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World File Search System裂解炉
用于生产乙烯的蒸汽裂解炉
石化工业的主要工艺之一是蒸汽裂解，通过与蒸汽发生反应，将大分子烃分解成更小、更轻的分子，从而生产乙烯或丙烯等轻质烯烃。这种化学反应将气态或液态重质烃（如乙烷、石脑油）加热到极高的温度，并与管式炉中的过热蒸汽混合，将其转化为较小的分子。该工艺的核心是裂解炉，燃烧器在两个主要部分（对流和辐射）向盘管提供大量能量，外皮管的温度最高。这一基本步骤是生产乙烯（化学工业的重要原料）以及生产聚合物、溶剂、合成纤维的关键
基于网络的可再生能源电气化化学加工分析
为了实现化学工业脱碳和电气化，将可再生能源纳入化工过程的能源投入组合是关键一步。为此，我们研究了将风电场连接到由页岩气加工厂和蒸汽裂解炉组成的小型化工过程网络的影响。假设蒸汽裂解炉能够利用混合能源流来支持吸热裂解反应，因此只要风电场可以随时提供电力，就可以用电力取代传统的（化石燃料）热量产生。我们探讨了使用这种能源混合物的影响，以及网络经济性和二氧化碳排放，展示了将可再生能源纳入替代/补充传统能源来支持化学制造的潜在好处。
Lummus New Hope 塑料热解技术
为了应对这一市场趋势，鲁姆斯的绿色循环业务为循环经济和能源转型提供可持续技术，包括塑料回收解决方案、现有资产脱碳以及来自可再生原料的绿色化学品。绿色循环业务的一部分是鲁姆斯新希望塑料热解技术，该技术将消费后和工业后塑料废物转化为有价值的热解油，可送入合适的现有蒸汽或催化裂解炉以获得完整的循环解决方案或混合制成可持续燃料。通过从塑料废物中产生热解油并将这种油送入裂解炉最终生产塑料，我们朝着创建循环经济和改善环境的方向迈进，减少送往垃圾填埋场、泄漏到环境中或焚烧的塑料废物。
巴西石油公司首选 EH 执行器用于 Osbra 管道 - Rotork
阿曼苏哈尔炼油厂 超过 200 个 IQ 执行器（大部分带有 Pakscan 控制系统）以及近 100 个 GP 和 CP 系列气动执行器已被订购用于阿曼苏哈尔的一家新石化炼油厂。该项目耗资 8.8 亿美元，由 JGC Corporation 建造，将于 2006 年开始生产，生产汽油、丙烯、液化石油气、石脑油、煤油、柴油和燃料油。非洲：陆上 Rotork IQ 执行器正在取代利比亚海岸 Veba Oil Operations 石油码头上 100 多个美国产的电动执行器。非洲：海上 已从英国和意大利的 Rotork Fluid System 订购四分之一旋转和线性气动执行器，用于将在安哥拉第 18 区块油田运行的新 Plutonio Prospect 海上石油生产平台。该平台由英国石油公司和壳牌勘探公司运营，由英国的 MW Kellogg Ltd 公司设计。250 个气动执行器将操作 Valve Engineering Services Ltd 的球阀，少量的线性气动执行器将操作 Breda 闸阀。所有执行器都配有控制系统，并且还为同一项目订购了额外数量的 IQ 电动执行器。中国南海化工综合体 “即使对于中国来说，在广东省建设的 43 亿美元石化综合体也是巨大的。”美国的 Bechtel、中国的中石化和英国的 Foster Wheeler 正在管理中国南部南海这个大型石化综合体的建设，主要服务于国内市场。Rotork 的订单目前包括大约两千个气动执行器和近两百个 IQ 电动执行器，这些电动装置配备了 Foundation Fieldbus 连接。南海工厂将是一个综合化工综合体，包括蒸汽和发电以及其他公用设施、储存、装卸和运输设施以及废水处理和环境保护设施。综合体的核心是一个“世界级”的凝析油或石脑油裂解炉，将生产 800,000 吨/年的乙烯和 430,000 吨/年的丙烯，用于进一步现场生产石化产品。