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人工智能：从塔洛斯到达芬奇
神话中的青铜生物塔洛斯（希腊语：Τάλως）最初在希腊克里特岛被崇拜为光明之神或太阳神。据说他曾居住在塔莱亚山脉的 Kouloukona 峰顶的 Gerontospelio 洞穴中。他与青铜和火的关系以及他围绕克里特岛的连续航行很可能引入了四季变化的概念。在东南地中海国家地区，太阳被认为是公正的法官，是监视和审判平民所有行为的守护者，是克里特岛法律忠实应用的控制者 [1]。赫西基奥斯在他的词典中指出，talos 的意思是太阳，而 Tallaios 这个名字最初归于宙斯 [2]。奥林匹斯诸神的诞生催生了新的万神殿和命名法，迫使一些旧神沦为低等神祇。塔洛斯就遇到了这种情况，他很快就成为了神话中的英雄 [1]。根据阿波罗多洛斯的说法，这个青铜生物是由伟大的建造者赫菲斯托斯铸造的，作为送给神话中的米诺亚国王的礼物，以帮助他守卫岛屿 [3]。虽然使用了动词“peritrohazo”（希腊语：περιτροχαζω），意思是在稳定的轨道上运动，但一些描述将他描绘成一个有翅膀的生物。为了保护岛屿，他向不知名的船只扔石头，或者在外国登陆的情况下，他用火烧死入侵者，或者用他燃烧的青铜身体烧死入侵者。他手持刻有岛上法律的铜板，他的圆圈使他每天三次穿过岛上的所有伤口 [1,4-6]。柏拉图将他视为真实人物，暗示他是拉达曼迪斯国王的兄弟，因此是宙斯的儿子 [5]。塔洛斯可以被视为克里特岛权力的象征，是史前和米诺斯时代金属加工领域技术发展的象征。一个动画的、编程的巨型机器人来执行它的意志。一种原始机器人，用于基本动作，具有电源、火和神器中的神圣液体（希腊语：ιχώρ）。第一个具有个人智慧的人造生物，这是人工智能 (AI) 的基本概念 [7]。
新闻稿
阿科玛收购 PROIONIC 多数股权，增强其下一代电池解决方案范围 阿科玛已签署协议，收购 Proionic 近 78% 的多数股权，Proionic 是一家生产和开发离子液体的领先初创公司，而离子液体是下一代锂离子电池的关键部件。通过此次收购，阿科玛完善了其广泛的解决方案范围，并巩固了其作为无论何种电池技术的材料领域主要参与者的地位。Proionic 由 Roland Kalb 博士于 2004 年在奥地利格拉茨创立，是离子液体领域的先驱性初创公司和全球领导者，拥有创新且具有竞争力的专有合成和回收技术。这些离子液体兼具导电性和不可燃性，是下一代固体电池电解质配方的关键部件，甚至可以以凝胶形式用于制造柔性电池。通过此次收购，阿科玛为下一代技术发展做好准备，并巩固其作为电池生态系统中支持客户的关键参与者的地位，无论采用何种技术。该集团拥有无与伦比的高附加值材料系列，可提高当今电池的性能，特别是在能量密度、安全性、耐高温性和冷却系统性能方面。此外，由于离子液体具有高溶解能力和低挥发性，它在生物质加工、纤维素转化为纺织纤维以及不含挥发性有机化合物的金属加工方面增长强劲，这与阿科玛提供创新和可持续解决方案的战略完美契合。Proionic 定位于这些具有高增长潜力的市场，2023 年的销售额约为 250 万欧元，将受益于与阿科玛的重大技术和商业协同效应，这将使其在未来几年的发展速度大大加快。阿科玛首席技术官 Armand Ajdari 表示：“通过收购 Proionic，阿科玛继续丰富其独特的差异化技术组合，并巩固其作为共同开发未来更安全、更高效、更可持续电池的首选合作伙伴地位。我们很高兴欢迎 Proionic 团队加入这一伟大的冒险。”
2022 年市场报告
CIP 代码 描述 2017 2018 2019 2020 计算机与信息科学 11.01 计算机与信息科学，综合 223 217 186 184 11.02 计算机编程 7 4 20 12 11.07 计算机科学 5 4 10 24 11.08 计算机软件与媒体应用 1 3 4 1 11.1 计算机/信息技术管理 85 44 80 70 队列总计 321 272 300 291 工程 14.01 工程，综合 87 84 67 84 14.05 生物医学/医学工程 13 15 20 10 14.07 化学工程 61 72 65 58 14.08 土木工程 66 67 68 66 14.09 计算机工程 42 45 39 35 14.1 电气、电子和通信工程88 83 75 57 14.13 工程科学 13 14 20 11 14.19 机械工程 128 126 136 112 14.23 核工程 17 23 26 23 班级总计 515 529 516 456 工程/工程相关技术 15.12 计算机工程技术 4 2 9 3 15.13 制图/设计工程技术 43 55 52 14 15.17 能源系统技术 25 4 12 24 班级总计 72 61 73 41 数学与统计学 27.01 数学 60 68 125 121 27.05 统计学 18 23 16 14 班级总计 78 91 141 135 物理科学 40.01 物理科学综合 14 24 19 17 40.02 天文学与天体物理学 13 4 7 5 40.05 化学 50 52 50 42 40.08 物理学 34 59 61 49 40.1 材料科学 14 16 14 11 班级总计 125 155 151 124 机械与维修技术/技师 47.06 汽车维护与维修技术 210 194 207 188 班级总计 210 194 207 188 精密生产 48.05 精密金属加工 125 119 137 122 班级总计 125 119 137 122 地区总计 1,446 1,421 1,525 1,357
Ganfeng Lithium Group Co.，Ltd. 2022可持续性报告
2022也是Ganfeng快速发展的一年。国内外有20多个项目同时处于计划或建设阶段，涵盖了资源开发，锂化合物和金属加工和冶炼，锂电池制造以及许多生产场中的回收。在今年，Mahong工厂的第四阶段项目已完成，并投入了试验生产。生产能力继续扩展，并成功完成了各种生产任务。同时，通过技术创新，生产中的脱混合炉渣和浓密的矿石矿石变成了宝藏，从而进一步改善了能量利用率的效率。特殊的锂工厂继续进行研发和改进，并取得了预期的突破。电池级氟化锂的准备实施了节能和减少消费的目标，并在所有新项目中都使用了新工艺。在Ningdu工厂的“零”放电项目的成功实施可有效地减少水资源的消耗和降低的废水排放。Ganfeng回收继续优化其流程并进行自动化升级，同时积极扩大生产和回收范围。有机矿植物研究并改善了丁梯锂和更高质量的N-丁基锂产品的过程，以满足新行业对丁基锂产品的需求，从而扩大了丁基林的应用领域。电池部门也迅速开发。The metal lithium plants placed emphasis on new technology research and development, and developed two pre-lithium technologies ‒ evaporation lithium plat- ing and calendering lithium replenishment, which filled the gap of the Company's anode pre-lithium technology, and developed several lithium alloy series such as a lithium-magnesium alloy and lithi- um-indium alloy, which not only laid the foundation of Ganfeng锂对锂系列合金的研究与开发，但也证明了甘芬·锂有能力研究和开发靠锂电池的岩体合金系列，从而为未来的市场需求提供了有力的保证。除了引入外部投资外，为了整合力量和形式的行业协同作用，甘芬·里纳吉（Ganfeng Lienergy）还分为两个主要部门：消费者电子业务部门和电力存储业务部门。
恩智浦在 IPCEI ME/CT 资助下扩大在奥地利的研发
图片：NXP/Lichtmeister NXP ®半导体公司正在通过奥地利联邦气候保护、环境、能源、交通、创新和技术部 (BMK) 和联邦劳工和经济部 (BMAW) 在第二个欧洲“欧洲共同利益微电子和通信技术重要项目”(IPCEI ME/CT) 框架内的资助，加强其在奥地利的欧洲研发计划。最终的投资决定有待公共资金数额的确认。 Gratkorn 的专家团队正在致力于高度安全的数据处理、传感器技术和电气化解决方案。目的是加速和推进它们的开发和使用。 NXP Semiconductors Austria GmbH & Co KG 积极参与 IPCEI ME/CT。 10 月 24 日，在柏林召开的第一次全体大会标志着又一个里程碑，会议上明确了欧洲层面进一步的项目实施和协调。恩智浦与奥地利和欧洲的合作伙伴一起，通过在奥地利的广泛研究和开发，为技术弹性和欧洲数字化和绿色转型的实施做出了重要贡献。 IPCEI ME/CT 资助的新投资强调了奥地利半导体产业的重要性以及欧盟成员国在欧洲微电子生态系统中的重要作用。 “我们对欧盟委员会和奥地利汽车、零部件和金属加工及汽车零部件部和德国汽车工业部的决定感到非常高兴。下一代微电子的投资和开发与未来领域的长期基础设施和专业知识的发展密切相关，”恩智浦半导体奥地利公司首席执行官 Markus Stäblein 表示。 “恩智浦正在推进超宽带、安全电池管理系统、后量子加密和 RISC-V 等关键技术。这强调了我们对欧洲更多创新和更稳定供应链的承诺。 IPCEI ME/CT 下的投资为我们最近宣布扩建格拉特科恩工厂奠定了基础。到今年年底，我们的能力中心将有足够的空间容纳多达 900 名员工。” “我们需要创新的理念和技术来应对气候危机。因此，微电子技术至关重要——对于作为技术和经济中心的欧洲来说也是如此。我很高兴看到奥地利积极参与
bvt_galvanik_vv.pdf - 联邦环境署
摘要 最佳可用技术 (BREF) 参考文件“金属和塑料表面处理 (STM)”基于理事会指令 96/61/EC (IPPC 指令) 第 16(2) 条的信息交换。本摘要描述了主要结果、主要 BAT 结论以及相关的排放和消耗水平。本文件应与前言一起阅读，前言解释了本文件的目的、用途及其法律依据。它可以作为独立文档来阅读和理解。然而，为了保持摘要的性质，并未包括整个传单的所有方面。因此，在 BAT 决策过程中，本摘要不应被视为全文的替代品。本文件的范围 本文件的范围源自 IPPC 指令 96/61/EC 附件 I 第 2.6 点：“通过电解或化学工艺对金属和塑料进行表面处理的装置，其中处理槽的体积超过 30 m3”。 “如果活跃浴池的体积超过 30 立方米”的解释对于决定特定设施是否需要 IPPC 许可证非常重要。该指令附件一的介绍具有决定性作用：“当同一运营者在同一设施或同一场地开展多项同一类别的活动时，这些活动的容量应加在一起”。许多工厂都混合运营小型和大型生产线以及电解和化学工艺及相关活动。这意味着在信息交换中将考虑适用范围内的所有程序，无论其规模大小。实际上，当前使用的电解和化学过程都是在水基上进行的。还描述了直接相关的活动。以下内容未在本情况说明书中涵盖：• 硬化（氢脱脆除外）• 其他物理表面处理，如金属的真空沉积• 热浸镀锌和钢铁的大规模酸洗：这些在最佳可行技术参考文献中针对黑色金属加工进行了讨论• 表面处理工艺，在最佳可行技术参考文献中针对溶剂表面处理进行了讨论，尽管本文中提到溶剂脱脂是一种脱脂替代方法• 电泳涂装，也在 STS 的最佳可行技术参考文献中进行了讨论。金属和塑料的表面处理 (STM) 对金属和塑料进行处理以改变其表面特性，用于以下目的：装饰和反射，提高硬度和耐磨性、耐腐蚀性，并作为更好地粘附其他处理（如清漆或印刷感光涂层）的基础。塑料价格低廉、易于铸造或成型，保留了塑料的绝缘性和柔韧性等特性，同时还可以赋予塑料表面金属的特性。印刷电路板是一个特殊的例子，因为它们涉及使用塑料表面的金属来生产复杂的电子电路。
预印本
广泛用作航空航天和核工程（在裂变和聚变应用）的结构材料、金属加工工具和坩埚，以及腐蚀环境中的化学反应容器。最近，所有组成元素含量相当的复杂浓缩合金 (CCA) 已成为 RA 研究的一个新课题 [3, 4, 5, 6]。从纯金属到 CCA 的转变通常会改善材料性能和/或出现新的有益工程特性。在过去的 15-20 年里，这类合金一直是深入研究的主题。如今广泛讨论的高熵合金 [7, 8, 9] 是 CCA 的一个特例，其中合金元素的数量等于或超过五种。但即使涉及的元素数量只有三四种，与纯金属相比，高构型熵和严重的晶格畸变也会导致 CCA 材料性质发生质的变化。Senkov 等人。 [3, 10] 研究了一种 W 0.25 Ta 0.25 Mo 0.25 Nb 0.25 合金，该合金在高温下表现出有趣的力学性能：在 850K 至 1800K 的温度范围内，屈服应力极高（约 600 MPa）并且似乎几乎与温度无关。人们认为造成这一不寻常特征的主要机制之一是 CCA 的局部晶格畸变 (LLD) [7, 11]，它抑制了位错运动。根据这一推测，在 Zou 等人最近的研究中 [12]，他们通过高分辨率透射电子显微镜证实了 Nb-Mo-Ta-W 耐火合金中的局部畸变。经典分子动力学 (MD) 模拟是研究 CCA 特性最有力的工具之一。这种建模的关键部分是原子间势。因此，为此类系统开发可靠且广泛适用的势能是计算材料科学中的一项基本任务。对于耐火 CCA，Zhou 等人 [13, 14] 报道了一类可扩展至合金的嵌入式原子方法 (EAM) 势能。2013 年，Lin 等人 [15] 将 Zr 和 Nb 组分纳入该组势能中。这些势能被广泛用于探测耐火 CCA 中缺陷的行为 [16, 17, 18, 19, 20]。然而，由于可预测性较差，使用该模型获得的模拟结果最多只能视为定性的——即使对于纯金属也是如此。例如，对于纯钨，Zhou 的势能严重高估了熔化温度（比实验值高出近 1000K）[21]，并且与从头算计算结果相比，显示出错误的螺位错 Peierls 势垒特征（峰值和形状）[22]。对于纯钼，Zhou 的模型给出了螺位错的极化核心
材料科学的经济影响和创新：...
简介 材料科学是一门探索材料特性、结构和行为的跨学科领域，在历史上，它在塑造技术进步和推动经济增长方面发挥了关键作用 (Mittemeijer, 2010; Yu, 2022)。从古代发现火和发展金属加工技术到当今先进的纳米技术和先进材料，我们操纵和设计材料的能力不断推动着各个行业的创新。材料科学是技术进步的基石，它能够创造出具有定制特性的新材料，以满足特定的应用需求。这导致了突破性技术的发展，这些技术彻底改变了电子、医疗保健、交通、能源和制造业等行业。通过了解原子和分子水平上材料的基本结构，科学家和工程师为优化性能、提高耐用性和实现可持续性开辟了前所未有的机会。近几十年来，材料科学的前沿出现了两个相互关联的领域：纳米技术和先进材料 (Chaikittisilp, Yamauchi, & Ariga, 2022)。这些领域因其重塑行业、开辟新的可能性和产生重大经济影响的潜力而备受关注。纳米技术涉及在纳米尺度上操纵和控制物质，通常在纳米（十亿分之一米）的数量级（Hulla、Sahu 和 Hayes，2015 年）。该领域的灵感来自材料在如此微小的尺寸下的独特属性和行为。纳米技术提供了对材料物理、化学和生物特性的前所未有的控制，为曾经被认为是科幻小说的创新铺平了道路（Scott、Ewim 和 Eloka-Eboka，2022 年）。纳米技术的潜力在于它能够创造出具有违背传统理解的特性的材料。例如，由于量子效应，纳米粒子可以表现出增强的电导率、改进的机械强度，甚至新的光学特性。这使得高效电子设备、超灵敏传感器、先进的药物输送系统等的开发成为可能（Ramrakhiani，2012 年）。纳米技术还有助于制造具有大表面积的材料，从而实现有望用于可再生能源应用和环境修复的催化反应（Fulekar、Pathak 和 Kale，2014 年；Mauter 和 Elimelech，2008 年；Otto、Floyd 和 Bajpai，2008 年；Rickerby 和 Morrison，2007 年）。另一方面，先进材料涵盖了各种各样的材料，这些材料经过精心设计，具有传统材料无法比拟的特定特性。这些特性可能包括增强的强度、柔韧性、导热性或耐腐蚀性。先进材料旨在在预期应用中表现出色，有助于延长产品寿命、降低维护成本并提高整体性能。先进材料发展的关键驱动因素之一是对解决当代挑战的解决方案的需求（Çam & Koçak，1998 年；Interrante & Hampden-Smith，1997 年；H. Li、Wang、Chen 和 Huang，2009 年；Liu、Li、Ma 和 Cheng，2010 年；Wessel，
特刊“先进耐火合金”：金属，MDPI
在竞争激烈的全球市场上，具有极端且通常不寻常性能组合的金属材料一直供不应求。当前最先进的金属材料，如镍基高温合金，正在接近其发展的物理极限，因为未来应用所需的工作温度接近或超过了它们的熔点。能源和交通等社会影响重大领域的进步要求探索和开发新型材料解决方案，以在更高温度下改善结构或功能性能。先进难熔合金，特别是难熔金属间复合材料 (RMIC)，如 Nb-硅化物原位复合材料、Mo-硅化物基合金、难熔高熵合金 (RHEA)、难熔复合浓缩合金 (RCCA) 和难熔高温合金 (RSA)，作为潜在的结构材料，其使用温度远超镍基高温合金，引起了广泛关注 [1-5]。其中一些合金的优异性能使它们成为当前和未来广泛应用的有希望的候选材料。这些先进材料基于 13 种难熔金属，即钨、铼、锇、钽、钼、铌、铱、钌、铪、铑、钒、铬和锆，其熔点介于 1855 ◦ C（锆）和 3422 ◦ C（钨）之间。它们还可能包含其他元素，例如铝、硅和钛，旨在改善设计所需的性能（主要是机械和/或环境性能）。元素周期表中不同族的难熔金属的性能差异很大。难熔金属及其合金的共同特性是熔点高、高温强度高、对液态金属具有良好的耐腐蚀性。难熔金属在极高的温度下也能保持稳定的蠕变变形，部分原因是它们的熔点高。难熔金属可加工成线材、锭材、钢筋、板材或箔材。它们用途广泛，包括热金属加工、熔炉、照明、润滑剂、核反应控制棒、化学反应容器和空间核能系统。它们也是航空航天应用的关键高温材料。此外，难熔金属还可用作合金添加剂——例如，用于钢、高温合金和高熵合金 (HEA)。最后，应该提到的是，大多数难熔金属都具有生物相容性，为开发用于植入应用的生物材料铺平了道路。低温加工性差和高温氧化性差是大多数难熔金属和合金的缺点。通过使用特定的难熔金属和合金添加剂组合可以改善氧化性能。与环境的相互作用会显著影响它们的高温蠕变强度。这些金属和合金在高温下的应用通常需要使用保护气氛或涂层。最近，RMIC、RHEA、RCCA 和 RSA 已成为深入研究的主题，其中许多研究涉及用于航空航天应用的新型超高温材料的设计。本期特刊发表的论文提供了新的信息
特刊“先进耐火合金”：金属，MDPI
在竞争激烈的全球市场上，具有极端且通常不寻常性能组合的金属材料一直供不应求。当前最先进的金属材料，如镍基高温合金，正在接近其发展的物理极限，因为未来应用所需的工作温度接近或超过了它们的熔点。能源和交通等社会影响重大领域的进步要求探索和开发新型材料解决方案，以在更高温度下改善结构或功能性能。先进难熔合金，特别是难熔金属间复合材料 (RMIC)，如 Nb-硅化物原位复合材料、Mo-硅化物基合金、难熔高熵合金 (RHEA)、难熔复合浓缩合金 (RCCA) 和难熔高温合金 (RSA)，作为潜在的结构材料，其使用温度远超镍基高温合金，引起了广泛关注 [1-5]。其中一些合金的优异性能使它们成为当前和未来广泛应用的有希望的候选材料。这些先进材料基于 13 种难熔金属，即钨、铼、锇、钽、钼、铌、铱、钌、铪、铑、钒、铬和锆，其熔点介于 1855 ◦ C（锆）和 3422 ◦ C（钨）之间。它们还可能包含其他元素，例如铝、硅和钛，旨在改善设计所需的性能（主要是机械和/或环境性能）。元素周期表中不同族的难熔金属的性能差异很大。难熔金属及其合金的共同特性是熔点高、高温强度高、对液态金属具有良好的耐腐蚀性。难熔金属在极高的温度下也能保持稳定的蠕变变形，部分原因是它们的熔点高。难熔金属可加工成线材、锭材、钢筋、板材或箔材。它们用途广泛，包括热金属加工、熔炉、照明、润滑剂、核反应控制棒、化学反应容器和空间核能系统。它们也是航空航天应用的关键高温材料。此外，难熔金属还可用作合金添加剂——例如，用于钢、高温合金和高熵合金 (HEA)。最后，应该提到的是，大多数难熔金属都具有生物相容性，为开发用于植入应用的生物材料铺平了道路。低温加工性差和高温氧化性差是大多数难熔金属和合金的缺点。通过使用特定的难熔金属和合金添加剂组合可以改善氧化性能。与环境的相互作用会显著影响它们的高温蠕变强度。这些金属和合金在高温下的应用通常需要使用保护气氛或涂层。最近，RMIC、RHEA、RCCA 和 RSA 已成为深入研究的主题，其中许多研究涉及用于航空航天应用的新型超高温材料的设计。本期特刊发表的论文提供了新的信息