摘要:减少的氧化石墨烯(RGO)是一种具有许多潜在应用的高度有希望的材料。各种碳源可用作生产RGO的起始材料。这项研究探讨了甘蔗渣(SB)的利用,甘蔗(SB)是一种全球丰富的农业废料,是RGO合成的先驱。最初,在流动的氩气下以10°C/min的速度以10°C/min的速度在750°C下进行热解,以提取石墨相。然后使用悍马的方法将提取的石墨转换为氧化石墨烯(GO)。使用金属锌(Zn)作为还原剂,将GO产物进行超声处理,以在还原为RGO之前打破氧官能团。通过XRD和FTIR分析确认了从石墨到GO的每个合成步骤,从石墨到RGO的每个合成步骤的石墨变换。此外,拉曼光谱法进一步证实了RGO的形成,该光谱显示了RGO相的特征D,G和2D频段。sem显微照片揭示了RGO的形态,作为片状2D多层纳米片,薄板厚度为几百nm。这项研究还研究了Zn粉末浓度对形成RGO的GO的影响。发现适当的锌量对于RGO合成至关重要,因为过量量导致RGO样品中存在Zn残基。这些发现提出了一种直接有效的方法,可以从甘蔗渣拿起RGO准备RGO,可以将其扩展为工业生产。此外,对RGO样品的电化学性质的研究显示,在优化的合成条件下,包括较大的表面积,高特异性电容,电导率和良好稳定性。这将SB产生的RGO样品定位为超级电容器应用的有前途的电极材料。
成本降低是最近向CU线键合的主要驱动力,主要是AU线粘结。包装的其他成本降低来自基板和铅框架的新开发项目,例如预镀框(PPF)和QFP和QFN的UPPF降低了镀层和材料成本。但是,由于粗糙的smface饰面和薄板厚度,第二个键(针键键)在某些新的LeadFrame类型上可能更具挑战性。pd涂层的Cu(PCC),以通过裸铜线改善电线键合工艺,主要是为了提高可靠性并增强了S TCH键过程。需要进行更多的FTMDAMENTALS研究来了解粘结参数和粘结工具的影响以提高针迹键合性。在本研究中研究了Au/Ni/pd镀的四型扁平铅(QFN)PPF底物上直径为0.7 mil的PCC电线的针键键过程。两个具有相同几何形状但不同的s脸的胶囊用于研究Capillruy Smface饰面对针键键过程的影响。两种毛细血管类型是一种抛光的饰面类型,用于AU线键合,而颗粒•饰面毛细管具有更粗糙的smface fmish。比较铅(NSOL)ATLD SH01T尾巴之间的过程窗口。研究了过程参数的影响,包括粘结力和表SCMB扩增。过程窗口测试结果表明,颗粒毛细管具有较大的过程窗口,并且SH01T尾巴OCCTM的机会较低。在所有三个Pru·emeter套件中,颗粒状的毛细血管均显示出更高的粘结质量。较高的SCMB振幅增加了成功SS的机会 - 填充针键键的fonnation。ftnther比较了毛细血管smface饰面,3组参数se ttings ttings ttings ttings具有不同的键atld scmb a振幅ru·e测试。与抛光类型相比,Grrumlru·capillruy产生了更高的针迹拉力强度。开发了该过程的有限元模型(FEM),以更好地了解实验性OB使用。从TL1E模型中提取了电线和亚种界面处的电线的Smface膨胀(塑性脱节),并归因于粘附程度(键合)。该模型用于与不同的Smface饰面相连(键合)的实验观察。