捷克工程业的发展 2005 年,此行业按可比价格销售自有产品和服务的收入与上年相比增长了 14.1 %。一方面努力节省工资成本和投资更先进的技术,另一方面实施国家就业行动计划采取的措施,导致该行业工人数量趋于稳定。2005 年,一般工程业雇用的工人平均占全国总劳动力的 12.8 %,使得该行业在整个捷克共和国制造业中占据重要地位。平均月工资上涨 5.5 %,劳动生产率提高 13.4 %。近年来,该行业的出口持续大幅增长。从外贸角度来看,该行业的出口复苏始于 2003 年。2005 年,该行业的贸易差额显示出较高的顺差,约为 116 亿欧元。 17 亿欧元,比 2004 年增长 245%。2005 年,最有利的贸易平衡出现在 NACE 类别 29.12(泵和压缩机、零件、电线)中,总额约为 770 万欧元,以及 NACE 29.23(冷却、通风、空调设备)中,总额为 540 万欧元。从 2004 年的贸易逆差到 2005 年的顺差,最明显的变化发生在 NACE 29.4(机床、压力机等)中。该行业各个部门所显示的趋势表明竞争日益激烈
该行业的公司规模各不相同,从雇用少数员工、每年生产几台机器的小公司到拥有数千名员工、每年生产数百台机器的大公司。因此,公司的管理和业务能力也大不相同。欧洲机床公司的平均规模为中小型公司 (SME)。2017 年每家公司的平均员工人数约为 106 1 。金属加工机床的类型多种多样,具体取决于所使用的技术。最传统的工艺是切割和成型。切割机(例如铣床、磨床或镗床)使用具有一个或多个切削刃的工具从金属板或金属块中创建形状,而成型机(例如冲压机、折弯机或冲孔机)通过施加力并使用特殊形状的工具来创建形状。除了这些技术之外,我们还可以找到其他“不太传统的工艺”,
该行业的公司规模各不相同,从雇用几个人、每年生产几台机器的小公司到拥有数千名员工、每年生产数百台机器的大公司。因此,公司的管理和业务能力也有很大差异。欧洲机床公司的平均规模为中小型公司 (SME)。2017 年每家公司的平均员工人数约为 106 1 。金属加工机床的类型非常多样,具体取决于所使用的技术。最传统的工艺是切割和成型。切割机(例如铣床、磨床或镗床)使用具有一个或多个切削刃的工具将金属板或金属块制成形状,而成型机(例如冲压机、折弯机或冲孔机)通过施加力并使用特殊形状的工具来形成形状。除了这些技术之外,我们还可以找到其他“不太传统的工艺”,
这项工作主要在流动实验室 (strömungslabor) 进行,流动实验和风洞都在这里进行。冰层和其他原型的部件是使用放置在不同建筑物中的快速成型机制造的。我要感谢 Müller 女士、Girichidis 先生和 Helmstädter 先生在操作这台机器方面的帮助,我还要感谢车间工作人员帮助我调整制造的部件和机翼,并借给我工具和设备。特别感谢我的主管 Gilbert 先生和他的助手 Niebergall 先生,他们在整个项目中给予了我很大的帮助。我要代表西大学感谢 Munkenberg 女士、Eriksson 先生和 Fredriksson 先生访问凯泽斯劳滕并就本报告提出有益的意见。
抗冲击性评估:冲击测试单元可以测量聚合物对冲击力的抵抗力,这是各种应用的关键参数。聚合物加工和特性分析:配备标准测试模具的压缩成型机可以制造特定形状的聚合物样品以进行特性分析。光催化活性分析:光催化反应器提供了一个研究聚合物光活化特性的平台,这对于光降解和污染物修复等领域的应用很有价值。增材制造:聚合物 3D 打印机有助于创建复杂的三维聚合物结构,为创新材料设计和开发打开了大门。热分析:真空炉可以研究聚合物的热行为,包括其玻璃化转变温度和热稳定性。流变特性分析:布鲁克菲尔德粘度计/流变仪可以测量聚合物在各种条件下的流动特性,从而深入了解其加工行为。化学品的安全处理:通风柜确保在安全的环境中使用聚合物合成和改性中使用的潜在危险化学品。
陶瓷行业的合作伙伴 几十年来,Eirich 一直致力于为陶瓷行业提供原材料和坯体制备的顶级技术,这些技术以混合和精磨的基本操作为中心。我们的创新解决方案首先使陶瓷领域的许多进一步发展成为可能。制造高品质陶瓷产品所需的陶瓷坯体等级要求对所用原材料及其特性有广泛的了解。Eirich 从其在世界各地安装的无数材料加工系统中获得了这些知识,积累了针对不同坯体特性单独调整工艺并取得最佳效果所需的专业知识。Eirich 将自己视为客户在工艺链上的合作伙伴,从原材料交付到将成品陶瓷坯体转移到成型机。通过与客户联合优化工艺,Eirich 开发并提供包含所有必要单元和设备的解决方案,无论是用于新项目、改造、现代化还是扩展。
固体金属材料中的磨损行为非常重要,因为它与生产成本有关。在这项工作中,磨损和磨损速率的行为显示在通过中频率感应炉中熔化而产生的高Fe-Cr-C合金产生的磨球,以及通过自动ϐ无孔成型机 - 脱落的造型机器的造型。总测试时间为(12小时)。磨料磨损速率,即耐磨性乘以mg/kg.hr的测试时间。通过用(50千克)(50 kg)旋转球,在圆形截面的柴油工作混合物内旋转球,倾斜45并旋转30 rpm,对三种合金中每种磨球:BC26,BC18和BC13进行测试。在文本中发现了加权和硬度测试结果,使用光谱分析ARL 34000 OE测试化学成分。获得的所有结果显示在表格中,文本中显示了图。因此,可以说,增加Cr%,增加硬度并降低磨损速率,并且其含有的Cr%和C%越高,磨损速率越低,并且耐磨损较高。
摘要:这项研究探讨了旨在有效回收各种塑料废物的改进压缩成型机的设计和性能的进步,重点是聚乙烯第三苯甲酸酯(PET)。随着全球塑料废物积累带来严重的环境挑战,增强回收技术是必须的。在200°C,250°C和300°C的工作温度下测试了重新设计的机器,突出了温度和加工持续时间在确定产品质量中的关键作用。理论加热时间由于现实世界中的效率低下(例如热损失和导热率变化)而比实际时间短。加热过程中的体重减轻归因于挥发性成分和热降解的蒸发。在延长加热时间的样品中形成了空气孔,强调了精确过程控制的必要性。在大约250°C下有效启动的宠物熔化过程。改进的机器在提高回收效率和多功能性方面具有巨大的潜力。关键字:塑料回收;压缩成型;聚对苯二甲酸酯(PET);热降解;可持续废物管理;环境影响