基于钛酸盐的陶瓷由于其低成本以及高热和化学稳定性而有希望的N型热电学。在这里,用电化学生产的氧化石墨烯(EGO)和市售的碳黑色(CB)的碳添加碳添加了SRTI 0.85 Nb 0.15 O 3。陶瓷样品在还原的气氛下在1700 K处烧结。XRD,HR-TEM和Raman Spectra证实基质相为立方perov-Skite。没有碳残留。通过掺入氧化石墨烯,由于载流子迁移率增强,电导率在300 K时在300 K下增加了9倍至2818 s cm-1。相比之下,碳黑色样品表现出低密度和较小的平均晶粒尺寸约为1μm。高分辨率的X射线光电子光谱显示出碳黑色样品中存在大量电离杂质,从而显着增强了散射效应。在873 K处实现了1.7 W m -1 K -1的低热电导率。该工作表明,自我促进了SRTIO 3中的电荷运输,而CB则显着抑制了声子的传输。这两种影响与其他热电学的发展有关。
炭黑用于多种材料组中,以增强其物理,电气和光学特性。其最大的批量用途是作为橡胶产品中的增强和穿孔添加剂。在橡胶复合,天然和合成的弹药中,将碳黑色,埃勒曼硫硫,加工油和各种有机加工化学品混合在一起,然后加热以生产各种硫化橡胶产品。在这些应用中,碳黑色提供了加固并改善韧性,泪液强度,电导率和其他物理特性。碳黑色是轮胎组件(例如胎面,侧壁和内部衬里),机械橡胶商品(“ MRG”)的轮胎组件(例如胎面,侧壁和内部衬里)中最广泛使用和成本效益的橡胶固定剂(通常称为橡胶碳黑色)橡胶商品(例如软管,皮带,垫圈和密封件)。
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在液体涂料系统中,只有通过颜料的充分分散来破坏碳黑色团聚物,才能实现碳黑色的全部色素电量。铣削步骤需要与原位产生的碳黑骨料的适当稳定一起进行,以避免重新融合。通常,珠子磨坊用于分散碳黑色,某些添加剂用于稳定分散体。根据碳黑色类型的类型,磨坊基地中碳黑色的集中度约为10%至20%。在失败中,碳黑的浓度约为1.0-3.0%。为了获得最佳的分散,均衡的磨坊底座粘度对于获取有效的剪切力至关重要。通常在液体涂料中首选的粉末形式,因为它比串珠版本更容易分散。