毛细血管本质上是无处不在的,直接参与了生活系统的功能。[1]天然多孔培养基的特征是随机(例如,土壤,海绵)或有序(例如木材,肺)结构。他们的人造顾问在大多数行业,例如过滤器,瓷砖(编织和非织造),吸收剂,陶瓷或组织脚手架中广泛采用。[2]工程设计了多孔材料的毛细管特性,以提高热量,[3]机械,[4]电气,[5]光学,[6]和生物医学[7]性能。除了本质上多孔的材料(例如,金属有机框架[8])外,该研究还集中在制造过程上,这些工艺可以很好地构成物质添加(例如3D打印[1,9])或去除(例如,从Bulking [6,10])从Bulk buts from Bulk Interal in Bulk Interipition from bualte interctuction。具有工程多功能性的多孔材料对被动能源转换设备特别希望。这些设备通常不需要高质量的能源输入,并且由于没有移动机械零件,需要低维护,并且具有成本效益。此外,它们对于离网装置是最佳的,通常,它们促进了与水能Nexus相关的行业的可持续过渡。[11]这些设备可以利用多孔毛细管介质克服小液压头并在整个系统中提供工作流体,而无需进行主动的机械或电气组合。[19]这些材料提供了有限的优化程度已经提出了用于蒸汽产生的应用,[12]淡化,[13,14]盐沉淀,[15]水卫生,[16]太阳能热能收集,[6]和冷却,[17]等。清楚地,优化这种被动设备中多孔材料的毛细血管特性对于提高其整体性能至关重要:较差的毛细管可能会导致连续蒸发过程中的干燥,并且会显着限制最大可实现的设备尺寸。[18]因此,亚最佳毛细血管特性将显着阻碍系统总体的生产率和尺度能力。被动能量转换设备通常使用非构成毛细管材料(例如纸张或商业纺织品)作为移动工作流体的被动组件。
毛细管现象在自然界中无处不在,直接参与生命系统的功能。[1] 天然多孔介质的特点是随机(如土壤、海绵)或有序(如木材、肺)结构。人造毛细管介质种类繁多,广泛应用于大多数行业,如过滤器、纺织品(编织和非编织)、吸收剂、陶瓷或组织支架。[2] 人们一直致力于改造多孔材料的毛细管特性,以实现改进的热学、[3] 机械学、[4] 电学、[5] 光学[6] 和生物医学 [7] 性能。除了本质上多孔的材料(如金属有机骨架 [8] )之外,最近的研究还集中于可以精细控制材料添加(如 3D 打印 [1,9] )或从块体材料中去除(如激光蚀刻 [6,10] )的制造工艺,以设计精确的孔隙结构。具有多功能工程设计的多孔材料特别适用于被动式能量转换装置。这些装置通常不需要高质量的能量输入,而且由于没有移动的机械部件,维护成本低,而且具有成本效益。此外,它们最适合离网安装,并且总体上可以促进与水能关系相关的行业的可持续转型。[11] 这些装置可以利用多孔毛细管介质来克服小水头,并在无需主动机械或电气部件的情况下为整个系统提供工作流体。已提出将其应用于蒸汽发电、[12] 海水淡化、[13,14] 盐沉淀、[15] 水卫生、[16] 太阳能热能收集 [6] 和冷却 [17] 等。显然,优化此类被动装置中多孔材料的毛细管特性对于提高其整体性能至关重要:毛细管特性差可能导致连续蒸发过程中干燥,并会严重限制可实现的最大装置尺寸。[18] 因此,毛细管特性不佳会严重阻碍整个系统的生产率和可扩展性。被动能量转换装置通常使用非结构化毛细管材料(如纸或商用纺织品)作为移动工作流体的被动组件。[19] 然而,考虑到
附加说明: - 管和配件已准备好进行轨道焊接(根据 Dockweiler 指南 Doc. 8.3-9/7)。 - Ra 值对于 1/8" 管可能有所不同 - 管道将以方形切口供应(根据 Dockweiler 指南 Doc. 8.3-9/7)。 - 可根据要求提供其他指定表面或端部。 - 配件冷加工区域(内表面和外表面)和环向焊缝表面的 Ra 值未定义。对于尺寸 OD < 1/4" (6,35 mm),粗糙度未定义。 - 不含油脂,符合 CGA G-4.1-2018 和 ASTM G93 - A 级。 - 电抛光程序,符合 Dockweiler 指南 Doc. 8.4-40/3.1/3.3.1 - 洁净室清洁和包装(ISO 4 级/联邦 10 级)
• 50 毫米至 12 米的卷筒片材或切割片材 • 75 毫米至 6 米的管材 • 最大开口为 6 米的扁平和角撑袋 • 贴体、拉伸和收缩膜 • 弹性遮蔽袋和遮蔽套 • 束口袋和气泡膜 • 普通或彩色薄膜,印有您的公司徽标。
微型同轴电缆广泛应用于各种精密医疗产品和布线应用,在这些应用中,有限的空间、高可靠性、高灵敏度和出色的信号、电容和阻抗特性非常重要。微型同轴电缆是超声波探头、导管、内窥镜检查、血氧测定系统、传感器、机器人和工业自动化与检测的理想选择。我们提供从 32 到 50 号 (AWG) 的全系列标准尺寸,采用高强度镀银或镀锡铜合金,额定温度为 +200°C。我们的微型同轴电缆是市场领导者,部分原因在于我们专有的高强度合金具有出色的低损耗特性。PFA 电介质和护套材料具有稳定的特性,可实现出色的信号完整性、低损耗和一致的受控阻抗,从而实现直径更小、灵活性和使用寿命更长的电缆。我们的精密布线技术使我们的客户能够使用复杂的线束,同时提供尺寸和性能优势,而不会影响当今的医疗保健或工业标准。
3. 调整特定应用环境的推荐额定值:PPI 发布的 HDB/PDB/MRS/SDB 推荐额定值适用于与获得测试数据的条件相同的条件,例如恒定压力、温度和特定测试环境。各种行业标准或法规都提供了适当的设计系数或设计系数,以计算所需应用中使用的管道系统的相应最大允许工作压力。在某些条件下,例如压力循环、更高的温度、更恶劣的环境或处理和安装质量,所有这些都可能显著降低管道的耐用性,应选择更保守的设计系数或设计系数。有关设计系数和设计系数的更多信息,请参阅 PPI TR-9,“热塑性管道材料压力应用的推荐设计系数和设计系数”。用于获得这些额定值的高温持续压力测试可能不足以充分评估热塑性材料或管道的热稳定性或氧化稳定性性能。
Parflange® F37 Parflange® F37 法兰连接器系统利用这种轨道管成型技术,用于外径为 16 至 165 毫米(1/2 英寸至 6 英寸法兰)的管道组件。它适用于壁厚高达 9 毫米、压力等级高达 420 巴的管。对于那些无法组装预扩口管或制造受限的连接,Parker 提供了 F37 挡圈系统。该系统利用挡圈固定法兰,并采用精心设计的密封载体实现无泄漏性能。它提供 1 1/2 英寸至 10 英寸的高压版本和新开发的 SAE 1000(50-70 巴)版本。Parflange® F37 系统对应于符合 ISO 6162-1、SAE J518 的孔型;孔型 3000(代码 61)、ISO 6162-2;孔型 6000(代码 62)以及 ISO 6164 孔型。