• 唯一双导向(顶部和底部)托盘,可实现更平稳的阀门行程,减少颤振和阀门磨损。 • 阀座和托盘采用先进的复合热塑性材料聚苯硫醚 (PPS),具有出色的耐腐蚀、耐化学腐蚀、耐液体和蒸汽粘附、耐极端温度(-50 至 500°F)以及耐阀座冻结粘连性能。 • 托盘和阀座组件完全可现场更换,无需特殊工具或复杂程序,无需派人进行重建或更换整个阀门(可由内部维护人员进行维护)。 *还提供弹簧加载设计(Enardo 962)。
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-46 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:合成和金属阀座蝶阀;修理 2. 参考:2.1 S9086-RJ-STM-010/CH-504,压力、温度和其他机械和机电测量仪器 3. 要求:3.1 给每个阀门部件做匹配标记。3.2 拆卸、清洁每个内外表面,清除异物(包括油漆),检查每个部件是否有缺陷。3.3 按如下方式修理阀门:3.3.1 抛光阀杆以去除凸起的边缘和异物。3.3.2 凿孔并攻丝暴露的螺纹区域。 3.3.3 对金属对金属阀座和阀瓣进行机加工、研磨或搭接和点焊,以获得等于或低于 3.5.5 中允许的泄漏率。3.3.4 抛光合成阀座阀门的阀座表面,去除高点、刻痕和毛刺。3.4 组装阀门,安装新的每个衬套、每个 O 形环、每个 V 形环、每个阀衬套、每个阀座组件、每个垫圈、每个销钉和每个紧固件(对于 3.2 中拆下的),并按照制造商的规格或说明进行操作。3.5 对阀门进行水压试验,如下所示:3.5.1 水压试验设备必须具备以下功能:3.5.1.1 手动过压保护释放阀。3.5.1.2 自启动和复位泄压阀,其设定点不超过测试压力以上 100 PSIG 或测试压力以上 10%,以较小者为准。
NAVSEA 标准项目 FY-25 项目编号:009-54 日期:2023 年 10 月 1 日 类别:II 1. 范围:1.1 标题:螺栓连接阀盖、截止阀、截止角阀和截止止回阀在线维修;完成 2. 参考:2.1 S9068-CJ-STM-010/CH-075,紧固件 2.2 T9074-AS-GIB-010/271,无损检测方法要求 2.3 MIL-STD-2035,无损检测验收标准 2.4 S9253-AD-MMM-010,阀门、疏水阀和孔口维护手册(非核),用户指南和一般信息 3. 要求:3.1 给每个阀门部件做匹配标记。 3.2 拆卸、清除异物(包括油漆)并检查每个部件是否有缺陷。3.2.1 无需拆卸阀体螺栓来确定螺纹状况。(I)或(V)“扭矩测试”3.2.2 按照 2.1 中的 075-8.6.3.2(d) 节对每个阀体螺栓进行扭矩测试。(I)“液体渗透检查”3.2.3 按照 2.2 完成每个阀座(包括后阀座)、阀瓣或闸板的液体渗透检查。3.2.3.1 验收标准必须符合 2.3 中的第 7 段,但阀座、阀瓣或闸板的硬面区域出现细小裂纹是可以接受的,前提是阀门没有出现泄漏迹象。
• 电动机组件 新制造 • 铝合金制造 壳体;泵头;板材; • 机械组件 阀门;附件舱壁 前后油箱;发动机外壳 • 电气组件 电源;电路板组件 • 机电组件 零件清洗机;自动测试设备;烘烤箱 • 电缆组件 • 独特耗材 O 形环;电磁干扰垫圈;阀座;镉螺钉 刮水环;密封件;推力垫圈
LFC内部的柱塞类型控制阀由脉冲宽度调节(PWM)信号控制,该信号实际上会改变施加到该阀的平均能量。没有电力的弹簧迫使柱塞向下推动阀座上的精密密封,以可靠地关闭。随着能量被添加到电路中,柱塞会在弹簧上升高,并允许液体流量增加。控制阀的设计针对摩擦进行了优化,并根据用户的确切程序参数进行大小。
设计 Altecnic AI-383 全通径 DZR(抗脱锌)球阀采用 90˚ 杠杆操作,双向流动。硬镀铬球可提高耐磨性。紧凑设计,PTFE 阀体阀座可实现可靠隔离。防吹出阀杆。阀门设计用于高流量和最小压降。提供符合 BS EN 1252-2 的压缩端,用于 R250(半硬)铜管。阀门配有红色或蓝色杠杆套管,可直观指示热或冷服务。
完全自动启动,但同时也集成到安全控制系统中,用于监控泄压循环、阀座泄漏和其他维护需求。阀门还将集成到安全控制系统中,这样阀门将能够通过电子或液压信号启动,作为整个安全系统的一部分。此外,制造商将继续采用允许阀门更轻、性能更长、更经济使用的材料。此外,由于这些阀门的安全功能,它们需要无限期地保存尺寸标准、维护记录和其他信息的完整历史记录。在不久的将来,这些信息将通过电子标记或识别“存储”和/或“绑定”到阀门上。'
LFC 内的柱塞式控制阀由脉冲宽度调制 (PWM) 信号控制,该信号实际上改变了施加到阀门上的平均能量。在没有电源的情况下,弹簧会迫使柱塞向下,推动阀座上的精密密封件,从而实现可靠关闭。当能量添加到电路中时,柱塞会顶住弹簧,从而允许液体流量增加。控制阀的设计针对摩擦进行了优化,并根据用户的确切工艺参数进行尺寸调整。