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World File Search System聚碳酸酯
聚碳酸酯（PC）
工作流程临界优势样本质量确定指导工作流程，并具有连接的分析平衡溶剂分配全自动；在溶解标准规格规格粘度测量类型双重差异，相对粘度，强制流量IV测量分辨率0.005 DL/G测量精度优于0.2％RV @ 0.2％RV @ 0.800 DL/G SHEAR速率200-00 dl/g shear速率200-12 4-6 minutes per sample, includes duplicate injection Solvent Compatibility Organic, Aqueous, Acids, Halogenated Temperature Range (Dissolution) 30°C to 160°C Temperature Range (Analysis) 10°C to 160°C Total Solvent Per Sample (prep + analysis + wash) 25mL Integration, Compliance, Connection LIMS/ERP, 21CFR part11, USB 2.0 / Windows 10
抗菌丙烯酸和聚碳酸酯板
AMGARD is available in OPTIX® Acrylic and TUFFAK® Polycarbonate sheet options to meet a range of applications » Protects surface against the growth of microorganisms such as bacteria, mold and mildew that cause stains and odors » Provides additional surface protection between cleanings » Complies with the applicable EPA requirements » Stocked in 48˝x 96˝ sheet of 0.220˝ thickness – Other gauges call for quote » Tested to ISO 22196“塑料 /非多孔表面上抗菌活性的测量” < / div>
polygal®topgal制造指南聚碳酸酯...
»高光传输»出色的冲击强度»轻量级»一侧或两侧的紫外线保护»良好的风化和抵抗降解»可用标准颜色以及特殊的颜色层可用»刚性结构在风能和雪负荷下提供强度»寒冷弯曲能力»工程弯曲能力»工程式水产系统»对10年级的物质覆盖物的良好的耐药性»覆盖物的范围»
用超短激光脉冲激发后聚碳酸酯中的解密载体动力学
暴露于超短脉冲激光器（UPL）的聚合物（UPL）经历了一系列物理和化学变化，这些变化在从材料加工到高级光子学和生物医学的应用中起着关键作用。为了阐明UPL与聚合物材料的相互作用，假设聚碳酸酯（PC）是暴露于中等能量的激光脉冲的测试材料，则研究了超快现象，例如载体动力学，重组和松弛。为介电材料开发的理论模型被扩展，以描述PC的未开发的激发和载体动力学，而femtsecond瞬时吸收光谱用于阐明材料的响应和超快动力学的演变。使用理论模型来解释实验测量结果表明，能量水平的存在促进了自我捕获的激子在传导和价带之间的自我转移的形成（低于传导带的2.4-2.8 eV）。它还可以预测电子播寿命（约110-150 fs），重组时间（约34 ps）和由于kerr效应而折射率的非线性部分（𝑛2值范围为1.1-1.5×10 -16 cm 2 /w）。此外，还强调了多光子辅助电离的主要特征，而还计算出光学崩溃阈值并发现等于2.55×10 12 W/cm 2。结果预计将支持旨在阐明强烈超短激光脉冲与聚合物材料相互作用的未来努力，这对于优化这些材料的制造过程至关重要。
下一代性能塑料 - 抗菌丙烯酸和聚碳酸酯片和挤出曲线
Amgard可在Optix®丙烯酸和Tuffak®聚碳酸酯板和挤压配置选项中获得，可满足一系列应用»保护表面免受微生物的生长，例如细菌，霉菌和霉菌，这些污染物和霉菌»引起污渍和气味»»提供了清洁之间的额外表面保护»在48.x 96666 of220 pectece procept of Pressive Protistion»coppairs Protection»coppected opa compected»coppaire compection»coppaine proception»coppecipectect»coppecte opa compected»0.220。其他仪表要求引用»对ISO 22196测试“测量塑料 /非多孔表面上的抗菌活性” < / div>
用于 3D 打印应用的聚碳酸酯-二氧化硅细丝的制造和特性
摘要 由于其坚固性、实现复杂几何形状的能力以及易于使用，3D 打印已成为工程领域值得关注的应用之一。聚碳酸酯由于其优异的机械和光学性能而成为受人关注的热塑性塑料。特别是当注入纳米二氧化硅时，聚碳酸酯成为具有增强性能的 3D 打印的潜在候选材料。注入 AEROSIL（纳米二氧化硅）的聚碳酸酯纳米复合长丝已以 0.5、1 和 3 wt％ 的各种填料负载熔融挤出，然后进行 3D 打印。长丝的热分析表明，长丝的热稳定性随着填料负载的增加而增加。拉伸试验表明，添加纳米二氧化硅增强了长丝和 3D 打印薄膜的机械性能。低浓度二氧化硅的添加表现出更高的紫外线透射率，因为二氧化硅限制了聚碳酸酯的流动性。尽管 3D 打印会导致块状材料中出现空隙，但低浓度（0.5 和 1 wt%）的二氧化硅可以改善机械和光学性能。这些改进有望应用于薄膜界面和汽车行业。
3D打印的连续碳纤维增强的聚碳酸酯A. sotov *a，A。Abdrakhmanovaa
现代添加剂制造技术的积极发展，即基于融合沉积建模（FDM）的连续纤维挤出，表明了它们基于纤维聚合物复合材料创建高级材料的重要潜力。这些材料在航空业中广泛使用，但是它们用作飞机组件的使用受到满足许多要求的限制。这样的要求之一是火焰阻力。对于此类应用，至关重要的是，在集成之前，聚合物复合材料被认为符合类型证书。本研究论文提出了一项研究的结果，该研究的结果3D打印了具有多碳酸盐基质的连续增强聚合物复合材料，具有增强的机械性能，并进行了火焰耐药性测试，以证明印刷材料在航空应用中的可行性。该研究涵盖了一系列界面剪切强度，拉伸强度和火焰耐药性测试。该研究使用ASTM D638-10，ASTM D635-22，光学显微镜和浸入矩阵中的单个拖放测试的3D打印复合材料的详细表征。使用连续的碳纤维共截止使材料的拉伸强度（239.29 MPa）与未固化的聚碳酸酯（54.92 MPa）相比，增加了四倍。对印刷连续增强的聚碳酸酯的火焰耐药性的调查结果表明，该复合材料在每次火焰施用后的燃烧时间少于30秒。此外，双火施用后一系列五个样本的总燃烧时间不超过250秒，平均为56秒。获得的结果得出的结论是，连续加固的聚碳酸酯是用于飞机设计中的可行材料。为了进一步支持提出的印刷技术的使用，无人驾驶飞机的框架是由连续增强的聚碳酸酯制造的。