XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System拒收
西科斯基飞机公司标准条款...
5.5 对于拒收的不合格货物，买方可自行选择并由供应商承担风险和费用 (i) 为供应商保留不合格货物，或 (ii) 将不合格货物退还给供应商（工厂交货，2010 年国际贸易术语解释通则，拒收货物的设施），买方可选择 (a) 全额退款或退款，或 (b) 在收到不合格通知后 24 小时内更换货物。退回给供应商的此类拒收货物的所有权应在交付时转移给供应商，除非买方有书面指示，否则供应商不得更换此类货物。根据本协议退回给买方的货物应由供应商承担运费和损失风险。此外，被拒绝的不合格货物不得再次提交给买方验收，除非买方和适用法律允许，并附有买方先前拒绝的披露。
5/2/1 (636) 2024/2025
8.1 所有投标前测试费用由投标人承担。8.2 如果投标条件规定在生产、执行或完成的任何阶段对所生产的货物或提供的服务进行检验，则投标人或承包商的场所应在所有合理时间开放，以便接受部门代表或代表部门行事的组织的检验。8.3 如果投标文件中未注明检验要求，合同中也未提及，但在合同期间决定进行检验，则购买人应自行作出必要安排，包括与有关测试机构作出付款安排。8.4 如果第 8.2 和 8.3 条所述的检验、测试和分析表明货物符合合同要求，则检验、测试和分析的费用应由购买人承担。 8.5 如果第 8.2 和 8.3 条中提及的供货或服务不符合合同要求，无论此类供货或服务是否被接受，与这些检验、测试或分析相关的费用应由供应商承担。8.6 第 8.2 和 8.3 条中提及的、不符合合同要求的供货和服务可拒收。8.7 任何合同供货可在交货时或交货后进行检验、测试或分析，如发现不符合合同要求，可拒收。此类拒收供货应存放在
质量成本核算 Rajani Gupta（高级研究员）......
但在产品制造并检查后发现不符合要求，例如 – 产品/服务设计故障成本（内部 – 设计纠正措施；由于设计变更而返工；由于设计变更而报废）；采购故障成本（采购材料拒收处置成本；采购材料更换成本；供应商纠正措施；供应商拒收返工；不受控制的材料损失）；运营（产品或服务）故障成本（材料审查和纠正措施成本 – 处置成本 – 故障排除或故障分析成本（运营） – 调查支持成本 – 运营纠正措施；运营返工和维修成本 – 返工 – 维修；重新检查/重新测试成本；额外运营；报废成本（运营）；降级的最终产品或服务；内部故障 – 劳动力损失；其他内部故障成本
HQ SACT 一般条款和条件 NATO 未分类...
承包商或分包商设施承包商应在不收取额外费用的情况下，为检验员履行职责提供一切合理的设施和协助。如果 HQ SACT 检验或测试在承包商或分包商设施场所以外的地点进行，则费用应由 HQ SACT 承担，除非本合同另有规定。如果被拒收，HQ SACT 不对与此类检验或测试相关的样品的任何价值降低负责。如果在检验时供应品尚未准备好，承包商要求测试，或者由于先前的拒收而需要重新检验或重新测试，HQ SACT 保留向承包商收取 HQ SACT 检验和测试任何额外费用的权利。未能检验供应品既不能免除承包商对不符合合同要求的供应品的责任，也不能使 HQ SACT 承担责任。d. HQ SACT 对任何供应品的检验和测试并不免除承包商的责任。
HuddleCamHD 保修（2020 年 1 月 1 日及以后）
● RMA 有效期为 30 天，在此期限之后，如果产品尚未退回，则 RMA 将关闭。 ● 最终用户可以通过 HuddleCamHD 经销商或直接向 HuddleCamHD 退回产品。 ● 在与 HuddleCamHD 的所有通信中都应包含指定的 RMA 编号。 ● 退回产品时，请在包装盒的运输标签上（而不是产品包装盒本身）清楚地写上指定的 RMA 编号。 ● 包装盒内部必须包含装箱单，其中列出 RMA 编号和 RMA 退货原因。 ● 所有退回以获得退款的产品均需收取补货费，无一例外，除非 HuddleCamHD 已预先批准全额退款。 ● 在授权将有缺陷的产品送去维修之前，必须先由 HuddleCamHD 技术支持团队的正式成员进行故障排除过程。 ● 在与 HuddleCamHD 的所有通信中都应包含 RMA 编号。 ● HuddleCamHD 收到的产品如果在运输容器外部没有明确标记有效的 RMA 编号，可能会被拒收并退回给寄件人。 ● 无论是否明确标记 RMA 编号，如果包装盒有外部损坏，也将被拒收并退回给寄件人，并且寄件人仍需对此负责。
ASTM E595-07
注 1 — 除非另有说明，25 和 125°C 时的公差为±1°C，23°C 时的公差为±2°C。相对湿度的公差为±5%。1.3 可以测试多种类型的有机、聚合物和无机材料。这些包括聚合物灌封化合物、泡沫、弹性体、薄膜、胶带、绝缘材料、热缩管、粘合剂、涂层、织物、扎带和润滑剂。材料可以在“收到”状态下进行测试，也可以通过各种固化规范进行测试准备。1.4 本试验方法主要是材料的筛选技术，由于配置、温度和材料加工的差异，它不一定适用于计算系统或部件的实际污染。1.5 材料验收和拒收的标准应由用户根据具体部件和系统要求确定。历史上，1.00% 的 TML 和 0.10% 的 CVCM 一直被用作航天器材料拒收的筛选水平。1.6 根据本测试方法被视为可接受的材料的使用并不能确保系统或组件不受污染。因此，应根据需要使用后续功能、开发和鉴定测试，以确保材料的性能令人满意。1.7 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
联合技术公司程序，OP-82-02 修订版 B
6.8 - 不符合 UTC 采购订单要求的产品或经 UTC 成员批准的不符合项产品将被拒收。此外，用于满足采购订单要求的 QNP 加工产品可能遭到 UTC 拒绝。当 UTC 通知公司系统、流程或产品中存在差异或潜在差异时，将进行调查。调查结果将在指定时间范围内报告给相应的 UTC 成员质量保证部门，如果未指定时间范围，则在 15 天内报告。
MIL-STD-883E-方法-1014.pdf
3. 程序。精细和粗泄漏测试应按照规定测试条件的要求和程序进行。测试顺序应为精细泄漏（条件 A 或 B 或 C），然后是粗泄漏（条件 C、、C、、D 或 E），除非 C 与 A、B 或 C 同时使用。当有规定时（见 4），测试后的测量应按照泄漏测试程序进行。当规定的弹压超过微电路封装能力时，可以使用其他压力、暴露时间和停留时间条件，只要它们满足适用的泄漏率、压力、时间关系，并且只要在任何情况下施加至少 30 psia（2 个绝对大气压）的弹压，或者对于条件 C，在任何情况下施加至少 10 psi 的差压测试压力。当使用测试条件时，不需要进行粗泄漏测试。但是，不得用于固定封装所需的密封测试。当使用批量测试（一次在泄漏检测器中放置多个设备）执行测试条件 A 或 B 和拒收条件 OWIS 时，应将其记录为批次失败。如果批次中的所有设备在从示踪气体加压室取出后一小时内重新测试，则可以对每个设备进行一次单独测试以进行验收。仅对于条件 B，设备可以进行批量重新测试以进行验收，前提是所有重新测试都在从示踪气体加压室取出后一小时内完成。仅对于条件 C，经过批量测试并显示拒收条件的设备可以使用此处 3.3.3.1 的程序单独重新测试一次，但如果设备在完成第一次测试后 20 秒内浸入检测器液体中，并且它们一直留在液体中直到重新测试，则无需重新加压。仅对于条件 C 和 C，包装必须满足 3.6 中定义的硬度要求。
元器件可靠性降额分析
摘要：确保长期可靠运行是当今电子系统面临的最大挑战之一。元件对各种电气、热、机械、化学和电磁应力的脆弱性增加，对实现各种关键任务应用所需的可靠性构成了巨大威胁。降额可以定义为将设备上的电气、热和机械应力限制在其规定或已证实的能力以下的水平，以提高可靠性。如果希望系统可靠，那么主要因素之一必须是保守的设计方法，包括部件降额。许多制造商意识到需要降低电子和机电部件的额定值，因此制定了内部降额实践指南。在本项目中，选择了用于航空航天应用的陷波滤波器电路。将使用 E-CAD 工具进行电路模拟。将按照 MIL-STD-975A 中给出的方法进行进一步的降额分析，并提供符合此标准的设计裕度。任何产品成功的关键在于其可生产性、质量和可靠性。开发新产品、制作原型并验证其性能需要付出大量努力。如果要大批量生产并尽量减少拒收，则需要付出更多努力。拒收数量最少或首次成品率提高可节省生产成本、测试时间和资源。因此，它有助于降低产品成本。还要求交付给客户的产品在其预期的生命周期操作压力下能够令人满意地运行而不会出现故障。它应该在其预期的使用寿命内或需要运行时继续保持这种性能，这一因素称为可靠性。可靠的产品性能可提高客户满意度并为制造商树立品牌。组件对各种电气、热、机械、化学和电磁应力的脆弱性增加，对实现各种关键任务应用所需的可靠性构成了巨大威胁。降额是在低于部件额定值的应力条件下运行的做法。简介：