两种或多种不同材料的组合具有一系列优势。金属陶瓷复合材料是这些苛刻应用的天然候选材料,因为金属和陶瓷具有多种不同的物理特性,这赋予了最终产品诱人的机械、电、热和生化特性和性能组合。在本期特刊中,我们征集原创实验和理论论文,以及专注于纳米和微米级金属陶瓷复合材料制备相关新科学和技术进展的综合评论。本期特刊的范围涵盖了非常广泛的主题,包括基本概念、与此类复合材料有关的实验和理论研究、组成材料浓度和复合介质几何参数的影响、确定物理化学性质、微观结构和微观结构-性能关系的研究、通过各种制造和加工技术操纵性能、金属陶瓷连接、建模和模拟。
在铸造过程中更改元素的数量和/或分布[4]。此外,合金的重铸也可能影响金属陶瓷界面处的氧化物层的组成和厚度[5]。许多研究人员评估了金属陶瓷还原的物理和机械性能,例如边际拟合[6],可铸性[7],表面粗糙度[8]和硬度[9],而其他研究人员则评估了金属陶瓷键强度[10,11],有时尤其是在植入式恢复的可能性上,尤其是在使用临时恢复的可能性,以使其能够使用临时恢复,以使其能够恢复序列,以使其能够恢复序列,以使其能够恢复序列,以使其能够恢复序列,以使其具有替代性的作用。假体,避免各种生物学问题[12]。先前还研究了重铸对生物相容性和腐蚀的影响[13]。
72 钢铁 ................................................................................................................ 73 钢铁制品 .............................................................................................................. 74 铜及其制品 .............................................................................................................. 75 镍及其制品 .............................................................................................................. 76 铝及其制品 .............................................................................................................. 77 (保留以备将来在协调制度中使用)............................................. 78 铅及其制品 ...................................................................................................... 79 锌及其制品 ............................................................................................................. 80 锡及其制品 ............................................................................................................. 81 其他贱金属;金属陶瓷;其制品 .............................................................
摘要:本文在研究镍镉电池电极中氢积累的基础上,提出了一种高容量储氢系统(HSS)。实验证明,氢气在镍镉电池运行过程中会在电极中大量积累。研究表明,氢气以金属氢化物的形式积聚在烧结氧化物镍电极的金属陶瓷基体中。镍基体的重量容量为 20.3 wt%,体积容量为 406 kg m −3 。所获得的金属陶瓷基体重量容量几乎超过了美国能源部(DOE)制定的车载储氢系统标准的四倍,也超过了此前任何可逆氢积累材料的结果。此外,在我们之前的论文中,我们已证明,如果我们使用热失控来从金属氢化物中解吸氢,那么美国能源部制定的动力学和热力学标准可能会被大大超越。因此,在拟议的 HSS 框架内,使用氢积累的电化学方法和热失控过程,不仅可以实现美国能源部为 HSS 制定的所有标准,而且可以大大超越这些标准。
目标:评估三单元固定局部假牙(FPD)的断裂强度和线性伸长,并在老龄化之前和之后用传统和新材料制造,用于固定假肢。方法:制造了六十个三单元FPD的模型,并将固定在模拟上颌第二前磨牙的替换的CO-CR模型上。将样品随机分为3组:金属 - 陶瓷(MCR),掺杂石墨烯的聚甲基丙烯酸酯(PMMA-GR)和聚甲基丙烯酸丙烯酸酯(PMMA)。一半的样品直接进行断裂测试,而其余的一半进行了老化过程,然后使用电动力测试机进行断裂载荷测试。骨折负荷和断裂值处的伸长率进行了统计分析。结果:在不同材料之间检测到显着差异(P <0.05)。所有组均显示出衰老后的断裂负荷和伸长率的减少,但除了pMMA组(p = 2.012e-19)(p = 3.8e-11)外,但没有统计学意义。结论:与PMMA相比,MCR和PMMA-GR三单元FPD显示出更高的断裂强度和较低的断裂伸长率。与PMMA相比, MCR和PMMA GR对衰老过程的抗性更高。 临床意义:PMMA-GR可以被认为是长期临时修复体的材料,因为其ME Chanical行为和耐老化的耐药性更像MCR,而不是PMMA。MCR和PMMA GR对衰老过程的抗性更高。临床意义:PMMA-GR可以被认为是长期临时修复体的材料,因为其ME Chanical行为和耐老化的耐药性更像MCR,而不是PMMA。
摘要 要达到设计性能所需的材料需要能够提供金属、陶瓷和金属陶瓷化学成分的配方和加工方法,这些成分必须在源头进行精细调整,并能耐受下游的热机械调整。研究人员不断利用计算热力学模型和改进的热机械处理技术开发结构钢和金属陶瓷,目前正在评估基于 8%–16% wt.% Cr 的氧化物弥散强化钢 (ODS) 还原活化铁素体-马氏体钢 (RAFM)。SiC f 和 CuCrZr 的组合作为含有活性冷却剂的金属基复合材料将被视为一个重大机遇,此外,由 SiC 纤维增强 SiC 基体且能够与金属结构连接的复合陶瓷材料在先进热交换器的开发中具有巨大潜力。继续讨论先进制造的主题,使用粉末冶金热等静压和放电等离子烧结等固态加工技术来生产金属、陶瓷和金属陶瓷的近净成形产品是关键的制造研究主题。增材制造 (AM) 用于生产金属和陶瓷部件现在正成为一种可行的制造途径,通过 AM 和减材加工的结合,可以生产出其他任何工艺都无法制造的高效流体承载结构。将其扩展到使用电子束焊接和先进的热处理来提高同质性和提供模块化,现在可以使用双管齐下的解决方案来提高能力和完整性,同时为设计师提供更大的自由度。
项目概述和目标:由弗吉尼亚理工大学牵头、美国铸造协会 (AFS) 赞助的 AMC 研究项目正在使用 3D 打印砂型铸造技术生产复杂的金属陶瓷复合铸件。与传统的绿砂或粘结砂型铸造相比,这为设计师提供了更大的自由度。该项目以 3D 打印砂型铸造的先前研究和包含陶瓷或硬质金属嵌件的复杂能量吸收铸件的设计为基础,以扩大规模并在各种材料和应用中实施该技术。
开发了氢胆管,以满足高峰值开关的战时需求,该开关可能会重复地放电脉冲形成线的电容器中存储的能量。星状肌thy肌已经从这种遗产应用中演变为强大的金属陶瓷设备的广泛产品线。峰值阳极电压为100 kV,峰值阳极电流至20 ka,并且可以实现每秒几千脉冲的重复速率。在其概念上模拟的形式中,Thyratron是一个三个元素,该元素是密封的三个元素,其中包含热离子(热)阴极,触发网格,阳极和氢气。白炽阴极通过连接到6.3伏电源的钨丝保持在工作温度下。氢(或氘)气体被用作开关介质。
摘要 无银 AMB 技术解决了适用于汽车应用的活性金属钎焊 (AMB) Si 3 N 4 基金属陶瓷基板 (MCS) 与适用于要求较低的应用的经济高效的直接铜键合 (DCB) Al 2 O 3 基板之间的成本性能差距。condura ® .ultra 工艺的成本降低是通过将无银钎焊技术与高效钎焊工艺相结合而实现的。在本报告中,我们将展示热循环能力、condura ® .ultra 工艺的剥离强度以及成本设计的 Si 3 N 4 陶瓷基板。另外还展示了隔离局部放电性能和热阻测量稳定性的结果。关键词 无银、活性金属钎焊、成本设计、氮化硅