沉积物的显微照片;请注意,较大的碳化钨颗粒位于复合碳化物和块状耐火碳化物的基体中。焊接说明要硬化的区域应无锈蚀、氧化皮、油脂或其他污垢。根据母材合金和要硬化的区域的大小,建议的预热温度应在 100-250°C 之间。强烈建议将电压和焊接电流保持在尽可能低的设置,以保持碳化钨颗粒的完整性。在焊接过程中,应激活电弧,使焊接金属沉积在粗滴中,而不是以平滑的流动方式运行(表明参数设置过高)。焊后控制冷却非常有益。沉积物不可加工。研磨至所需的表面光洁度。
重力法是第一个用于石油和天然气勘探的地球物理技术。尽管被地震学所取代,但它仍然是许多勘探领域的一个重要的、有时是关键的制约因素。在石油勘探中,重力法特别适用于盐区、逆冲断层和山麓带、未勘探的盆地以及位于高速区下方的感兴趣目标。重力法经常用于采矿应用,以绘制地下地质图并直接计算一些块状硫化物矿体的矿石储量。在浅层目标的专门调查中,重力技术的使用也有所增加。在过去的 25 年里,重力仪经历了持续的改进,特别是在其在动态环境中运行的能力方面。这和
晶界工程 (GBE) 是改善多晶固体性能的最成功的加工策略之一。然而,GBE 过程中涉及的大量热机械过程限制了其在特定应用和材料中的使用。在这篇观点论文中,我们讨论了增材制造 (AM) 技术提供的扩大 GBE 范式适用性的机会,从而扩大了工程材料的设计空间。通过在 AM 中集成专门设计的热机械加工,可以生产具有复杂几何形状和 GBE 微观结构的块状近净成形零件。我们讨论了这一努力中的主要挑战,并提出了一些实现这一目标的可能策略,我们将其称为“增材-GBE”。
该碳通过晶格的逐渐溶解最初会引起地下,最终引起块状碳化物。[12,29]对于炔烃半氢化反应,该PDC X相通过抑制对烷烃的过度氢化来提高对烷烃的选择性。[12,13,18,22,29]这种对选择性的影响是多方面的。首先,最大的层阻止氢填充地下。[13]此外,现有的溶解氢通过碳化物相的迁移率降低了。[22,12]最后,碳化物相增加了进料的进一步碳氢化合物的吸附。[29]在低转化率下,藻类的表面中毒作用也是高选择性的原因。[18]这种提高选择性的一些证明包括乙炔,丙烷和1-pentyne的半氢化。[12,22,28,29]
本文报道了通过相场模拟解决材料科学悬而未决的问题的最新突破。它们涉及增材制造中的凝固结构形成、贝氏体转变过程中的碳重新分布以及高温合金高温蠕变过程中的损伤开始。第一个例子涉及凝固过程中外延生长和成核之间的平衡。第二个例子涉及贝氏体转变中扩散控制和块状转变占主导地位的争议。第三个例子涉及高温合金中的定向粗化(筏化),这是一种扩散控制的相变:沉淀物相干性的丧失标志着与晶格旋转和拓扑反转相关的损伤的开始。本文根据需要回顾了相场法的技术细节,并讨论了该方法的局限性。
本评论的目的是确定与利用生物炭和纳米生物炭进行可持续环境修复相关的知识差距和研究需求。生物炭纳米复合材料通过固定或去除污染物和病原体,为解决废水、污水和工业废水的污染提供了一种有希望的替代方案。此外,由于生物炭具有较高的表面积和电导率,它可以作为锂离子电池的电极材料。利用生物炭进行生物修复可以为石油废物、碳氢化合物油泄漏和其他有害化合物造成的土壤污染提供创新的解决方案。生物炭可提高土壤保水性、养分利用率、阳离子交换能力和土壤pH值,为作物生长创造有利条件。它甚至可以吸收动物肠道中产生的甲烷。来自甘蔗渣的生物炭经过活化功能团处理后,在修复环境污染物方面特别有效,尤其是在巴西。除了用作替代燃料外,甘蔗渣生物炭和纳米生物炭还可以促进碳封存、提高土壤肥力、支持生物修复和实现农业废弃物的回收利用,从而为清洁环境做出贡献。生物炭是在无氧环境下以 300°C 以上的温度对甘蔗渣进行热解而获得的富含碳的固体基质。纳米生物炭是一种创新的纳米级化合物,采用球磨、离心、超声波处理和水热合成等自上而下的方法由块状生物炭制备而成。与普通块状生物炭相比,纳米生物炭在表面积、孔径、总孔体积和表面功能方面具有显著优势。总体而言,纳米生物炭的生物催化功能和特性在传感器、酶固定化和聚合物生产方面具有广泛的应用。
图2。Ag NP阵列的电沉积。 (a)在包含0.25 mm Agno 3和250 mm kno 3的水溶液中以块状ITO电极(直径0.5 mm)获得的循环伏安图。 (b)示意图在单个沉积周期中描述探针位置,应用电位和电流。 红色虚线突出了周期中的重要事件:(1)检测探针样本接触,(2)应用阴极电位,(3)NP成核,以及(4)探针撤回和生长终止。 (c)示例在阵列制造过程中观察到的沉积瞬变,每个位置沉积了5个电荷。 使用〜1 µm移液器填充有0.25 mm Agno 3和0.25 mm kno 3的水溶液进行电沉积。 请注意,为了清楚起见,绘制了电流的负数。 (d)(c)中指示的瞬态视图。 在(e)和(f)中提供了制造阵列的光学和扫描电子显微镜图像。Ag NP阵列的电沉积。(a)在包含0.25 mm Agno 3和250 mm kno 3的水溶液中以块状ITO电极(直径0.5 mm)获得的循环伏安图。(b)示意图在单个沉积周期中描述探针位置,应用电位和电流。红色虚线突出了周期中的重要事件:(1)检测探针样本接触,(2)应用阴极电位,(3)NP成核,以及(4)探针撤回和生长终止。(c)示例在阵列制造过程中观察到的沉积瞬变,每个位置沉积了5个电荷。使用〜1 µm移液器填充有0.25 mm Agno 3和0.25 mm kno 3的水溶液进行电沉积。请注意,为了清楚起见,绘制了电流的负数。(d)(c)中指示的瞬态视图。在(e)和(f)中提供了制造阵列的光学和扫描电子显微镜图像。
碳通过晶格逐渐溶解,最初形成亚表面,最终形成块状碳化物相。[12,29] 对于炔烃半加氢反应,PdC x 相通过抑制烷烃的过度加氢,提高了烯烃的选择性。[12,13,18,22,29] 这种对选择性的影响是多方面的。首先,最上层阻止氢气在亚表面聚集。[13] 此外,现有溶解氢通过碳化物相到表面的流动性降低。[22,12] 最后,碳化物相增加了从进料中吸附更多碳氢化合物的能垒。[29] 在低转化率下,炔烃的表面毒化作用也是高选择性的原因。[18] 选择性提高的一些实例包括乙炔、炔丙和 1-戊炔的半加氢。 [12,22,28,29]
结构应用需要具有独特性能组合的材料,包括高强度、刚度、耐环境性和断裂韧性。作为一类材料,陶瓷在所有这些性能方面通常都优于金属合金,但断裂韧性除外。陶瓷固有的断裂韧性不足阻碍了其在机身、涡轮盘、地面车辆底盘和潜艇船体等关键结构中的应用。这是不幸的,因为结构陶瓷的强度可能比金属高 10 倍,刚度高 2 倍,密度只有金属的一半,并且能够在高 2 倍的温度下和腐蚀性环境中工作。将金属般的断裂韧性设计到块状陶瓷中将引入一类新的耐损伤结构材料,其性能甚至可能超过最先进的金属合金。