本文考虑了通过热塑性材料挤出和聚合物粉末床熔合来 3D 打印锂离子电池的能力。重点研究了由聚丙烯、LiFePO 4 作为活性材料和导电添加剂组成的正极配方,从电化学、电气、形态和机械角度彻底讨论了这两种增材制造技术的优缺点。基于这些初步结果,提出了进一步优化电化学性能的策略。通过全面的建模研究,与经典的二维平面设计相比,强调了各种复杂的三维锂离子电池结构在高电流密度下的增强电化学适用性。最后,研究了通过多材料打印选项工艺直接打印完整锂离子电池的能力。
问题虽然热塑性材料广泛应用于增材制造 (AM),并已显示出强度高、重量轻和生产成本相对较低等优势,但它们也具有某些缺点,例如熔化温度较低以及在长期应力负荷下容易拉伸和变弱。由于熔丝制造 (FFF) 和熔粒制造 (FGF) 等方法只能处理热塑性材料,因此迫切需要开发新的挤出方法来处理具有低热膨胀系数 (CTE) 的热固化热固性材料,以用于高强度和高温应用。即使是当今最先进的打印机产品也存在差距,禁止使用工业和军事相关应用中常见的高级热固性复合材料。
MARIA DANIELA STELESCU 1、ADRIANA STEFAN 2、MARIA SONMEZ 1、MIHAELA NITUICA 1*、MIHAI GEORGESCU 1 1 国家纺织和皮革研究与发展研究所,皮革和鞋类研究所分部,93 Ion Minulescu Str.,031215,布加勒斯特,罗马尼亚 2 国家航空航天研究所“Elie Carafoli”,220 Iuliu Maniu Blvd.,061126,布加勒斯特,罗马尼亚 摘要:本文介绍了基于乙烯-丙烯-三元共聚物橡胶和低密度聚乙烯的新型动态交联热塑性弹性体的开发,用增塑淀粉和具有化学改性表面的蒙脱石增强。在二水合氯化亚锡存在下,使用辛基苯酚甲醛树脂作为硫化剂。样品是在 Brabender Plasti-Corder 混合机上,在适当的温度和转速下,使用动态硫化方法和熔融插层技术获得的。使用特定模具和实验室规模的电动压机将获得的混合物制成具有标准尺寸的板材形式。从物理机械性能、熔体流动指数以及结构和形态的角度分析了获得的样品。观察到样品的特性受所用成分和获取方法的影响。根据所获得的特性,新的弹塑性材料可用于制鞋业(用于生产:鞋底、鞋跟、防护靴)、橡胶和塑料工业、汽车工业、农业或建筑业(制造垫圈、技术产品、软管等)。它们可以通过特定于塑料的方法轻松加工成不同的成品。