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World File Search System开裂
SYNCARB 坩埚
坩埚顶部边缘和盖子之间应有 1/8” 的间隙，以允许坩埚膨胀。间隙太小会导致坩埚顶部开裂在盖子和坩埚顶部边缘之间放置一层绝缘材料（例如陶瓷纤维）以密封。确保该绝缘层仅接触间隙的顶部边缘，而不接触侧面。顶部钢圈必须与坩埚内部之间有 1/2” 的空间，以允许膨胀间隙太小会导致坩埚顶部开裂。
一种加速裂纹钢结构非侵入式全局-局部模拟的替代模型
摘要 基于物理的数字孪生通常需要大量计算来诊断结构中的当前损伤状态并预测未来的损伤状态。本研究提出了一种新颖的迭代全局局部方法，其中局部数值模型被替代模型取代，以快速模拟大型钢结构的开裂。迭代全局局部方法将尺度从大型钢结构的操作层面扩展到开裂部件的层面。使用静态凝聚可以有效地模拟线性全局域，使用本文提出的自适应替代建模方法可以快速模拟开裂的局部域。本研究将所提出的替代迭代全局局部方法与参考模型、子模型和没有替代模型的迭代全局局部方法的求解时间和准确性进行了比较。研究发现，替代迭代全局局部法求解速度最快，结果也相对准确。
STARRBIDE 坩埚
坩埚顶部边缘与盖子之间应有 1/8 英寸的间隙，以允许坩埚膨胀。间隙太小会导致坩埚顶部开裂。在盖子和坩埚顶部边缘之间放置一层绝缘材料（例如陶瓷纤维）以密封间隙。确保此绝缘材料仅接触坩埚顶部边缘，而不接触侧面。顶部钢圈与坩埚内部之间必须有 1/2 英寸的间隙，以允许膨胀。间隙太小会导致坩埚顶部开裂。
亚的斯亚贝巴大学 亚的斯亚贝巴理工学院 ...
附录-V: SATCOM 适配板下方机身蒙皮腐蚀和开裂 (777-FTD- 53-12001)。 [66] ................................................................................................................................................ 124
亚的斯亚贝巴大学 亚的斯亚贝巴理工学院 ...
附录-V：SATCOM 适配板下方机身蒙皮腐蚀和开裂（777-FTD- 53-12001）。[66] ...................................................................................................................................... 124
材料可靠性计划：针对 PWSCC 的新兴缓解技术测试建议 (MRP-119)
EPRI PWR 材料可靠性计划 (MRP)，即合金 600 问题工作组 (ITG) 的缓解工作组，发起了这项工作，以评估新兴和可用的缓解技术作为初级水应力腐蚀开裂 (PWSCC) 补救措施的潜力。要确定的措施包括以前开发的作为沸水反应堆 (BWR) 晶间应力腐蚀开裂 (IGSCC) 缓解措施的机械、非环境方法。这项工作的重点是应力补救措施，例如散热器焊接或机械应力改进 (MSIP) 1、耐腐蚀包层焊接覆盖层和感应加热应力改进，以及可应用于现有安装组件的潜在新兴技术。
感应加热原位合金化NiAl-Ta-Cr的微观组织...
开发用于涂层和结构部件的新型高温材料是提高燃气涡轮发动机等设备的效率和可持续性的重要课题。NiAl 基合金是一种很有前途的新型高温材料。在本研究中，研究了具有不同 Cr 和 Ta 含量的 NiAl-Ta-Cr 合金的微观结构和显微硬度。通过基于激光的定向能量沉积利用原位合金化方法通过混合元素 Ta 和 Cr 以及预合金 NiAl 粉末制造了分级样品。进行了热力学计算以预先设计合金成分。采用基材的感应预热来应对因高脆性而导致的开裂问题。结果表明，开裂随预热温度的升高而减少。然而，即使在 700 ◦ C 时，开裂也无法完全消除。扫描电子显微镜、X 射线衍射和电子背散射衍射表明，在 NiAl-Ta 和 NiAl-Cr 合金中形成了 B2-NiAl、A2-Cr 和 C14-NiAlTa 相。对于 NiAl-Ta-Cr 成分，观察到计算和实验之间相形成的偏差。在 NiAl-Ta 和 NiAl-Ta-Cr 系统中，共晶成分在 14 at.-% Ta 时可获得最大硬度值，最大值高于 900 HV0.1。
钢焊接件残余应力调查
自 1958 年 12 月以来，巴特尔纪念研究所根据合同号进行了研究。NObs-77028、NObs-84738 和 NObs-92521，以确定氢致开裂技术是否可用于研究焊件（尤其是复杂焊件）中的残余应力。利用氢致开裂技术，焊接件由具有足够延展性的钢制成，因此在焊接过程中不会形成裂纹。焊接后，焊件通过电解氢气充电，使材料变脆，以至于残余应力形成裂纹。残余应力的分布是根据裂纹模式估计的。除了实验研究外，还进行了分析研究以确定残余应力分布与裂纹模式之间的关系。
钢焊接件残余应力调查
自 1958 年 12 月以来，巴特尔纪念研究所根据合同号进行了研究。NObs-77028、NObs-84738 和 NObs-92521，以确定氢致开裂技术是否可用于研究焊件（尤其是复杂焊件）中的残余应力。利用氢致开裂技术，焊接件由具有足够延展性的钢制成，因此在焊接过程中不会形成裂纹。焊接后，焊件通过电解氢气充电，使材料变脆，以至于残余应力形成裂纹。残余应力的分布是根据裂纹模式估计的。除了实验研究外，还进行了分析研究以确定残余应力分布与裂纹模式之间的关系。