XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System薄且
脱水作为研究薄聚合物
摘要。采用质量保护，薄聚合物纤维的时间分辨易碎实验允许实时确定动态接触角和滑移长度。此外，基于聚合物刷的界面特性的系统变化，脱水使得可以计算从其自身熔体中提取单个聚合物链所需的力。在接近玻璃跃迁的粘弹性状态下，可以通过旋转涂层的纤维制备而导致的残留应力的弛豫时间和分子量的体重，可以从脱水的RIM的形状的演变中获得。所提出的例子表明，脱水代表了一种强大的方法，用于对薄聚合物的流变，摩擦和界面特性的敏感表征。
在原子上薄的范德华磁铁Crsbr
摘要：在原子上薄的半导体中，CRSBR脱颖而出，因为它的散装和单层形式在磁性环境中均构成紧密结合的准二维激子。尽管对固态研究至关重要，但激子的寿命仍然未知。虽然Terahertz极化探测可以直接跟踪所有激子，而与带间选择规则无关，但相应的大型远场灶基本上超过了横向样品尺寸。在这里，我们将Terahertz极化光谱与近场显微镜结合在一起，以揭示CRSBR单层中的磁磁复发剂的飞秒衰减，该crsbr的单层比散装寿命短30倍。我们在散装CRSBR中揭示了结合和未结合的电子 - 孔对的低能指纹，并以无模型的方式提取单层的非平衡介电函数。我们的结果表明，首次直接访问CRSBR中准单维激子的超快速介电响应，可能会推进基于Ultrathin van der waals磁铁的量子设备的开发。关键字：原子上的固体，范德华磁铁，各向异性激子，超快动力学，飞秒近场显微镜，Terahertz
BPU-T 系列薄床 - Bryair
2.如果 N 的值为 1 或小于 1，则可以安全地提供 1 级单元，介质寿命约为。12 个月。如果 N 的值为 1.5 并且仍然提供 1 级单元，则介质寿命缩短为 8 个月 - 12 / 1.5 = 8 个月 3.如果为第二个/下一个污染物选择的 EcoScrub 介质与为第一个污染物选择的介质不同，则将选择 2 级单元，并针对每个介质分别计算介质寿命，如上所述。4.如果为两种或多种污染物选择的 EcoScrub 介质相同，则可以将针对单个污染物计算出的床数相加，以进行介质的组合选择。5.ECO-SCRUB 装置的级数不应超过 3（三）。但是，如果级数超过 3，则可以使用非标准装置选项。（最多 4（四）级）。如果发生这种情况，请咨询工程师。BRY-AIR (ASIA) PVT LTD 部门以获取指导。选择“薄床”ECO-SCRUB 的步骤基于单一吸附剂的应用 a.如果根据上述选择程序计算出的级数小于 0.25，请选择相应的 Eco-Scrub 薄床 1 级模型。b.如果根据上述选择程序得出的级数大于 0.25 但小于 0.5，则选择相应的 Eco-Scrub 薄床 2 级模型。c. 如果根据上述选择程序得出的级数大于 0.5 但小于 0.75，则选择相应的 Eco-Scrub 薄床 3 级模型。基于两种/多种吸附剂的应用 a.如果根据上述选择程序得出的每种吸附剂的级数小于 0.25，则根据所选吸附剂的数量选择相应的 Eco-Scrub 薄床 2 级或 3 级模型。b.如果根据上述选择程序选定的每种吸附剂的级数，对于一种吸附剂，计算结果小于 0.25，而对于第二种吸附剂，计算结果大于 0.25 但小于 0.5，则选择 Eco-Scrub 的薄床 3 级模型，其中该装置的一个床装有前一种吸附剂，其余两个床装有后一种吸附剂。
焊接对薄硅太阳能电池造成的损坏
焊接对薄硅太阳能电池造成的损坏以及模块中破裂电池的检测 Andrew M. Gabor、Mike Ralli、Shaun Montminy、Luis Alegria、Chris Bordonaro、Joe Woods、Larry Felton Evergreen Solar, Inc. 138 Bartlett St., Marlborough, MA 01752, 508-597-2317, agabor@evergreensolar.com Max Davis、Brian Atchley、Tyler Williams GreenMountain Engineering 500 Third St, Suite 265, San Francisco, CA 94107 摘要：降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺，导致硅片和电池厚度不断减小。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说，将导线焊接到电池上是更具挑战性的步骤之一。电池可能会在焊接过程中断裂，或者由于焊接过程中的损坏而导致模块破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性，Evergreen Solar 开发了有助于优化工艺、设备和材料的工具，并开发了改进的模块级裂纹检测方法。在本文中，我们描述了一种电池破损强度测试仪，我们将其构建为一种快速反馈和质量控制工具，用于改进和监控焊接过程。我们还描述了一种电致发光裂纹检测系统，我们开发该系统是为了对模块中破裂的电池进行成像，提供快速且无损的反馈。有限元建模用于解释为什么与背面相比，在模块的玻璃侧加载时电池更容易破裂。关键词：模块制造、可靠性、焊接 1 简介 降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺，正在推动晶圆和电池厚度的稳步下降。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。将电线焊接到电池上是较薄电池更具挑战性的步骤之一。电池可能在此过程中破裂，或者由于在此过程中造成的损坏导致模块随后破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性，Evergreen Solar 正在研究裂纹形成的机制，并正在开发有助于工艺和材料优化的工具，并正在开发模块级裂纹检测的改进方法。