XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System压力等级
FBXEDGE™软件平台
执行器尺寸型LS200和LS204（18.7英寸/ 475毫米）：出口范围为0.25至2 psig / 17.2至138 MBAR的低压最大运行入口高达90 psig / 6.2 bar。2至5 psig / 138至340 mbar的出口压力范围最大的运行入口高达125 psig / 8.6 bar。最大紧急入口压力等级为100°F / 38°C（1），300 psig / 20.7 bar时的285 psig / 19.7 bar。类型LS220和LS224（13.8 in。/ 350毫米）：出口压力范围为0.34至10 psig / 0.02至0.69 bar的中型压力结构。最大工作入口压力为125 psig / 8.61 bar。出口范围为10至21.75 psig / 0.69至1.5 bar的中型压力的最大运行入口高达285 psig / 19.7 bar。最大工作和紧急入口压力等级为100°F / 38°C（1），300 psig / 20.7 bar的285 psig / 19.7 bar。类型LS250和LS254（10.0 in。/ 255毫米）：出口压力范围为20至60 psig / 1.37至4.2 bar的高压结构。最大工作入口压力为285 psig / 19.7 bar，最大紧急入口压力为285 psig / 19.7 bar在100°F / 38°C（1），300 psig / 20.7 bar。
SYGEF ECTFE 宣传册
尺寸 d20 – d110 符合 ISO 10931 原材料的温度范围 -76 °C 至 140 °C (-104.8 °F 至 284 °F) 化学品的温度范围 0 °C 至 +80 °C (32 °F 至 176 °F) 表面特性 注塑件和挤压件内表面 Ra < 0.5 µm (20 µin) 内部应力 管道：≤ 2.5 N / mm 2 ；制造过程中通过热退火消除应力 包装 管道与配件一样带盖并单独用箔纸包装 标记和标签 在生产过程中，所有组件都压印有永久性标识，以确保完全可追溯性： - 品牌名称 - 材料 - 尺寸 - 压力等级 用于区分 SYGEF ECTFE 和 SYGEF Standard PVDF 的彩色标签
Parflange® F37 用于管道和管材连接 - Parker Hannifin
Parflange® F37 Parflange® F37 法兰连接器系统利用这种轨道管成型技术，用于外径为 16 至 165 毫米（1/2 英寸至 6 英寸法兰）的管道组件。它适用于壁厚高达 9 毫米、压力等级高达 420 巴的管。对于那些无法组装预扩口管或制造受限的连接，Parker 提供了 F37 挡圈系统。该系统利用挡圈固定法兰，并采用精心设计的密封载体实现无泄漏性能。它提供 1 1/2 英寸至 10 英寸的高压版本和新开发的 SAE 1000（50-70 巴）版本。Parflange® F37 系统对应于符合 ISO 6162-1、SAE J518 的孔型；孔型 3000（代码 61）、ISO 6162-2；孔型 6000（代码 62）以及 ISO 6164 孔型。
用于建立 MAOP GD10 的强度测试。...
1. 组件的测试压力至少达到其所要添加的管道所需的压力； 2. 组件是在质量控制系统下制造的，该系统确保制造的每个部件的强度至少与原型相同，并且原型的测试压力至少达到其所要添加的管道所需的压力；或 3. 组件的压力等级是通过适用的 ASME/ANSI、MSS 规范或 § 192.143 或 § 195.106 中所述的单位强度计算确定的。无需进行压力测试的设备（例如调节器、膨胀接头、阀门）应在测试期间断开或封闭。为测试目的而安装的临时短管件、盲法兰或毛坯必须设计为承受测试压力而不变形。C. 根据 API 5L 规范制造的每根管道在制造过程中都要接受快速静水强度测试（见下表）。此测试仅供制造商检查，不符合本程序和联邦法规的要求。施工后测试是检测管道制造后可能出现的缺陷所必需的。
009-048 日期：2024 年 10 月 1 日 类别：II 1.范围：1.1
NAVSEA 标准项目 FY-27 项目编号：009-048 日期：2024 年 10 月 1 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：压力密封阀盖阀车间维修；完成 2.参考文献： 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.4 803-6074287，维修指南，压力密封阀 2.5 803-5001021，压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口维护手册（非核），用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505，管道系统 3。要求： 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”（见 4.3）
1 / 3 项目编号：009-49 FY-25 NAVSEA 标准...
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-49 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 标题：压力密封阀盖在线修理；完成 2. 参考文献： 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.4 803-6074287，修理指南，压力密封阀门 2.5 803-5001021，压力密封环标准和特大阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔板维护手册（非核），用户指南和一般信息 3. 要求： 3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆卸、清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需拆卸车身螺栓，只需确定螺纹状况即可。（I）或（V）“扭矩测试”（见 4.3）3.2.2 按照 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 的规定对每个车身螺栓进行扭矩测试。（I）“液体渗透检查”
009-48 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-48 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：压力密封阀盖阀车间维修；完成 2.参考文献： 2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.4 803-6074287，维修指南，压力密封阀 2.5 803-5001021，压力密封环标准和超大尺寸阀门压力等级 600-1500 2.6 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口维护手册（非核），用户指南和一般信息 2.7 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.8 S9086-RK-STM-010/CH-505，管道系统 3。要求： 3.1 在每个阀门部件上做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。(I) 或 (V) “扭矩测试”（见 4.3）