XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System成型性
Staron® 热成型
Staron ® 固体表面具有众多用途，其中之一就是它可以通过热成型来创建各种形状以满足您的需求。热成型是加热和弯曲 Staron ® 板材的平面部分以创建弯曲的顶部和底部支架的过程。此过程涉及将 Staron ® 材料放入专门为此目的设计的工业烤箱中，温度通常在 293ºF ~347ºF 之间。Staron ® 的可成型性使该材料可以制作成雕塑、艺术梳妆台、创新家具和其他各种需要曲线和形状的室内应用。热成型是一门学问，需要实践和经验才能获得最佳效果。烤箱准备和校准是热成型中最关键的技能——加热温度和停留时间将根据要成型的 Staron ® 产品的厚度和颜色组而有所不同。
铝合金的流动成形性能
目前，用于航空航天结构的铝 (Al) 整体加固圆柱体 (ISC) 的旋压成型受到可用合金的限制，这些合金能够承受该工艺固有的严重塑性变形。在本次研究中，对三种商用铝合金 (指定为 6061、2139 和 5083) 进行了拉伸测试和成型试验，以确定最能预测旋压和流动成型性的机械性能。Al 6061 在成型试验中表现最佳，因为它符合最终零件的几何形状，这与拉伸测试期间的高总伸长率和面积减少百分比相一致。相比之下，Al 2139 和 Al 5083 在五次旋压成型中的第三次都失败了，可能是因为总伸长率和面积减少百分比值较低。 Al 2139 和 Al 5083 确实表现出比 Al 6061 更高的强度、弹性模量和断裂韧性。这些发现强调了提高 Al 2139 和 Al 5083 的成形性以生产机械性能优于 Al 6061 的完全成形部件的重要性。
可持续聚合物的前景
聚合物因其低成本、耐用性、灵活性和可成型性而成为我们日常生活各个方面必不可少的物质，但其庞大而不均衡的制造工艺和不可降解行为给环境带来了负担，因为它们是一次性使用并被随处丢弃。目前，不可能完全停止使用合成聚合物，但可以通过某些方式避免使用它们，或者寻找替代品来克服这种塑料聚合物生态系统，以获得更好和可持续的未来前景。因此，研究人员正致力于通过改进原料获取、材料设计和制造、使用和将废旧塑料回收为单体的不同工艺，寻找开发更可持续替代品的方法。这些可持续聚合物的研究活动可能从可再生原料开始，使用绿色方法和可再生能源，测量环境和经济影响 1、2。这样，可再生资源（例如农业和食品废弃物、木质材料、再生产品）被广泛用于合成或开发新的聚合物、单体或形式，以用于工业和生物医学领域的各种应用 3 – 5 。可持续聚合物来自可再生材料和废弃材料及其混合物，可以生物降解、堆肥或回收。它们在其生命周期中对环境的影响较小。如今，这些可持续聚合物在工业和生物医学领域的各种应用中受到广泛关注和潜在利用 2 , 6 。