项目需求 机床上可追溯的在线尺寸测量可提高产品质量、降低制造成本、提高生产率,并能及时、真实地评估产品质量。一个主要好处是减少制造过程中的废料。由此产生的能源使用和材料消耗的减少直接有助于减少二氧化碳排放,这是减少全球变暖的必要条件。从经济角度来看,能源消耗和材料消耗的减少、产品质量的提高,可以降低生产成本,提高欧洲工业的竞争力。制造精度不断提高的产品的趋势要求高精度测量能力,其精度要高于几何产品规格的精度。原因很简单,即测量的不确定度必须远小于规定的零件公差。因此,需要了解并量化车间条件下与机床测量误差相关的因素(例如静态、运动学、热机械和动态机器误差以及探测系统误差)。为了快速检查生产的零件是否在规定的公差范围内,必须在加工后立即在机床上进行测量。与符合规范相关的决策基于零件公差、测量值,以及机上测量所实现的测量精度。因此,必须在各种情况和操作条件下确保机上测量过程的适用性,特别是那些因环境条件变化而引起的情况和操作条件。虽然有各种程序可以在几乎恒定的条件下建立可追溯的测量,但为暴露在动态变化的环境条件下的车间机床建立可追溯性是一个巨大的挑战。这需要提供新一代热不变材料标准、程序和指南,用于直接在车间评估机床测量性能。国家计量机构 (NMI) 通过国家标准向工业最终用户提供测量可追溯性的基础。
• 构建 PowerBI 财务分析仪表板以整合子公司的财务数据 • 为零售客户自动处理发票和 CC 收费流程 • 为建筑公司自动执行在制品 (WIP) 调度流程
标准职能:• 能够阅读和解释复杂的图纸、规格、采购订单、工作说明和标准以确定质量状态;使用精密测量仪器,遵循工程订单和说明,并根据检查实践解释规范 • 协助质量团队成员或管理层记录和报告故障和不合格材料数据 • 能够确定接受或拒绝提交检查的材料 • 独立对新的、生产的、衍生的和/或改装的飞机或地面车辆原材料或完成的部件进行全面检查,以确保装运、接收、采购、在制品或最终检验时的状况、一致性和文件记录 • 对来自供应商/供应商的所有传入产品/材料进行接收检验 • 按要求完成不合格和纠正措施报告 • 良好的组织能力和 Microsoft Office 软件,以准确及时的方式记录和维护相关文书工作和检查结果 • 了解有关假冒零件的监管要求 • 熟悉适用于国防产品和材料的各种规范,包括检查材料测试报告、合格证书 • 可以为经验不足的员工提供指导和工作领导 • 能够使用测量仪器进行在制品检验,确保车间使用的所有测量设备均按照其特定要求工作 • 识别和向内部和外部客户传达质量计划的持续改进机会 • 指定监督人员指示的其他职责
在此模式下,机器和设备根据产品所需的操作顺序排列成一行。材料按顺序从一个工作站移动到另一个工作站,没有任何回溯或偏差。在此模式下,机器按一个顺序分组。因此,材料被送入第一台机器,成品自动从一台机器传送到另一台机器,一台机器的输出成为下一台机器的输入,例如在造纸厂,竹子从一端送入机器,纸张从另一端出来。原材料从一个工作站非常快速地移动到其他工作站,在制品存储和材料处理最少。
n 只引进能执行任务的飞机此外,每架飞机都配备了专门的工作团队(以及机组负责人)以及完成工作所需的所有工具和设备。PMI 规划小组和生产控制中心 (PCC) 的建立也促进了整体改进。利益相关者每天作为 PMI 规划小组开会一到两次,讨论进展和障碍以及飞机投入前的维护计划。PCC 设有一个状态板,用于跟踪所有未完成的工作订单和完成天数。结果包括 PMI 在制品从 10 架飞机减少到 6 架飞机,工程周转时间显著缩短,并更加注重加快所需零件的交付。与中队和航空联队的沟通频率和深度也有所提高。
n 只引进能执行任务的飞机此外,每架飞机都配备了专门的工作团队(以及机组负责人)以及完成工作所需的所有工具和设备。PMI 规划小组和生产控制中心 (PCC) 的建立也促进了整体改进。利益相关者每天作为 PMI 规划小组开会一到两次,讨论进展和障碍以及飞机投入前的维护计划。PCC 设有一个状态板,用于跟踪所有未完成的工作订单和完成天数。结果包括 PMI 在制品从 10 架飞机减少到 6 架,工程周转时间显著缩短,并更加注重加快所需零件的交付。与中队和航空联队的沟通频率和深度也有所提高。
1997 财年计划包括 87,000 美元用于对 AQF ECM 进行特别在制品审查 (SIPR),462.2 万美元用于继续改进 GBCS/AQF,以允许使用先进的数字调制和技术以及远程收集技术,并完成 ECM 子系统与 AQF 的集成,并开始将由第 21 特遣队改进的产品集成到 GBCS-L 和 GBCS-H 中。690 万美元将用于 GBCS-L/AQF 软件修复。110.6 万美元预算用于进行培训和提供承包商仓库维修,以支持 GBCS-L 的初始操作测试和评估 (IOT&E)。170.2 万美元用于承包商对第 21 特遣队的维护支持,190 万美元用于 ADEXJAM 增量工作。378,000 美元用于小型企业创新研究/小型企业技术转让 (SBIR/STTR)。
我们的调查结果和存档数据都表明,具有增长雄心的公司会利用其业务资产(包括债务人和在制品)来推动资本投资并扩大规模。这可以让他们避开渐进式增长带来的挑战,包括资源问题、技术实施和不一致的客户体验。收入超过 2000 万美元的公司承担债务的意愿明显更高,75% 的公司认为其外部债务限额(利润倍数)超过 0.5 倍,38% 的公司认为其外部债务限额超过利润的 1 倍。相比之下,收入低于 500 万美元的公司中有 7%,收入在 500 万至 2000 万美元之间的公司中有 19%,认为其债务限额超过利润的 1 倍。
近几个月的产出都用于库存建设。截至 2 月底,经季节性调整后的工厂库存为 540 亿美元,自去年 12 月开始上升,比一年前增加了 40 亿美元。目前库存略低于 1957 年的最高点,尽管销售额远高于 1957 年同期。2 月份库存增加 6 亿美元,不如前两个月那么多,但再次集中在耐用品领域。采购材料库存在 11 月恢复钢铁生产后明显增加,2 月份没有进一步增加,而在制品和运输库存对最近的积累贡献大致相同。耐用品生产商持有的所有三种库存在过去 12 个月中都呈现出大致相同的增长率。然而,在非耐用品公司中,在制品在一年内保持稳定,其库存增加的 10 亿美元中,材料和成品所占比例大致相等。