摘要:本文主要讨论胶带剥离强度的测量。剥离强度是将两种粘合材料相互分离所需的平均力,适用于航空航天、汽车、粘合剂、包装、生物材料、微电子等各种行业。剥离试验数据用于确定粘合接头的质量,并在适用的情况下提供有关工艺效果的信息。剥离试验是拉伸方向的恒速试验。在材料试验中,剥离强度是通过测量和平均剥离样品的负载并将平均负载除以粘合剂的单位宽度后计算得出的。不同类型的材料使用不同的粘合剂进行粘合。可用于研究粘合强度的不同类型的剥离试验有 90º、135º、180º 和 T 型剥离试验。该机制主要侧重于 180º 剥离型试验。[1]本研究的重点是通过 180 度剥离强度测量机获得精确读数。在剥离强度测量机的这种机制中,低转速的电机将借助联轴器驱动动力螺杆。丝杠的旋转运动将转换为工作台的线性运动。支撑杆支撑安装在丝杠上的工作台,粘合强度将借助测量仪进行测试。180度剥离强度测量机可以以更高的精度测量应用于任何表面的胶带的粘合性。它不需要润滑,维护成本也很低。机器成本更低,工作速度更快。关键词:剥离强度、180度剥离试验、低转速电机、丝杠、测量仪。
基于系统的测试解决方案 过去几年中,经验和承诺使 ZwickRoell 开发出世界上最全面的复合材料测试系统。尽管涉及复杂性,但测试设备的模块化设计将操作简便性与适用于不同类型测试的各种重新配置选项相结合。这使您能够获得可靠的测试结果和值得信赖的完美精确测量。
摘要:本项目以使用当地材料设计低成本悬臂加载旋转弯曲疲劳试验机为中心。设计原理基于弹性梁弯曲技术理论的调整。设计图纸的绘制和组件/材料的选择基于功能性、耐久性、成本和当地可用性。机器的主要部件:机器主框架、旋转轴、轴承和轴承箱、试样夹紧系统、重量吊架、转速计、传感器、电动机和自重;按照设计规范制造并组装。使用按照标准程序加工的测试样品评估机器性能。观察到该机器具有生成可靠弯曲应力-循环次数数据的潜力;与国外旋转弯曲机相比,设计成本较低。此外,该机器具有操作和维护方便、使用安全的优点。关键词:疲劳、故障分析、机器、设计。
下盘:最大 150 毫米(可选 200 毫米) 旋转:顺时针/逆时针,两个速度范围:0.1 至 5000 rpm 或 0.001 至 50 rpm 上球:1.5 至 25 毫米 上销:1 至 25 毫米圆柱体,扁平、球形或锥形末端 选项:流体浴、环境室 单半径销/球对盘测试 单半径销/球对盘测试
乘坐舒适性和安全性是选择汽车时最重要的标准之一。高速行驶对现代减震系统的要求尤其高。现代车轴设计中使用的减震系统、麦弗逊支柱和减震器系统通常采用电子控制,承受极端负载,必须能够在几毫秒内根据不同的驾驶条件调整其阻尼特性。根据设计标准和相关车辆类型,减震器可能具有完全不同的特性。
乘坐舒适性和安全性是选择汽车时最重要的标准之一。高速行驶对现代减震系统的要求尤其高。现代车轴设计中使用的减震系统、麦弗逊支柱和减震器系统通常采用电子控制,承受极端负载,必须能够在几毫秒内根据不同的驾驶条件调整其阻尼特性。根据设计标准和相关车辆类型,减震器可能具有完全不同的特性。