摘要:镀锌是防锈的关键工业过程,产生了含有重金属和其他污染物的废水,带来了环境和健康风险。这项研究评估了联合石灰阴离子聚丙烯酰胺(PAM)治疗的有效性,以减少南非豪登省镀锌行业产生的废水中这些污染物的有效性。流出样品并分析重金属(CD,CR,Cu,Pb,Zn,Mn,Fe)和物理化学参数,包括使用标准方法,包括电导率,氯化物和pH。未经处理的废水表现出高水平的重金属,尤其是铅,锌,锰和铁,远远超过了局部排放限制。治疗后分析显示,金属浓度大幅降低,达到了调节标准,pH值调整至金属氢氧化物沉淀的最佳水平。此外,将氯化物浓度从14,383.24 mg dm -3降低至3,890.40 mg∙dm -3,并从130.50至21.10μs -cm -1降低。尽管有这些改进,但对于氯化物的值仍然超过了市政当局的排放限量为500 mg dm -3,电导率为0.1μs∙cm-1,表明残留的高离子浓度。虽然石灰-PAM治疗有效提高了废水质量,但结果表明需要补充治疗以完全遵守严格的调节标准。总体而言,石灰-PAM方法显示出降低重金属和物理化学污染物减少镀锌流出物质的潜力。但是,建议进一步优化和整合高级治疗技术以提高功效并确保环境合规性。
A.盐雾(雾)测试的标准测试方法 ................................................ 105 B.盐雾测试设备 ................................................................ 113 C. 计算机生成的研究输出。115 D. 测试螺栓前后外观的彩色副本 ................................................................ 126 E. 盐雾测试的每日记录 ................................................................................ 136
高强度低合金(HSLA)钢已被广泛用作汽车的结构零件。由于需要减轻体重和抗腐烂的白色身体,因此镀锌HSLA钢的需求最高,高度为550MPa等级。在这项研究中,开发了具有550MPa屈服强度的镀锌HSLA钢。讨论了晶粒尺寸和降水对微结构和强度的影响以及镀锌冷条的锌涂层质量。结果表明,通过采用细粒度加强和降水加强,可以实现550MPa屈服强度和13%伸长的机械性能。可以通过控制冷滚动和退火过程来实现钢的理想微观结构,这导致晶粒尺寸为2〜5μm,沉淀物在矩阵中直径为20〜30nm。还表明,退火温度对微观结构和机械性能有重大影响,而冷滚动和缓慢冷却温度的降低比没有影响。此外,具有550MPA级的热浸镀锌HSLA钢具有良好的涂层质量。
5.损害评估 ...................................................................................................................................... 43 5.1 考虑损害可能性的依据 ........................................................................................................ 43 5.2 先前评估 ........................................................................................................................ 45 5.3 太平洋钢铁提交的损害信息 ............................................................................................. 46 5.4 产量效应 ............................................................................................................................. 46 5.5 价格效应 ............................................................................................................................. 53 5.6 经济影响 ............................................................................................................................. 58 5.7 造成损害的其他原因 ............................................................................................................. 69 5.8 新西兰产业的进口 ............................................................................................................. 74 5.9 因果关系 ............................................................................................................................. 74 5.10 关于损害持续或复发的结论 ............................................................................................. 75
MIL-STD-171F 前言 本标准旨在建立表面处理系统代码,这些代码可链接或交叉引用用于表面处理和以其他方式处理金属和木材表面的特定规格信息。它还可作为选择合适的表面处理材料、程序和系统的一般指南。它涵盖有机(油漆、清漆等)和无机(金属镀层、磷化金属等)涂层。特定于各个机构的专用系统由这些组织发布的图纸、规范和标准涵盖,并作为本标准的补充。此类采购文件应直接引用适用的规范。例如,MIL-STD-186 涵盖陆军导弹武器系统的喷漆和其他表面处理。表格中的表面处理系统代码编号在本标准的未来修订中不得更改,因为这些代码编号应在图纸、合同和最终项目规范中引用。如果 MIL-STD-171 先前版本中的系统已从修订中删除,则表格中会注明要用作替代的系统。为了方便引用,所有程序,无论是清洁表面、沉积薄膜还是执行其他所需的功能,都归类为“表面处理”。作为如何使用此标准的示例,假设零件要用 0.001 英寸(25 微米)厚的铬化锌板进行表面处理。转到表 II,无机表面
