金属腐蚀已成为全球性问题,它不仅因机械强度下降而引发事故,而且造成巨大的经济损失。缓蚀剂是保护金属材料免受不同介质腐蚀最有效和最经济的策略之一。一般来说,缓蚀剂有无机缓蚀剂、有机缓蚀剂和聚合物缓蚀剂[1-3]。与无机缓蚀剂相比,有机缓蚀剂和聚合物缓蚀剂价格低廉,功效更强。更重要的是,有机缓蚀剂和聚合物缓蚀剂都可以合理设计并易于合成。众所周知,缓蚀剂在金属表面的吸附和相应的黏附性能在缓蚀剂的应用中起着重要作用[4]。因此,吸附基团被广泛应用于缓蚀剂的结构设计中。一些先驱性综述论文已经总结了有机缓蚀剂的研究进展[5,6]。与小分子有机缓蚀剂相比,聚合物缓蚀剂具有以下优势(如图1所示):(i)通过调整重复单元的数量,可以在一个分子中引入更多的吸附基团;(ii)不同的吸附基团可以通过共聚(例如单体A和单体B共聚)集成到同一聚合物中,产生协同吸附效应;(iii)聚合物缓蚀剂的超分子自组装结构可以优化聚合物缓蚀剂的结构,以达到最佳的吸附性能;(iv)聚合物链的柔韧性和移动性提供了可加工性,也可以与无机缓蚀剂形成杂化/复合材料,以达到更好的防腐性能。杂环化合物(如图1所示)由于杂原子的电子中心密集,被认为是优异的缓蚀剂,然而其合成过程通常对环境十分有害。可以通过增加聚合物抑制剂的分子量(换句话说,重复单元的数量)来增加其吸附位点,并且可以成为使用杂环化合物的潜在候选者
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