速敏感。本文通过考虑静态条件来介绍E玻璃,S玻璃,Armid,环氧碳和石墨烯的不同复合材料的设计和分析。ANSYS Workbench用于对典型的风力涡轮机刀片进行详细研究。对复合材料进行了总变形,等效von-Mises的应力,最大剪切应力和应变能以及结果值的测试。使用CATIA V5软件进行设计,并使用ANSYS软件进行分析。关键字:风力涡轮刀片,复合材料,CATIAV5,ANSYS 2020R1,结构分析。
尽管该州风能车队的最显着增长发生在2000年代末,但由于强制执行公用事业的要求,2020年代后期有望看到另一种增长,以减少能源产生的碳强度,这与《清洁能源转化法》一致,这是华盛顿州的地标工作,以使电力部门脱碳。此外,Puget Sound Energy和Avista等公用事业表明,无论是从用更大的单元重新销售退休的涡轮机构还是从开发新资源的发展中,它们都打算在未来几年内通过风。Avista正在惠特曼县开发新的资源,PSE正在扩大华盛顿中部的运营。,由于化石燃料目前发电的华盛顿超过23%,因此可以预期进一步部署,因为公用事业在CETA截止日期之前脱碳。
摘要。本文研究了切削刀具磨损的数值模型。利用切削刀具刀片的参数模型,在所需的角度 γ 、α 、α 1 、φ 、φ 1 和 λ 值下形成相应的工作部分,刀片在侧面的磨损与磨损表面尺寸的依赖关系。这可以分析刀片几何形状和侧面磨损参数对刀具磨损期间能耗的影响,计算出任何刀具磨损量下的刀片磨损功。结果表明,侧面磨损 h 3 与平面图中主角 φ 和辅角 φ 1 的依赖关系是线性的。随着角度 φ 、φ 1 、α 和 α 1 的增加,实现给定侧面磨损 h 3 所需的功 U h 减小,而随着角度 γ 和 λ 的增加,此类功增加。因此,机电一体化结合了磨损力学知识、电子参数模型、切削刀具磨损的经验依赖性。
6 Outlook .............................................................................................................................................. 14
AdvancedTCA ®(或 ATCA ®)技术已被证明是高性能、超可靠网络计算最成功的开放式刀片架构之一。PCI 工业计算机制造商协会 (PICMG®) 于 15 年前批准了最初的 ATCA 开放标准规范,多年来不断对其进行改进,并继续成为供应商和用户的活跃组织。ATCA 定义了一种支持紧凑、轻便且节能的系统的系统架构,已成为军事、航空航天和安全系统的理想选择。
改进。在刀片路由器上添加热标签是为了进行可视化管理,标记返工刀片。直观地指出哪些刀片需要返工,使操作员更容易看到返工刀片,这些刀片应该先于其他刀片进行加工。虽然正在使用热标签,但并未一致使用。还对处置者职位进行了更改。所有刀片都发送给处置者,处置者根据刀片类型、正在经历的维修过程以及刀片的缺陷来决定刀片必须经过哪些步骤才能返工。曾尝试取消处置者职位,让发现缺陷的操作员处理每个刀片。根据所需的培训,发现这是不可行的。对处置员职位的一项改进是创建常见返工循环的标记,这样就不必将它们写下来。标记不是最终的解决方案,但有助于改善这种情况。Glades 甚至尝试将所有返工分配给少数人,让他们负责所有步骤。这种方法可以缩短处理时间,但会将所需的操作员从常规服务中拉出来,并在操作员的机器用于返工时造成停机。