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World File Search System加工时间
增材制造金属零件的后处理
精加工（MAF）用于对DED生产的金属零件进行后处理。评估的参数是表面特性（直线度、粗糙度、微观结构和残余应力）和工艺输出变量（材料去除率、加工时间、切削力和比能）。结果表明，组合后处理链可以改善零件的形状误差和表面质量
陶瓷制造的超快方法可能为 AI 驱动的材料发现打开大门
传统的烧结技术需要很长的加工时间——炉子需要几个小时才能加热，然后再花几个小时来“烘烤”陶瓷材料——这在固态电池电解质的开发中尤其成问题。替代烧结技术（如微波辅助烧结、放电等离子烧结和闪光烧结）因各种原因而受到限制，通常是因为它们是特定于材料的和/或昂贵的。
混合制造的表面鉴定刀具路径优化
摘要：混合制造机床通过在同一台机床上结合增材制造 (AM) 和减材制造 (SM) 工艺，具有革新制造业的巨大潜力。从 AM 到 SM 时可能出现的一个突出问题是，SM 工艺刀具路径没有考虑由前一个 AM 步骤引起的几何差异，这会导致生产时间增加和刀具磨损，尤其是在使用基于线的定向能量沉积 (DED) 作为 AM 工艺时。本文讨论了一种使用机上接触探测近似零件表面拓扑并使用表面拓扑近似制定优化 SM 刀具路径的方法。使用了三种不同的几何表面近似：三角形、梯形和两者的混合。使用每种几何近似创建 SM 刀具路径，并根据三个目标进行评估：减少总加工时间、降低表面粗糙度和降低切削力。还研究了优化目标的不同优先级方案。确定在优化中产生最大改进的最佳曲面近似是混合曲面拓扑近似。此外，结果表明，当优先考虑加工时间或切削力优化目标时，其他优化目标的改进很小。
供应链评估Shake Shack随改进...
Shake Shack是位于纽约市的美国东海岸最受欢迎的快餐连锁店之一，于2001年开始。快餐连锁店的巨大成功归因于该公司的成功供应链管理，该公司从2001年从热狗购物车中铺平了到世界各地的249个地点。但是，由于市场上的波动，加工时间和容量限制，该公司是快餐店，因此有必要改善和调整供应链特定领域。因此，我们选择分析Shake Shack装配线的供应链的各个方面，并推荐潜在的解决方案以减轻瓶颈。
如何同时使用EDM钢和铜合金
分别加工这些材料需要多个零件设置（一种用于工具钢，一种用于铜合金）和其他EDM操作的单独燃烧的电极。这种方法增加了电极制造和EDM的加工时间，这会导致更高的制造成本。此外，所有这些附加的工作都可能导致两个细节与模具完全不匹配，从而导致不匹配或不耐受部分，然后需要其他加工，或者可能需要对细节插入的重新制造。
线激光金属 3D 打印机 AZ600
摘要 增材制造（AM，3D打印）在制造业中得到越来越广泛的应用。三菱电机开发了线激光金属3D打印机“AZ600”，这是日本*1首次采用金属线和激光的组合作为材料和热源。AZ600配备了AM过程控制功能，可使用各种传感器检测打印状态并协调加工条件和轴速度，实现稳定的打印和高精度。此外，通过使用三菱电机独特的点形成，可以抑制热变形和氧化。如果将AZ600应用于AM，可以减少加工时间、制造成本和材料浪费，从而有助于实现碳中和。此外，我们可以期待依赖于个人的工作质量更加稳定，并更好地响应自动化和省力化的需求。