抽象的碳 - 碳复合材料是碳基质增强的碳纤维,并被归类为非常适合高温结构应用的高级材料。碳 - 碳复合材料的特征是在高温下保持出色的机械性能和结构稳定性,并已在航空航天应用中用作喷嘴,热壳和前缘。但是,制造碳 - 碳复合材料的常规方法是昂贵且耗时的。这项工作的目的是开发一种使用高压重新浸润过程创建添加性生产(AM)碳 - 碳复合材料的方法。这样做,与低压重新浸润相比,需要更少的渗透周期,从而减少了总生产时间。样品。对于这两种技术,AM碳纤维/PEEK复合零件均用于复合预成型,SC-1008酚醛树脂被用作聚合物基质。热解循环,以将酚醛树脂转化为所需的碳基质。两种技术相互比较,分析了每种技术产生的孔隙率。与传统的VARTM技术相比,这项工作中开发的高压重新浸润系统的孔隙率较小,需要更少的重新渗透和热解周期,以达到所需的孔隙率。(:。)
摘要:今天,由于电导率高,石墨烯装载的纺织品被认为是有希望的智能服装。在这项研究中,我们报告了使用一步的气溶胶喷雾热解(ASP)工艺及其在智能纺织品上的潜在应用,该研究降低了用石墨烯(GO)胶体溶液(GO)制造的纯棉织物(R-GO)。ASP过程是有利的,因为它易于实现,并且可以应用于连续处理。更多,此过程从未应用于将R-GO沉积在纯棉布上。田间发射 - 扫描显微镜(Fe-SEM)观察,傅立叶变换红外(FT-IR)分析,拉曼光谱,X射线衍射(XRD)分析(XRD)分析和紫外线透射率(UVT)用于评估R-Go胶体的材料特性。还测量了电阻以评估样品的电导率。结果表明,R-GO被用在样品上迅速降低,并且具有最高电导率的样品显示出2.27kΩ /sq的电阻值。综上所述,结果表明,ASP方法表现出高电位,可有效沉积R-GO在棉布织物标本上,并且是开发基于导电棉的智能服装的前景。因此,这项研究也有意义,因为可以通过将R-GO沉积在纯棉织物上,因此可以新应用ASP工艺。