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World File Search System攻丝
空气动力学和推进实验室手册 b. tech (iii ...
皮托管：提供普朗特皮托管来测量气流速度。翼型：翼型是二维体，流线型，因此分离仅发生在体部的极端范围内。翼型模型符合 NACA 0018 轴向弦长 16 厘米和 29 厘米，具有 12 个参数攻丝，用于压力分布研究。分离点靠近后缘，产生的工作宽度较小，从而提供低阻力。阻力系数：由于体后方出现尾流，并且流动与上表面分离，因此阻力系数在低角度时较小。翼型由干燥的柚木制成，可长期使用。
ST5484E 地震速度 4-20mA 变送器安装手册
将变送器主体牢固地安装到机器表面非常重要。请参阅第 6 节关于传感器放置的内容。两种基本的变送器安装样式需要不同的机器准备：NPT（国家管螺纹）和机器螺纹（UNF 和公制）。带有 NPT 型安装螺柱的变送器通过螺纹啮合固定，变送器的底座不接触机器表面。带有机器螺纹螺柱的变送器必须接触机器表面。变送器的底座必须呈方形并直接接触。这需要用 1 1/2 英寸沉头孔（表面处理工具）准备机器表面。此工具可与配备磁性底座的便携式钻头一起使用，但必须小心，使攻丝和螺纹孔垂直于加工表面。变送器必须与其底座表面完全接触。请联系 Metrix 获取更详细的沉头孔说明。
职位空缺公告编号 #21-JESO-24
职责内容 /职责： 执行管道和管道装配工作，维护、修理、调整、组装和安装真空、煤气、冷热水管线、燃料/油以支持机械系统。检查管道和配件以找出故障源并进行改进。去除有缺陷的填料并更换或安装可用的管道以替换磨损或有缺陷的管道。任务包括使用尺子、钢锯、攻丝机、水管工工具、电动蛇形管等测量、切割、攻丝、弯曲和清洁管道。驾驶政府车辆完成日常任务。通过安排材料和设备来准备安装和/或维修设备和/或公用设施系统。对设备进行技术检查，并建议适当行动的条件。确保所执行的工作符合既定的政策和程序，特别是在安全方面，密切关注工头制定的工作计划和优先顺序，按时完成工作，并保持高标准的行为。执行分配的其他相关或附带职责。
操作员先进机床
第一年：- 这一年涵盖的内容包括与行业相关的安全方面、基本装配操作，即制作、锉削、锯切、凿刻、钻孔、攻丝、磨削和钣金加工。实践还涉及通过不同的车削和铣削操作生产零件以及机器的基本维护。实践培训从磨床操作开始，提供有关不同专用机器的广泛信息。随后是不同的先进车削和铣削机操作，广泛涵盖不同操作和制造零件，即锥度车削、偏心车削、镗孔、螺纹、多头螺纹、组铣、花键和不同齿轮。使用不同的仪器和仪表进一步检查零件并测试机器的几何精度。第二年：- 这一年涵盖了 CNC 车削的各个方面，从机器操作开始，编程并在实际机器上生产零件。CNC 铣削操作涵盖了 CNC 铣削的各个方面，从机器操作开始，编程并在实际机器上生产零件。最后，对不同的机器进行基本维护，以便学员熟悉日常操作中所需的不同机器维护。
009-47 日期：2023年10月1日 类别：II 1. 范围：1.1 Ti
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-47 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 标题：闸阀；修理 2. 参考：2.1 S9086-CJ-STM-010/CH-075，紧固件 2.2 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔板维护手册（非核），用户指南和一般信息 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9086-RK-STM-010/CH-505，管道系统 3. 要求：3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆开阀门，清洁内外表面，清除异物（包括油漆），检查每个部件是否有缺陷。 3.2.1 无需仅为确定螺纹状况而拆除阀体螺栓。 (I) 或 (V)“扭矩测试”（见 4.3） 3.2.2 按照 2.1 节 075-8.6.3.2(d) 的规定对每个阀体螺栓进行扭矩测试。 3.3 修理阀门如下： 3.3.1 将阀杆拉直，使总指示器读数在 0.002 英寸以内。将阀杆在填料表面打磨至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。 3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。
009-55 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-55 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1。范围：1.1 标题：调节/减压阀；修理 2.参考文献： 2.1 T9074-AS-GIB-010/271，无损检测方法要求 2.2 MIL-STD-2035，无损检测验收标准 2.3 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 2.4 S9253-AD-MMM-010，阀门、疏水阀和孔口（非核） 3.要求： 3.1 为每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面，清除异物（包括油漆），并按照第 2.4 章第 6 章检查每个部件是否有缺陷。3.3 按照下列方法修理阀门：3.3.1 将阀杆和推杆拉直，使总指示器读数误差在 0.002 英寸以内。将阀杆和推杆在填料或密封表面打磨至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 将金属盘加工、研磨或搭接并点入阀座，以获得 360 度连续接触。3.3.4.1 使用发蓝法检查接触情况。
009-45 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 Ti
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-45 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1.范围：1.1 标题：锥形旋塞阀；维修 2.参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求：3.1 为每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.3 按照下列方法修理阀门：3.3.1 用机器加工、研磨或研磨并点入塞子，使其至少达到 80% 的表面接触，均匀分布在 100% 的面积上。(V)“检查接触”3.3.1.1 使用发蓝法检查接触。3.3.1.2 在塞子完全就位的情况下，旋塞阀和阀体中的端口的垂直错位不得达到限制流量的程度。3.3.2 凿孔并攻丝暴露的螺纹区域。3.3.3 修整和校正垫圈配合面。3.4 按照制造商的规格或说明组装每个阀门，安装新的每个填料、每个垫圈和每个紧固件（对于 3.2 中拆除的紧固件）。3.4.1 使用符合 SAE- AMSG-6032 的润滑脂润滑每个 MIL-PRF-24509 阀门。3.5 按如下方式对阀门进行静水压测试：
009-96 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-96 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1. 范围：1.1 标题：球阀；修理 2. 参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3. 要求：3.1 匹配阀门零件。3.2 拆卸、清洁每个内外表面，清除异物（包括油漆），检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下：3.3.1 将阀球的座面抛光至 32 均方根光洁度，以去除高点、刻痕和毛刺。3.3.2 按照制造商的规格，拆除每个现有的阀门软座并安装新的阀门软座，使用与系统流体兼容的软座。 3.3.3 凿孔并攻丝外露螺纹区域。 3.3.4 修整并修整垫圈配合面。 (I)(G)“检验 I 级零件和清洁度” 3.4 组装每个阀门，安装新的每个填料、每个垫圈、每个隔膜、每个弹簧、每个软座和每个紧固件（对于 3.2 中拆除的），并按照制造商的规格或说明进行操作。 3.4.1 使用符合 SAE-AMSG-6032 的油脂润滑每个 MIL-PRF-24509 阀门。 (I) 或 (V)“检查对准情况”（参见 4.3） 3.5 在球完全就位的情况下，检查球阀和阀体中端口的对准情况。球错位的程度不得限制流量。
009-52 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 Ti
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号：009-52 日期：2023 年 10 月 1 日 类别：II 1. 范围：1.1 标题：安全阀；修理 2. 参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3. 要求：3.1 给每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面，清除异物（包括油漆），检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下：3.3.1 将阀杆拉直至总指示器读数在 0.002 英寸以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。 3.3.2 用机器加工、研磨或研磨并点入金属盘以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门，安装新的每个填料、每个软座、每个垫圈和每个在 3.2 中拆除的紧固件。3.5 对阀门进行水压试验，如下所示：3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能：3.5.1.1 手动过压保护释放阀。
009-52 FY-24 NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号
NAVSEA 标准项目 FY-24 项目编号：009-52 日期：2022 年 10 月 25 日 类别：II 1.范围：1.1 标题：泄压阀；修理 2.参考：2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504，压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3.要求：3.1 匹配标记每个阀门部件。3.2 拆卸、清洁每个内部和外部表面，清除异物（包括油漆），并检查每个部件是否有缺陷。3.3 修理阀门如下：3.3.1 将阀杆拉直至 0.002 英寸总指示器读数以内。将阀杆抛光至 32 均方根光洁度，并去除凸起的边缘和异物。3.3.2 用机器加工、研磨或研磨金属盘并将其点入阀座，以获得 360 度的连续接触。3.3.2.1 使用发蓝法检查接触情况。传输管线的宽度不得超过 1/16 英寸。3.3.3 修整并校正每个垫圈配合面。3.3.4 雕凿并攻丝每个外露的螺纹区域。3.4 按照制造商的规格或说明组装阀门，安装新的每个填料、每个软阀座、每个垫圈和每个紧固件（对于 3.2 中拆除的紧固件）。3.5 对阀门进行水压试验如下： 3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能： 3.5.1.1 手动过压保护释放阀。