• 联合开发环保混凝土 我们与清水建设株式会社合作开发了一种环保混凝土,用炼钢副产品高炉矿渣替代了约80%的水泥。与传统混凝土相比,这可减少生产过程中的二氧化碳排放量约80%。 • 在水泥制造过程中,利用实际设备启动全球首个氨混燃试验 我们利用宇部水泥工厂的现有设备,在水泥窑(燃烧炉)和煅烧炉中以氨为热能来源启动试验燃烧。氨在燃烧过程中不排放二氧化碳,因此作为下一代能源备受关注。在这次试验中,我们将逐步提高氨混燃率,目标是热值为30%,解决与能源转换相关的任何挑战,并实施适当的对策。 • 联合评估先进的碳捕获和储存* 1 和碳捕获、利用和储存* 2 项目 我们与三井物产株式会社联合开展研究,旨在马来西亚和日本之间针对水泥生产过程中的二氧化碳排放进行碳捕获和储存,以实现碳中和。我们还与大阪燃气株式会社联合开展了碳捕获、利用和储存研究。
宇部兴产集团每年回收利用的资源材料有303万吨。这些资源材料被用作水泥原料和替代能源,相当于东京塔重量的760倍。这些资源材料的回收利用体现了我们为循环型社会做贡献的热情。水泥生产的一个特点是,水泥主原料石灰石的裂解过程(CaCO 3 =CaO+CO 2 )产生的CO 2 排放和实际生产水泥所需的能源消耗产生的排放是无法避免的。但是,为了应对这些排放,宇部兴产将废弃资源回收用于水泥生产,以减少水泥生产过程中产生的CO 2 排放。