激光引伸计 P-50 和 P-100 用于非接触式测量单轴载荷下试样的应变或压缩。由于其高精度,它们特别适用于低应变材料,如金属、陶瓷、混凝土或复合材料。激光的平行光束路径使其能够通过温控设备的窗口进行应用,特别适合在环境室和高温炉中测量。试验前,在试样上做至少两个测量标记。这可以通过胶带(快速法)、永久性标记、喷墨打印(能很好地跟踪试样变形)或喷枪来完成。喷枪例如含有二氧化钛,特别推荐用于高达 2,000 °C 的气候室或熔炉中的较高试验温度。激光引伸计用可见激光束扫描测量范围并自动确定参考长度。在整个实验过程中,都会记录测量标记的位置。根据型号,平行扫描仪的精度等级为 1;根据 DIN EN ISO 9513,为 0.5 和 0.2。0.1 µm 或 0.25 µm 的分辨率可在整个测量范围内进行精确测量。由于波长和平行激光束路径,激光引伸计极不敏感,即使实验过程中工作距离有微小偏差也是如此。该测量系统可以最佳地集成到 Hegewald & Peschke 的测试系统中。工作原理:激光束照射到旋转的平行平面玻璃板上。这会导致激光平行偏转:当它进入和离开板时,光束在板的两个相对表面上发生折射,从而产生相等的折射角。通过旋转平行平面板,激光
2.1 特定应用附件 05 - 68 2.2 数字控制器附件 69 - 74 2.3 环境箱 75 - 78 2.4 引伸计 79 - 114 2.5 熔炉 115 - 126 2.6 通用压缩附件 127 - 134 2.7 通用疲劳夹具 135 - 144 2.8 通用弯曲固定装置 145 - 154 2.9 通用静态拉伸夹具 155 - 188 2.10 钳口面和试样夹持器 189 - 216 2.11 称重传感器 217 - 228 2.12 负载框架附件 229 - 266 2. 2 . 13 计算机硬件和配件 267 - 268 2 . 14 材料测试软件 269 - 276 2 . 15 试样测量和制备工具 277 - 280 2 . 16 扭转和轴向/扭转夹具 281 - 286 2 . 17 冲击系统配件 287 - 320 2 . 18 SATEC™ 摆锤冲击系统配件 321 - 326
在过去的几十年里,研究人员对研究用铝土矿颗粒等矿物制备复合材料的天然优势表现出了极大的兴趣,并证明了它们作为高性能复合材料制造中成本效益高的增强剂的有效性。这项研究是使用不同比例(2、4 和 6 wt%)的伊拉克天然铝土矿粉末通过搅拌铸造和 Mg 添加剂制备铝金属基复合材料 (AMMC) 的一次新尝试。在实验工作中,将铝土矿石粉碎并研磨,然后在 1400 ○ C 下烧制粉末。使用粒度、XRD 和 XRF 分析对粉末进行表征。对 AMMC 铸件进行机械加工、抛光、预热,并使用硬度测量、微观结构观察和杨氏模量、泊松比和断裂韧性计算来表征其性能。此外,还通过从引伸计记录中测量裂纹口张开位移 (CMOD) 来评估其断裂韧性。结果表明,通过搅拌铸造添加 2 和 4 wt% 的镁和伊拉克烧铝土矿,可以成功生产出具有改进的断裂韧性、硬度和弹性模量性能的 AMMC。此外,CMOD 测量结果显示,添加 2 和 4 wt% 的铝土矿颗粒可使基质材料的“最大失效载荷”和“临界载荷下的临界 CMOD”分别增加至约“25 和 44%”和“32 和 47%”。此外,在这些比例下,通过 K IC 和杨氏模量计算的基质材料的断裂韧性分别显示出约“22 和 69%”和“8 和 12%”的改善。由于 AMMC 在这种比例下具有脆性,添加 6% 的铝土矿虽然可以记录硬度(57%)和弹性模量(22%)的最高改善,但无法使断裂韧性达到所需的改善。
能力和设备 • 自动化制造 • 适用于热固性、热塑性、CMC 和干纤维材料系统的自动纤维铺放 (AFP) 和自动带铺设 (ATL)。 • 电冲击系统 1(带激光的 ¼” 和 ½” AFP | 6”、9” 和 12” ATL)– 36' X 轴和 15,000 磅旋转器 • 电冲击系统 2(带可变光斑尺寸激光器的 ¼” 和 ½” AFP)– 72' X 轴、30,000 磅旋转器和双轴旋转器 • 科里奥利系统(¼” AFP)– 26' X 轴 • Mikrosam 双机器人系统(¼” AFP 和 2” ATL)用于免工具制造 – 30' X 轴和纤维缠绕 • 适用于热塑性材料的激光和 Humm3 加热选项 • 用于 AFP 的集成 6 x 20 英尺真空工作台和旋转器 • 带有在线激光检测系统的 Mikrosam 分切复卷机 • 光纤贴片放置 (FPP) –复杂复合材料部件 • KraussMaffei 450 吨旋压成型机,配备双 1400 注射单元和旋转转盘 • 集成聚氨酯 ColorForm 和高压计量系统 • 集成 FiberForm IR 烤箱 • ENGEL V-DUO 1900 美国吨工业压力机,具备热塑性能力 • 集成机器人、(IR) 烤箱、注塑单元和 HP-RTM 系统 • Electroimpact 可扩展机器人增材制造 (SCRAM) • 增材(聚合物和金属)、减材和热塑性 AFP • 5' 直径。垂直旋转器和 5,000 磅水平旋转器(7 英尺直径和 16 英尺构建体积)• 6.5 英尺 x 13 英尺加热构建台和 27 英尺 X 轴 • 带有闭环控制和过程检查的自动热塑性焊接 • 感应、电阻和超声波焊接 • 高压釜 • 13 x 26 英尺,800 华氏度/200 psi 能力 • 集成无线温度传感器和流变仪用于材料状态监控 [可使用 3 x 6 英尺和 6 x 12 英尺 NIAR 高压釜] • 高保真检查 • 双管双探测器 NSI X7000 X 射线 CT 系统 • 微焦点(分辨率高达 5µm)和小焦点 X 射线管;X 射线能量从 10kV 到 450Kv;平板探测器和线性二极管阵列检测技术 • 带负载夹具、引伸计和 DIC 的现场 XCT 扫描 • 能够扫描直径达 60 英寸 x 高 60 英寸的标称扫描范围的大型部件 • ZEISS Xradia 520 Versa 亚微米 3D X 射线 CT 系统 • 160kV 高能微焦点 X 射线源和分期 • 超声波 (MAUS):脉冲回波测试、MIA 测试、共振测试、音高捕捉、相控阵 • 脉冲热成像 • 剪切干涉 • 声发射(16 通道系统) • GOM 和 Vic 3D 数字图像相关系统(微观 5MP 至 29 MP)