ELKONITE ® 1W3 和 3W3 合金通常用于闪光和对接焊模具镶件,此类模具需要更高的电导性和热导性,并且需要一定程度的延展性。这些材料还用于点焊(作为圆角面电极)低导电性黑色金属,例如不锈钢。ELKONITE ® 5W3 和 TC5 合金通常用于焊接压力不太大的轻型凸焊模具。ELKONITE ® 10W3 合金用于大多数闪光和对接焊模具中的电极和模具镶件以及焊接压力适中的凸焊模具。它还用于轻型电镦锻、电锻模具和缝焊机衬套镶件。ELKONITE ® 30W3 和 TC10 合金适用于压力相对较高的体积凸焊模具。有色金属和低碳钢的电镦锻通常通过使用 ELKONITE ® 材料作为模具面层来完成。大直径线材和棒材的交叉丝焊接是使用 ELKONITE ® 材料完成的。ELKONITE ® 3W53 和 10W53 是可热处理的 ELKONITE ® 材料等级,以完全热处理的状态供应。如果将银钎焊到模具背衬上,则应在钎焊后对此类 ELKONITE ® 材料进行热处理。这些较硬的等级主要用于温度和压力相对较高的电锻和电镦锻模具。
(1) TAS5112 封装使用裸露的金属焊盘区域来增强导热冷却性能。将焊盘暴露在环境空气中的器件作为器件的唯一散热方式是不切实际的。因此,在数据表的应用信息部分提供了表征热处理的系统参数 R θ JA。在热信息部分提供了典型系统 R θ JA 值的示例和讨论。此示例提供了有关功率耗散额定值的更多信息。此示例应作为计算特定应用的散热额定值的参考。如果需要,TI 应用工程部门可提供设计散热器的技术支持。
热处理和淬火是一项复杂的工作。零件的配置是无穷无尽的,可用于热处理的炉子类型也是如此(图 1)。仅淬火过程中的众多变量就决定了零件满足变形要求的能力(图 2)。热处理是一个持续平衡的过程。平衡材料实现性能的能力,同时控制变形非常重要。由于热处理过程的复杂性,很难理解流体流动和零件对零件变形和性能的相互作用。通常,只有通过经验才能获得理解,而经验来自于犯错并从错误中吸取教训。然而,劳动力正在老龄化,对“反复试验”的容忍度较低。重点在于“第一次就把事情做好”。不幸的是,很少有设计规则规定零件在特定熔炉中的放置方式。
AG Lekatou,1, A. Gogolos,1, AK Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在本研究中,通过机器人电弧增材制造将 Al-5Mg 合金以块状形式沉积在 AA6061-T6 基材上。对该结构进行两种不同的热处理,以减少制造材料中存在的第二相颗粒的数量和尺寸。通过 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 识别不同沉积区域之间任何不同的电化学行为;b) 确定哪种热处理对减轻不同沉积区域之间的腐蚀反应更有效。
AG Lekatou,1, A. Gogolos,1, AK Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在本研究中,通过机器人电弧增材制造将 Al-5Mg 合金以块状形式沉积在 AA6061-T6 基材上。对该结构进行两种不同的热处理,以减少制造材料中存在的第二相颗粒的数量和尺寸。通过 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 识别不同沉积区域之间任何不同的电化学行为;b) 确定哪种热处理对减轻不同沉积区域之间的腐蚀反应更有效。
A.G. Lekatou,1, A. Gogolos,1, A.K. Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在目前的研究中,Al-5Mg 合金以块的形式通过机器人电弧增材制造沉积在 AA6061-T6 基材上。该结构经过两种不同的热处理,目的是减少制造材料中存在的第二相粒子的数量和尺寸。通过在 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 确定各个沉积区域之间的任何不同电化学行为;b) 确定哪种热处理更有效地减轻各个沉积区域之间的腐蚀反应。
定向的能量沉积添加剂制造零件具有陡峭的应力梯度,并且由快速热循环引起的各向异性微观结构和上层层制造,因此可以使用热处理来减少残留应力并恢复微观结构。数值模拟是确定热处理过程参数并减少必要的应用程序的合适工具。热处理模拟在此过程中计算失真和残余应力。验证实验对于验证仿真结果是必要的。本文提出了添加剂组件的热处理的3D耦合热机械模型。使用C形状样品几何形状进行基于失真的验证以验证模拟结果。Therefore, the C-ring samples were 3D scanned using a structured light 3D scanner to compare the distortion of the samples with different post- processing histories.
AG Lekatou,1, A. Gogolos,1, AK Sfikas,2, Amin S. Azar,3, S. Diplas,3 1 约阿尼纳大学 2 布鲁内尔大学 3 Sintef 在本研究中,通过机器人电弧增材制造将 Al-5Mg 合金以块状形式沉积在 AA6061-T6 基材上。对该结构进行两种不同的热处理,以减少制造材料中存在的第二相颗粒的数量和尺寸。通过 3.5 wt.% NaCl 中的循环极化对制备和热处理的块进行电化学测试(横截面,两个不同的平面)。目标是:a) 识别不同沉积区域之间任何不同的电化学行为;b) 确定哪种热处理对减轻不同沉积区域之间的腐蚀反应更有效。