协作机器人与工业机器人:如何选择(三因素指南)

协作机器人 vs 工业机器人?根据有效负载、环境和灵活性进行选择。带有比较表、标准和选择规则的三因素决策指南。协作机器人 vs 工业机器人:如何选择(三因素指南)首次出现在 EVST。

来源:EVS Robot 博客

作者:EVST 应用工程团队· 最后更新时间:2026 年 6 月 1 日 · 由 EVST 机器人集成工程审核

当有效负载低于 20 公斤左右、布局经常变化且机器人必须与工人共享空间时,选择协作机器人(cobot);当您需要重负载、高持续吞吐量或恶劣环境任务时,请选择工业六轴机器人。该决定由三个因素决定——有效载荷、环境和灵活性——而不是品牌或价格。本指南提供了选择规则、并排表格、适用于每个因素的安全标准,以及大多数工厂最终使用这两种因素的情况。

要点

  • 有效负载/速度:协作机器人 ≤ ~20 kg 轻型工作;工业臂跨度约为 3-800 公斤,重型且高节拍。
  • 环境/人员:经过 ISO/TS 15066 风险评估后,协作机器人可以无围栏运行;工业手臂在栅栏或光幕后面运行,受到 ISO 10218 的保护。
  • 灵活性/转换:协作机器人通过拖拽教学在几分钟内切换产品;工业手臂擅长固定节拍高产量。
  • 一行规则:轻便+频繁变换+人旁→协作机器人;重+高节拍+严酷→工业。
  • 大多数真实线路将两者结合起来 — 将每个车站与正确的类别相匹配。
  • 本文适用于为新生产线或单元选择机器人的工程师和决策者。它比较了协作机器人和工业六轴机器人;它不涵盖 SCARA、Delta 或龙门/桁架系统或 AMR 运输。

    错误的选择方式与正确的选择方式

    错误的做法是从价格或品牌入手。正确的做法是看工作。 EVST 采用我们的工程师所说的“工作优先”方法来进行选择:首先定义每个工作站的有效负载、人类交互、节拍和转换频率,然后将其与机器人的类别相匹配 - 因为同一工厂通常在不同的工作站需要不同的类别。

    因素 1 — 有效负载和速度

    因素 2 — 环境和人员

    这是安全标准分歧的地方,它比布局的有效负载更重要:

    因素 3 — 灵活性和转换