本毒理学概况是根据美国有毒物质与疾病登记署 (ATSDR) 和环境保护署 (EPA) 制定的指导方针编写的。原始指导方针于 1987 年 4 月 17 日刊登在《联邦公报》上。每份概况都会根据需要进行修订和重新发布。ATSDR 毒理学概况简明扼要地描述了这些有毒物质的毒理学和不良健康影响信息。每份同行评审的概况都会确定和审查描述物质毒理学特性的关键文献。其中还介绍了其他相关文献,但描述不如关键研究详细。本概况并非详尽无遗,但参考了更全面的专业信息来源。概况的重点是健康和毒理学信息;因此,每份毒理学概况都以与公共卫生讨论相关的内容开始,这将使公共卫生专业人员能够实时确定环境中某种物质的存在是否对人类健康构成潜在威胁。健康影响摘要中描述了确定物质健康影响的信息是否充分。ATSDR 和 EPA 确定了对保护公众健康具有重要意义的数据需求。每份概况都包括以下内容:(A)对
这些幻灯片和随附的口头陈述均包含美国 1995 年私人证券诉讼改革法案所定义的某些前瞻性陈述以及安大略证券法案和其他省份类似立法所定义的前瞻性信息(本文统称为前瞻性陈述)。前瞻性陈述可通过使用诸如“计划”、“预期”或“不预期”、“预计”、“预算”、“计划”、“估计”、“预测”、“打算”、“预期”或“不预期”或“相信”等词语或此类词语和短语的变体来识别,或表明某些行动、事件或结果“可能”、“可以”、“应该”、“将”、“可能”或“将”被采取、发生或实现。前瞻性陈述涉及已知和未知的风险、不确定性和其他因素,这些因素可能导致 Teck 的实际结果、业绩或成就与前瞻性陈述表达或暗示的任何未来结果、业绩或成就存在重大差异。这些前瞻性陈述包括但不限于有关以下内容的陈述:Teck 对其铜增长项目和战略的期望;Teck 有望从其铜项目实现价值的预期;Teck 将寻求最大化股东回报并保持强劲资产负债表的陈述;保持投资级指标的目标;平衡增长和现金回报的目标;我们开发铜增长项目的能力;我们的铜增长项目将获准开发的预期;我们铜项目的所有潜在项目经济效益,包括但不限于 NPV、C1 现金成本、EBITDA、回收期、NPV、IRR;我们铜项目的所有潜在产量;所有矿产储量和资源估算;与我们铜增长项目有关的所有时间表和时间估计;QB 资源增长预期;泰克资源定位于在 QB2 产能提升之后从铜需求增长中实现价值最大化的声明;以及与我们的业务和运营相关的所有其他估计和预测。前瞻性陈述基于并涉及许多假设、风险和不确定性,实际结果可能会有重大差异。这些陈述基于以下假设,包括但不限于我们铜项目的开发,包括但不限于我们的 QB2 项目在 2023 年之前投入生产;一般商业和经济状况、利率、锌、铜、煤炭、混合沥青和其他主要金属、矿物和产品以及钢铁、石油、天然气、石油和相关产品的供需、交付、价格水平和波动性、我们开发项目和其他运营及新技术获得监管和政府批准的时间,我们的生产成本和生产及生产力水平,以及我们竞争对手的成本、电价、我们业务所需的水电资源的持续可用性、市场竞争、我们储量估算的准确性(包括规模、品位和可采性)以及这些估算所依据的地质、运营和价格假设、金融市场状况、公司未来的财务表现、我们成功实施技术和创新战略的能力、新技术是否符合我们的预期、我们吸引和留住熟练员工的能力、我们采购设备和运营用品的能力、我们扩建项目研究的积极成果、我们的产品库存、我们确保产品充分运输的能力、我们获得运营、增长项目和扩建许可的能力,以及我们与员工、业务伙伴和合资企业的持续关系。各种幻灯片的脚注或尾注中也包括假设。资本分配决策和派息决策由董事会自行决定。可能导致实际结果发生重大差异的因素包括但不限于与COVID-19相关的活动暂停的重新开始或延长以及对我们的供应商、承包商、员工和客户的负面影响;由于COVID-19相关的挑战导致恢复正常运营的延长延迟;大宗商品及电力价格的变化、我们产品的市场需求的变化、利率和汇率的变化、政府行为和法律诉讼的结果、不准确的地质和冶金假设(包括关于矿产储量和资源的规模、品位和可采性的假设)、意外的运营困难(包括工厂、设备或流程未能按照规格或期望运行、成本上升、材料和设备不可用、政府行动或延迟获得政府批准、工业骚乱或其他罢工、恶劣天气条件和与健康、安全和环境问题有关的意外事件)、工会劳资纠纷、政治风险、社会动荡、客户或交易对手(包括物流供应商)未能履行其合同义务、我们信用评级的变化、我们开发项目建设成本的意外增加、难以获得许可、无法解决与环境影响评估许可有关的问题以及一般经济状况的变化或进一步恶化。本新闻稿中的前瞻性陈述和实际结果也将受到 COVID-19 和相关事项的影响。COVID-19 相关事项对我们的业务、运营和项目的整体影响将取决于我们工厂维持正常运营的能力,以及对我们的供应商、客户和产品市场的影响持续时间,所有这些目前都尚不清楚。持续经营活动高度依赖于疫情的发展和为防止传播而采取的措施的成功,这将影响卫生和政府当局何时取消对业务活动的各种限制。除证券法要求外,我们不承担更新前瞻性声明的义务。有关这些前瞻性声明和我们业务相关的风险和不确定性的更多信息,可在我们截至 2020 年 12 月 31 日的年度信息表中找到,该表提交于我们在 SEDAR(www.sedar.com)和 EDGAR(www.sec.gov)的简介中,以 40-F 表格为封面,以及后续文件,包括但不限于我们的季度报告。QB2 项目披露
此手稿由UT-Battelle,LLC根据合同编号DE-AC05-00OR22725与美国能源部一起。 美国政府保留和出版商,通过接受该文章的出版物,承认,美国政府保留了非排他性,有偿,不可撤销的,全球范围内的许可,以出版或复制该手稿的已发表形式,或者允许其他人出于美国政府的目的。 能源部将根据DOE公共访问计划(http://energy.gov/downloads/doe-public-access-plan>),为联邦赞助研究的这些结果提供公众访问权DE-AC05-00OR22725与美国能源部一起。美国政府保留和出版商,通过接受该文章的出版物,承认,美国政府保留了非排他性,有偿,不可撤销的,全球范围内的许可,以出版或复制该手稿的已发表形式,或者允许其他人出于美国政府的目的。能源部将根据DOE公共访问计划(http://energy.gov/downloads/doe-public-access-plan>),为联邦赞助研究的这些结果提供公众访问权
1.防卫生产技术基础战略的背景 (1)防卫生产技术基础战略的背景和定位 日本的防卫生产技术基础在二战结束后丧失殆尽,在防卫生产技术基础确立后,经历了一段依赖国防力量的时期。日本虽然没有从美国获得物资和贷款,但逐渐开始致力于国防装备的国产化,并于1970年制定了装备生产和发展基本方针(即所谓的“国产化方针”)。上述举措中,政府和私营部门通过许可和研发等方式,致力于国内主要国防装备的生产,并努力加强国防生产和技术基础。因此,该国目前有能力维持必要的基础。是。另一方面,自 20 世纪 90 年代冷战结束以来的 25 年里,由于国防装备的先进性和复杂性,以及军事实力的加强,国家面临着严重的财政困难,单位成本和维护维修费用不断上升。海外企业的竞争力。我们周围的环境已经发生了巨大的变化。 2013年12月,日本制定了第一份国家安全战略,其中指出“为了在有限的资源下,在中长期内稳步发展、维持和运作防卫能力,我们将”。内阁还表示,政府日本将努力有效、高效地获取国防物资,同时维持和加强日本的国防生产和技术基础,包括提高其国际竞争力。2015 财年及以后的防卫计划指南(以下简称“指南”)指出“为了迅速维持和加强日本的国防生产和技术基础,我们将制定日本整个国防生产和技术基础的未来愿景。”政府将制定一项展示其未来愿景的战略。基于上述,本战略取代了“国内生产政策”,指明了今后维持和加强国防生产和技术基础的新方向,旨在加强支撑国防力量和积极和平主义的基础。这将有利于作为实施这一倡议的新指南。国防生产技术基地是国防装备研发、生产、运行、维护、维修的重要支撑力量,是保障国防能力不可或缺的重要环节,其存在对外部威胁具有潜在的威慑力和重大意义,有助于维护并提高谈判能力。此外,该基金会支持的国防装备也将通过国防装备和技术合作,为全球和地区的和平与稳定做出贡献。此外,国防技术预计将通过衍生产品对整个行业产生连锁反应,并有可能推动日本的工业和技术实力。因此,在实现这一战略中,维持和加强国防生产和技术基础,是确保日本国家安全唯一责任的防卫政策,同时也是生产国防装备的民间企业的经济政策考虑到这其中还包含对活动产生连锁反应的产业政策因素,因此不仅需要国防部,还需要相关省厅共同应对这一问题。
薄膜................................................ .薄膜形成.................................... 6 凝聚和成核........................... 7 薄膜生长.................... ■ ................... 13 岛状阶段................................... 14 聚结阶段................................... 14 通道阶段.................... 即连续膜................................... , 1 6 生长模式........................................ 17 外延生长........................................ 19 薄膜分析技术................................... 2 0 X 射线衍射................................ 20 衍射仪方法................................... 22 薄层电阻................................... 23 四点探针法....... ' .............. 23 扫描电子显微镜.......................................2 6 俄歇电子能谱................................... 2 9 薄膜厚度测量....................... ..34 化学气相沉积.............'.................... 37 CVD 的基本步骤 .............................. 3 8 CVD 的实验参数 .................... 39 沉积温度 ........ 39 气体流速 .............................. 44 晶体取向 .............................. 47 基材位置 .............................. 48 反应物分压。................... 49 表面积 .............................. 49 化学气相沉积反应器 ................ 49 热壁反应器 ............................. 50 冷壁反应器 ............................. 50 大气压反应器 ............................. 50 低压 CVD 反应器。..'................. 52 等离子体增强 CVD 反应器 ............................. 54 光子诱导 CVD 反应器。.................. 55 钨的化学气相沉积 ................. .56 钨的 CVD 反应 .......................... 59 WF 6 的 Si 还原 ................................ 61
核聚变是一种众所周知的能源,它有可能为人类的未来提供可持续、环保、可调度的高功率密度能源供应解决方案。目前,利用核聚变能最有前途的方法是基于专门设计的环形装置内的磁约束高温等离子体 [1]。对热核磁约束聚变的持续研究推动了当前示范聚变反应堆 (DEMO) 的设计活动,该反应堆预计将作为所谓的托卡马克型反应堆实现 [2]。实现 DEMO 反应堆的一个主要挑战是设计和制造高负荷等离子体面对部件 (PFC),这些部件必须在聚变运行期间承受强烈的粒子、热量和中子通量 [3]。对于此类 PFC,需要特定的高性能材料才能设计出可靠的部件。对于直接面对聚变等离子体的材料,钨 (W) 目前被认为是未来磁约束热核聚变反应堆的首选等离子体面对材料 (PFM)。这主要是因为 W 表现出较高的溅射阈值能量,以及作为聚变反应燃料的氢同位素的低保留率 [4]。对于 DEMO 反应堆中的 PFC,一个特别关键的方面是瞬态壁面负载,例如,由于托卡马克中的等离子体不稳定性而产生的瞬态壁面负载。此类瞬态事件可能导致 PFC 上出现非常强烈的热负载(数十 GW/m 2,持续时间为几毫秒),进而严重损坏反应堆的包层结构 [5]。为了保护聚变反应堆的壁免受此类事件的影响,目前正在研究特定的限制器 PFC。这些组件预计将阻挡到达反应堆壁的短暂而强烈的热脉冲,以使这些限制器组件后面的包层结构不会热过载或损坏。这种限制性 PFC 的一种可能的材料解决方案是使用定制的多孔 W 材料。利用这种超材料,可以实现将由于结合了多孔性而具有的总体低热导率与 W 的有益等离子体壁相互作用特性相结合的组件。然而,W 是一种难以加工的材料,因为它本质上是一种硬而脆的金属,这意味着加工 W 既费力又昂贵。针对这些限制,增材制造 (AM) 方法代表了一种实现几何复杂的 W 部件的通用方法。AM 工艺的特点是,在计算机控制下通过逐层沉积材料来创建三维物体,这意味着使用这种方法可以直接实现具有高几何复杂性的部件。近年来,利用激光粉末床熔合 (LPBF) 技术对金属进行 AM 加工已取得重大进展,该技术无需粘合剂相即可对多种金属进行直接 AM 加工。在 LPBF 加工过程中,原料粉末材料通过聚焦在粉末床上的激光束选择性地熔化和固结 [6]。封面图片展示了通过 LPBF 制造的具有定制晶格结构的 W 样品的顶视图。目前正在针对如上所述的限制器 PFC 研究此类多孔 W 晶格。图示样品是一种晶格结构,它源自基于十四面体重复(开尔文模型)的参数固体模型。这种模型过去也应用于开孔铝泡沫 [7] 并得到验证。图示 W 晶格的参数
一种简单的无压两步烧结法解决了生产致密超细晶粒 (UFG) 钨的难题。该方法可提供均匀的微观结构,理论密度约为 99%,晶粒尺寸约为 700 nm,这是文献中报道的最佳纯钨烧结方法之一。得益于更细腻、更均匀的微观结构,两步烧结样品在弯曲强度和硬度方面表现出更好的机械性能。在验证了抛物线晶粒生长动力学的同时,在 1400°C 时观察到标称晶界迁移率的转变,高于此温度时有效活化焓约为 6.1 eV,低于此温度时晶界运动迅速冻结,活化焓异常大,约为 12.9 eV。活化参数相对于温度的这种高度非线性行为表明活化熵和可能的集体行为在晶粒生长中发挥了作用。我们相信,所报道的两步烧结方法也适用于其他难熔金属和合金,并且可以推广到使用机器学习的多步或连续冷却烧结设计。© 2020 Acta Materialia Inc. 由 Elsevier Ltd. 出版。保留所有权利。