连续铸造可以看作是一种热量提取过程。将熔融金属转化为固体金属形状涉及去除过热和凝固潜热。液态金属在模具中凝固,模具是连续铸造设备中最关键和最重要的部件。模具中的热传递是限制最大生产率的主要因素之一。铸造速度越高,传递到模具中的热量就越多,因此从模具到模具的热传递必须增加,以使模具中的形状凝固。
水泥添加剂或水泥研磨助剂 (CGA) 的范围从纯研磨助剂到功能性添加剂和性能增强剂。后者是目前使用最广泛的产品类型。性能增强剂可以提高研磨过程的效率并改善关键的机械性能,例如抗压强度。使用性能增强剂的主要原因之一,除了降低能耗外,是需要降低任何给定水泥的熟料系数。熟料不仅是水泥中最昂贵的成分,也是造成最高相关二氧化碳排放量的成分。如果可以用较低的熟料系数保持相同的水泥性能,那么这是一个双赢的局面。当前的性能增强剂通常依赖于乙二醇和胺化学的组合。这些可使抗压强度提高约 10-20%,同时将熟料系数降低高达 5%,尽管个别情况可能有很大差异。这不仅仅是添加更多产品来获得更大的强度增加或更大的熟料减少的情况。由于这些化学物质在水泥水化过程中相互作用,添加过量会导致性能下降。为了进一步减少熟料,应该研究替代技术,先进材料公司 First Graphene Ltd 与 Fosroc International(一家全球建筑行业高性能化学品制造商和供应商)之间的合作显示出巨大的前景。该合作正在考虑利用添加量极小的石墨烯来实现更高水平的熟料替代。
双(氟磺酰基)酰亚胺阴离子 (FSI − )、AlCl 4 − 和 (BrCl) n − 已被研究作为石墨插层化合物 (GIC) 的插层剂。[3] 由于电池结构简单,DIB 已从 Li [4] 扩展到 Na、[5] K、[6] Mg、[7] Ca、[8] 和 Zn 离子 [9] 体系。与有机或离子液体电解质不同,具有高安全性和低成本特点的水系电解质近年来正在蓬勃发展。[3f,10] 尽管已经取得了重大进展,但 DIB 面临的关键挑战在于设备级的低能量密度。以前提高 DIB 能量密度的尝试主要依靠使用浓电解质 [6,11] 来降低非活性溶剂的重量比。然而,只有在超高浓度下才能动力学抑制正极侧的阳极腐蚀。当 DIB 充电过程中消耗掉大部分电解质时,稳定性问题仍然存在。金属阳极的镀层剥离效率也在很大程度上取决于浓缩电解质下形成的钝化界面。在之前的 DIB 原型中,总是需要过量的金属阳极和电解质。最近,开发了“无阳极”锂金属电池概念,使用非活性基质作为集流体,[12] 这比锂金属更安全、更方便,而且
一种水热方法用于合成不同的光射道,以在染料敏化的太阳能电池(DSSC)中应用。这些光射手包括WO 3,Tio 2,石墨烯-Tio 2,Wo 3 -tio 2和石墨烯3 -tio 2的纳米结构。使用扫描电子显微镜(SEM),能量分散性X射线光谱(EDS),紫外线可见光谱(UV-VIS)和傅立叶转换红外光谱光谱(FTIR)分析纳米颗粒的形态。结果表明,石墨烯 - -tio 2纳米结构具有较大的表面积,为有效的太阳能转化提供了更多的活性位点。值得注意的是,DSSC合并了石墨烯3 -tio 2纳米颗粒电极的表现仅基于TiO 2和WO 3,其较高的短路电流密度为7.5 mA.cm -2,开放式电路电压为0.68 V,填充因子为0.46,填充因子为0.46,功率为2.4%。相反,纯TiO 2和WO 3细胞仅达到0.88%和0.69%的效率。三元纳米结构的出色电子迁移率促进了电荷捕获并注入导电基板,从而减少了重组。此外,WO 3纳米棒和石墨烯的散射效应增强了光阳极中的光收集,从而导致太阳能电池的总体效率提高。这些发现突出了合成石墨烯的潜力,可以在DSSC中应用于有希望的光阳极材料。
Abstrac T: - 基于异构结构的石墨烯/4H-SIC和基于同型的石墨烯,4H-SIC双滴区(DDR)影响电离雪崩传输时间(IMPATT)DIODES DIODES在140GZ处于140GZ的作用。通过使用漂移扩散模型,作者研究了DC,硫二极管的小信号特性。全面的仿真结果表明,与其他同行相比,石墨烯/4H-SIC DDR IMPATT在效率和输出功率方面的表现更好。石墨烯/4H-SIC DDR支持用理想的偏置电流密度为6.51×10 8 A/m 2,得出的转化效率分别为18.4%,输出功率分别为38.73W,表明其优于其他损耗的优势。这项工作中的设计发现非常有前途,并且在实现这些二极管的用于毫米波通信系统关键字的这些二极管:石墨烯,异质结构,碳化硅(SIC),双滴型区域(DDR),sppt。1。简介
抽象具有低热电阻和高温电导的热管是最有效的传热装置之一。它可以在小的横截面区域上移动大量热量,而两个温度限制之间的温度变化极少。这项研究使用专家软件的设计来评估各种纳米流体的性能作为热管的工作流体,包括氧化铜,氧化石墨烯,氧化铁和氧化钛。该分析中使用的基础流体是N-辛醇的水溶液。此分析中考虑的参数是冷凝器流量,填充比,倾斜角和热输入。为了评估热管工作流体的热效率,使用中央复合设计(CCD)矩阵和响应表面方法在实验设计过程中评估所有操作因素。实验发现表明,建议的模型可以将热管的热效率预测到变化的1%以内。结果,建议的模型可用于预测热管的热效率。
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摘要 热管理是现代电子、航空电子、汽车和储能系统中面临的重要挑战。虽然通常使用被动热解决方案(如散热器或散热器),但主动调节热流(例如通过热开关或二极管)将提供对热瞬变管理和系统可靠性的额外控制程度。本文我们报告了第一个基于柔性、可折叠石墨烯膜的热开关,其工作电压低(约 2 V),热开关比高达约 1.3。我们还采用主动模式扫描热显微镜来实时测量设备行为和开关。针对基于双夹悬浮膜的热开关的一般情况,开发了一个紧凑的分析热模型,突出了热设计和电气设计挑战。系统级建模展示了调节温度波动和平均温度作为开关比的函数之间的热权衡。这些基于石墨烯的热开关为在密集集成系统中主动控制快速(甚至纳秒)热瞬变提供了新的机会。