Jeff 在半导体封装领域拥有超过 25 年的经验,在被 Applied Materials 收购后,他领导着 Tango 产品组。他最初在 Semitool 担任工艺工程师,专攻电镀和湿法清洗,从封装行业起步。Semitool 被 Applied Materials 收购后,他的职业生涯转型为产品管理,然后是业务管理,负责支持 Applied 封装部门的电镀和 PVD 系统。
表示芯片与环境之间的接触面。对于两种类型的 SMD 封装系列,可以使用两种类型的引线框架精加工:后镀和预镀。对于后镀系列(即裸铜/银点),电镀工艺是强制性的,以确保封装在印刷电路板 (PCB) 上的可焊性。对于预镀系列,由于多层精加工结构(例如 NiPdAu)可以跳过电镀工艺,从而保留封装在 PCB 上的可焊性,从而增强
特殊复杂型面、超薄、特小等对几何形状和尺寸有严格要求的磨削加工。从而提高了加工效率,解决了许多用其他方法难以加工的刀具。用途: 电镀金刚石砂轮:主要用于加工陶瓷、玻璃、碳化钨、铁氧体等硬度较高的非金属材料。电镀CBN砂轮:主要用于加工冷硬铸铁、铸造合金钢、钛合金等金属材料。
抽象的翻转芯片互连和3-D包装应用必须利用可靠的无铅焊接接头,以生成高效,高级的微电子设备。与其他方法相比,由于较低的成本和更高的可靠性,通常用于这些应用最常用的焊料合金是snag,通常通过电镀沉积。用于撞击和封盖应用的snag产品的电镀性能和鲁棒性高度取决于此过程中使用的有机添加剂。在这里,将讨论不影响关键要求(例如紧密的Ag%控制,均匀的高度分布和光滑的表面形态)的下一代障碍产品,这些产品将提高焊料电沉积速率。然后对这些镀焊器进行评估,以兼容颠簸,封盖和微型封盖应用。关键词金属化,镀金,焊料,锡丝
铝 6061T6 上的金纳米镀层 底涂层 镍磷 (化学镀镍) 底涂层成分 镍 - 磷 (8-12%) 底涂层厚度 10-12 µ 面涂层 金 (电镀) 镀金类型 酸性金 氰化钾 金纯度 99.99% 镀金厚度 2.0±0.5µ 或 1.0±0.2µ
AMS2700 1 耐腐蚀钢的钝化 ASTM B912 1 通过电解抛光对不锈钢合金进行钝化 电镀 AMS2460 1 镀铬 AMS-QQ-C-320 1 镀铬(电沉积) AMS2403 1 镀镍(通用) AMS-QQ-N-290 1 镀镍(电沉积) AMS2418 1 镀铜 ASTM B545 1 锡电沉积涂层标准规范 MIL-T-10727 1 锡镀层:电沉积或热浸,用于黑色金属和有色金属 MIL-G-45204 1 镀金,电沉积 ASTM B700 1 银电沉积涂层标准规范 AMS-QQ-S-365 1 银镀层,电镀,一般要求 ASTM B633 1 钢铁上锌电镀层的标准规范 AMS-QQ-Z-325 1 锌涂层,电镀层 ASTM F1941 1 机械紧固件电镀层的标准规范 AMS2417 1 镀层,锌镍合金 AMS2461 1 镀层,锌镍合金(12 至 16% 的 Ni) AMS-QQ-P-416 1 镀层,镉(电镀) 化学镀 AMS2404 1 镀层,化学镀镍 AMS-C-26074 1 化学镀镍涂层 油漆 MIL-DTL-18264 1 表面处理,有机,武器系统,应用和控制 MIL-PRF-22750 1 涂层:环氧树脂,高固体 MIL-PRF-23377 1 底漆涂层:环氧树脂,高固体 MIL-PRF-85285 1 面漆,飞机和支持设备 MIL-PRF-85582 1 性能规范:底漆涂层:环氧树脂,水性 UBC90992 2 整流罩,底漆和面漆应用 UBC90990 2 聚氨酯雨蚀涂层干膜润滑剂的应用 MIL-PRF-46010 1 润滑剂,固体膜,热固化,防腐 (S-1738) AC7108/7 IVD 铝 MIL-DTL-83488 1 涂层,铝,高纯度(离子气相沉积 (IVD))热处理 AMS2770 1 锻造铝合金零件的热处理 AMS2771 1铝合金铸件AMS2774 1 镍合金及钴合金零件的热处理
晶体硅 • 多晶硅生产 • 硅锭和硅片:直拉法 (Cz)、定向凝固 (DS)、无切口技术,可生产 Cz 和 DS 等效物 • 电池转换:通过丝网印刷、电镀和无主栅技术生产单面和双面 PERC、PERT、HJT 和 IBC • 模块组装:标准接线和串接、无主栅和叠瓦
Space-EP 器件与标准目录产品相比具有以下优势:• 受控基线,一个晶圆厂、一个装配站点、一套材料。• 优化材料组,包括芯片连接、模塑化合物、引线框架和键合线,全部经过选择以最大程度提高可靠性。• 无高锡(>97% Sn)结构,包括端子(SnAgCu 焊球和 Matte-Sn 电镀)或内部封装组件(芯片凸块或基板电镀)。• 无铜键合线。产品采用倒装芯片安装(无键合线)或使用金键合线。• 额外的装配处理,包括 100% 温度循环或 100% 单程回流模拟代替温度循环。• 在目标温度范围(–55°C 至 +125°C)内进行特性分析。• 在室温和高温下均采用标准参数测试,并带有保护带以确保低温下的数据表限制。• 装配批次验收,包括 X 射线抽样和 CSAM 抽样。• 使用 MIL-PRF-38535 QML Class V 作为基线进行晶圆批次验收。