用于带材和卷材进料的自动料库 • 大型卷材工作台(直径 800 毫米),内置滚轮,可容纳 3 毫米 PVC 卷材 • 边缘带材容量为 0.4 毫米至 8 毫米(0.016 英寸 - 5/16 英寸) • 胶辊方向可逆 • 胶辊部分也可从围栏线缩回 • 一个带气动压力控制的大型驱动压力辊 • 三个辅助滚轮,均具有受控侧压力 • 压力区设置配备精确到 0.1 毫米(0.004)的数字计数器 • 加强型预切刀,用于从卷材上切割厚 PVC 边缘;最大 3 x 45 毫米;预切系统配备气量储存器,可根据需要激活短工件
具有成本效益的聚合物处理方法或已经存在的解决方案的选择。如今,挤出是聚合物加工行业中最重要的技术之一[7-9]。根据ASTM D 883标准(与塑料有关的“ standard术语”)术语“ trusion”一词被定义为:‘一个过程,其中像在膜,床单,棒状棒,或无类似的形状中,通过一种连续形成的形状形成形状的形状孔(一个模具)。ISO 472标准中挤出的定义(“塑料 - 词汇y”)与ASTM D 883标准非常相似,并且指定了“ trusion”一词:‘作为一个过程,通过形状孔被强迫被强迫的加热或未加热的塑料变为连续形成的零件”。考虑到这些定义,“常规”的挤出是
Linde AMT 非常重视我们网纹辊的卓越品质。我们全球质量技术人员网络坚持这一卓越承诺,他们利用配备先进测试仪器和软件的最先进的 MET(冶金)实验室。我们熟练的技术人员会彻底评估和认证每个网纹辊或套筒的关键参数,例如涂层厚度、硬度、线数和网屏数、涂层附着力、腐蚀和体积数。这确保了每件产品都符合相同的高质量标准,无论位于何处。
增加了轴固定和恢复轴的可用性专利系统。几乎瞬时检测任何滚筒阻塞。更好的绳索稳定性可以承受风效应。通过集成的EVO CPS(有线位置监管),由于绳索监管而提高了安全性。较少的操作员暴露于falling风险。更少使用垂直疏散。
混合物:糊状 其它性能 搭接剪切强度,ASTM D1002,铝对铝 测试条件 测试值 10 分钟 @ -67°F 4,200 psi 75°F 4,700 psi 10 分钟 @ 250°F 3,000 psi 10 分钟 @ 300°F 2,100 psi 10 分钟 @ 350°F 900 psi 10 分钟 @ 400°F 400 psi 10 分钟 @ 500°F 375 psi 75°F,30 天后 @ 120°F 和 95% 相对湿度 3,800 psi 75°F,30 天后 @ 49°F 和 100% 相对湿度 4,025 psi 75°F,30 天后 在蒸馏水中 5,325 psi 75°F,30 天后 在盐雾中(ASTM B 117) 在液压油中放置 7 天后,温度为 4,550 psi 75°F 在 JP-4 中放置 7 天后,温度为 4,200 psi 在润滑油、MIL-PRF-23699 中放置 7 天后,温度为 3,600 psi 75°F 在 Skydrol 500B 中放置 7 天后,温度为 5,729 psi 75°F 蠕变断裂,75°F,1600 psi <0.005 英寸。蠕变断裂,180°F,800 psi <0.005 英寸。上述值是在室温下采用 7 天固化方案获得的。
球校准阀组件(S4V,S5V) - 陶瓷球(FDA批准);坦塔尔姆春天; FKM座椅和O形圈或 - 陶瓷球(FDA批准);不锈钢弹簧; EPDM座位; Santoprene®O形旋风泵头辊(S3V,S4V)聚乙烯(S3V,S4V)聚碳酸酯泵头导胶(S4V,S5V)聚乙烯辊衬套(S3V,S4V,S4V)管配件,注射配件PVC或聚丙烯(均为NSF)连接螺母PVC或聚丙烯(均列出的NSF)3/8“适配器(S3V)PVC或聚丙烯(均为NSF列出的NSF列出的均固定型号)均未列出NOSEREM pVC或POLPORPORPYLEN(两个NSF)闩锁(S3V)聚丙烯泵头拇指螺旋体(S4V,S5V)不锈钢;