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009-52 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-52 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1.范围：1.1 标题：泄压阀；修理 2.参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求：3.1 匹配标记每个阀门部件。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下：3.3.1 将阀杆拉直至 0.002 英寸总指示器读数以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 用机器加工、研磨或研磨金属盘并将其点入阀座，以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门，安装新的每个填料、每个软阀座、每个垫圈和每个紧固件（对于 3.2 中拆除的紧固件）。3.5 对阀门进行水压试验如下： 3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能： 3.5.1.1 手动过压保护释放阀。
009-55 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-55 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：调节/减压阀；修理 2.参考文献： 2.1 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.2 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口（非核） 3.要求： 3.1 为每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面，清除异物（包括油漆），并按照第 2.4 章第 6 章检查每个部件是否有缺陷。3.3 按照下列方法修理阀门：3.3.1 将阀杆和推杆拉直，使总指示器读数误差在 0.002 英寸以内。将阀杆和推杆在填料或密封表面打磨至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 将金属盘加工、研磨或搭接并点入阀座，以获得 360 度连续接触。3.3.4.1 使用发蓝法检查接触情况。
009-45 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 Ti
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-45 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1.范围：1.1 标题：锥形旋塞阀；维修 2.参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求：3.1 为每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.3 按照下列方法修理阀门：3.3.1 用机器加工、研磨或研磨并点入塞子，使其至少达到 80% 的表面接触，均匀分布在 100% 的面积上。(V)“检查接触”3.3.1.1 使用发蓝法检查接触。3.3.1.2 在塞子完全就位的情况下，旋塞阀和阀体中的端口的垂直错位不得达到限制流量的程度。3.3.2 凿孔并攻丝暴露的螺纹区域。3.3.3 修整和校正垫圈配合面。3.4 按照制造商的规格或说明组装每个阀门，安装新的每个填料、每个垫圈和每个紧固件（对于 3.2 中拆除的紧固件）。3.4.1 使用符合 SAE- AMSG-6032 的润滑脂润滑每个 MIL-PRF-24509 阀门。3.5 按如下方式对阀门进行静水压测试：
009-52 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 Ti
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-52 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 标题：安全阀；修理 2. 参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3. 要求：3.1 给每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面，清除异物（包括油漆），检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下：3.3.1 将阀杆拉直至总指示器读数在 0.002 英寸以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。 3.3.2 用机器加工、研磨或研磨并点入金属盘以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门，安装新的每个填料、每个软座、每个垫圈和每个在 3.2 中拆除的紧固件。3.5 对阀门进行水压试验，如下所示：3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能：3.5.1.1 手动过压保护释放阀。